El TruLaser Center 7030 integra por primera vez todos los procesos del corte por láser en una sola máquina. Su ventaja: el tiempo de ejecución y los costes de mecanizado se reducen drásticamente. Así consigue la máxima rentabilidad de su proceso de mecanizado por láser.
La TruLaser Center 7030 se ocupa de su proceso completo, desde el dibujo hasta la pieza clasificada.
El SortMaster Speed saca y apila componentes grandes y muy filigranados con una rapidez extrema.
De una productividad innovadora y una fiabilidad absoluta se ocupan los ejes adicionales, SmartGate, la mesa de cepillos y Smartlift
TruTops Boost genera automáticamente una propuesta para el corte, la retirada, la clasificación y el depósito de las piezas.
SmartGate evita la inclinación y la soldadura no deseada de las piezas.
En particular en chapa fina, su TruLaser Center 7030 corta de forma extremadamente rápida.
La estructura del TruDisk posibilita el mecanizado de metales no ferrosos con nitrógeno, sin preocuparse por las reflexiones.
La tecnología de descarga versátil SortMaster Speed retira y apila componentes grandes y muy filigranados a gran velocidad. Incluso piezas cuya fabricación es de difícil automatización pueden transportarse rápidamente gracias a la pequeña ventosa.
Se acabaron los ladeos y los bloqueos: con SmartLift y SortMaster Speed podrá mecanizar y retirar incluso geometrías complejas de modo seguro y completamente automático.
La TruLaser Center 7030 permite cortar y evacuar de forma segura las piezas pequeñas que hasta ahora solo podían mecanizarse con seguridad con la ayuda de microjoints. Esto brinda un sinnúmero de nuevas posibilidades en el mecanizado de piezas muy pequeñas.
¿Seguridad o rapidez? El TruLaser Center 7030 resuelve por primera vez el clásico conflicto de objetivos en el mecanizado por láser.
Junto con las mesas de cepillos, SmartGate evita la inclinación y la soldadura no deseada de las piezas. El apoyo inteligente se sincroniza con el cabezal de corte y soporta sus piezas al cortarlas. El cilindro de expulsión encuentra automáticamente, para cada geometría de pieza, el punto de partida ideal para presionar la pieza de la rejilla residual y evacuarla con seguridad.
Las clavijas de posicionables flexibles del SmartLift presionan las piezas liberadas por corte desde abajo contra la placa de aspiración del SortMaster Speed. Al mismo tiempo, esta fija la pieza desde arriba. En un movimiento de elevación sincronizado, se saca de la rejilla residual. Así, hasta las piezas con filigranas están firmemente sujetas y no se ladean en la ranura de corte.
El movimiento de la chapa se sincroniza en el cabezal de corte mediante un eje adicional altamente dinámico. Esto significa que puede cortar esquinas y contornos complejos a máxima velocidad. Gracias a esta potente combinación, puede aprovechar los grandes avances del láser de estado sólido.
SmartGate evacua piezas pequeñas a hasta ocho recipientes en segundos. Las pepitas y la chatarra caen en un carro de escoria. Su clave para el rendimiento máximo: la evacuación de restos solo interrumpe el proceso de corte mínimamente; de esto se ocupan el sistema de mando inteligente y la unidad de sensor de SmartGate.
El SortMaster Speed apila piezas en un abrir y cerrar de ojos, y con total perfección en hasta ocho palets. En cuanto el SortMaster Speed toma la pieza, la máquina sigue cortando. El transporte de piezas hasta la posición de depósito tiene lugar durante el tiempo de producción. La interrupción del proceso es mínima.
El software de programación TruTops Boost genera automáticamente una propuesta para el corte, la retirada, la clasificación y el depósito de sus piezas. En el proceso, tiene en cuenta incluso las particularidades físicas. Por ejemplo, cómo se puede presionar mejor la pieza para sacarla de la rejilla residual, de manera que no se incline en ningún caso.
Un desviador de piezas separa las piezas buenas de la chatarra de forma segura. La unidad de clasificación SortMaster Box Linear distribuye las piezas pequeñas durante el tiempo de producción en hasta ocho recipientes. El software asigna los contenedores de forma inteligente.
La célula de mecanizado carga y descarga autónomamente y muestra cuándo se necesita el operario. Así, puede planear mejor sus aplicaciones en la máquina. Los tiempos de espera, la clasificación manual y el trabajo de repaso son cosas del pasado. La interfaz de usuario Touchpoint permite además un diálogo intuitivo con la máquina.
El LoadMaster Center coloca chapas brutas sobre la mesa de cepillos en la unidad de sujeción. Las potentes tecnologías de desconexión separan la chapa de la pila con seguridad.
Mediante un programa, el cambiador de toberas automático inserta la tobera correcta. Durante el mecanizado, el cambiador de toberas se encuentra en el armario de la máquina; así, es posible una preparación durante el tiempo de producción.
Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.
La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.
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