El TruLaser Center 7030 integra por primera vez todos los procesos del corte por láser en una sola máquina. Su ventaja: el tiempo de ejecución y los costes de mecanizado se reducen drásticamente. Así consigue la máxima rentabilidad de su proceso de mecanizado por láser.
La TruLaser Center 7030 se ocupa de su proceso completo, desde el dibujo hasta la pieza clasificada.
SmartGate evita la inclinación y la soldadura no deseada de las piezas.
De una productividad innovadora y una fiabilidad absoluta se ocupan los ejes adicionales, SmartGate, la mesa de cepillos y Smartlift
El SortMaster Speed saca y apila componentes grandes y muy filigranados con una rapidez extrema.
TruTops Boost genera automáticamente una propuesta para el corte, la retirada, la clasificación y el depósito de las piezas.
Pieza de acero de construcción delgada
En particular en chapa fina, su TruLaser Center 7030 corta de forma extremadamente rápida.
Corte de todos los materiales habituales
La estructura del TruDisk posibilita el mecanizado de metales no ferrosos con nitrógeno, sin preocuparse por las reflexiones.
Retirada automatizada de las piezas
La tecnología de descarga versátil SortMaster Speed retira y apila componentes grandes y muy filigranados a gran velocidad. Incluso piezas cuya fabricación es de difícil automatización pueden transportarse rápidamente gracias a la pequeña ventosa.
Separación de piezas con absoluta perfección
Se acabaron los ladeos y los bloqueos: con SmartLift y SortMaster Speed podrá mecanizar y retirar incluso geometrías complejas de modo seguro y completamente automático.
Proceso de manipulación de piezas seguro
La TruLaser Center 7030 permite cortar y evacuar de forma segura las piezas pequeñas que hasta ahora solo podían mecanizarse con seguridad con la ayuda de microjoints. Esto brinda un sinnúmero de nuevas posibilidades en el mecanizado de piezas muy pequeñas.
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TruLaser Center 7030
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| Superficie de montaje | |
| Longitud | 10100 mm |
| Anchura (carro fuera) | 10000 mm |
| Anchura (carro dentro) | 6500 mm |
| Altura | 3050 mm |
| Peso con todas las unidades | 31000 kg |
| Zona nominal de trabajo | |
| Eje X | 3000 mm |
| Eje Y | 1500 mm |
| Eje Z | 120 mm |
| Datos específicos del láser TruDisk 6001 | |
| Potencia láser máx. | 6000 W |
| Espesor mín. de la chapa | 1 mm |
| Espesor máx. de la chapa de acero de construcción | 12,7 mm |
| Espesor máx. de la chapa de acero inoxidable | 12,7 mm |
| Espesor máx. de la chapa de aluminio | 6 mm |
| Espesor máx. de la chapa de latón | 6 mm |
| Espesor máx. de la chapa de cobre | 6 mm |
| Automatización de la carga SmartGate | |
| Tamaño máx. de las piezas | 160 mm x 160 mm |
| Tamaño mín. de la pieza | 30 mm x 30 mm |
| Automatización de la descarga, SortMaster Speed | |
| Tamaño máx. de las piezas | 2000 mm x 1500 mm |
| Tamaño mín. de la pieza | 90 mm x 60 mm |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
¿Seguridad o rapidez? El TruLaser Center 7030 resuelve por primera vez el clásico conflicto de objetivos en el mecanizado por láser.
Fiabilidad
Junto con las mesas de cepillos, SmartGate evita la inclinación y la soldadura no deseada de las piezas. El apoyo inteligente se sincroniza con el cabezal de corte y soporta sus piezas al cortarlas. El cilindro de expulsión encuentra automáticamente, para cada geometría de pieza, el punto de partida ideal para presionar la pieza de la rejilla residual y evacuarla con seguridad.
Las clavijas de posicionables flexibles del SmartLift presionan las piezas liberadas por corte desde abajo contra la placa de aspiración del SortMaster Speed. Al mismo tiempo, esta fija la pieza desde arriba. En un movimiento de elevación sincronizado, se saca de la rejilla residual. Así, hasta las piezas con filigranas están firmemente sujetas y no se ladean en la ranura de corte.
Rapidez
El movimiento de la chapa se sincroniza en el cabezal de corte mediante un eje adicional altamente dinámico. Esto significa que puede cortar esquinas y contornos complejos a máxima velocidad. Gracias a esta potente combinación, puede aprovechar los grandes avances del láser de estado sólido.
SmartGate evacua piezas pequeñas a hasta ocho recipientes en segundos. Las pepitas y la chatarra caen en un carro de escoria. Su clave para el rendimiento máximo: la evacuación de restos solo interrumpe el proceso de corte mínimamente; de esto se ocupan el sistema de mando inteligente y la unidad de sensor de SmartGate.
El SortMaster Speed apila piezas en un abrir y cerrar de ojos, y con total perfección en hasta ocho palets. En cuanto el SortMaster Speed toma la pieza, la máquina sigue cortando. El transporte de piezas hasta la posición de depósito tiene lugar durante el tiempo de producción. La interrupción del proceso es mínima.
Inteligente
El software de programación TruTops Boost genera automáticamente una propuesta para el corte, la retirada, la clasificación y el depósito de sus piezas. En el proceso, tiene en cuenta incluso las particularidades físicas. Por ejemplo, cómo se puede presionar mejor la pieza para sacarla de la rejilla residual, de manera que no se incline en ningún caso.
Un desviador de piezas separa las piezas buenas de la chatarra de forma segura. La unidad de clasificación SortMaster Box Linear distribuye las piezas pequeñas durante el tiempo de producción en hasta ocho recipientes. El software asigna los contenedores de forma inteligente.
Autónoma
La célula de mecanizado carga y descarga autónomamente y muestra cuándo se necesita el operario. Así, puede planear mejor sus aplicaciones en la máquina. Los tiempos de espera, la clasificación manual y el trabajo de repaso son cosas del pasado. La interfaz de usuario Touchpoint permite además un diálogo intuitivo con la máquina.
Autónomo
El LoadMaster Center coloca chapas brutas sobre la mesa de cepillos en la unidad de sujeción. Las potentes tecnologías de desconexión separan la chapa de la pila con seguridad.
Mediante un programa, el cambiador de toberas automático inserta la tobera correcta. Durante el mecanizado, el cambiador de toberas se encuentra en el armario de la máquina; así, es posible una preparación durante el tiempo de producción.
TruTops Boost
Diseñe y programe de forma inteligente sus punzonadoras, máquinas láser y máquinas combinadas de punzonado y corte por láser con TruTops Boost, su solución 3D todo en uno. La gran cantidad de automatismos le ahorra procedimientos rutinarios que consumen tiempo y el grupo de anidamientos conjunto ahorra tiempo y material. Además, nunca pierde la visión de conjunto de todos los pedidos de producción y los trabajos orientados a los pedidos.
Software
La extensa gama de software TruTops le apoya a lo largo de todo su proceso de fabricación. Controle de forma sencilla y selectiva su proceso operativo, desde la gestión de los pedidos de sus clientes y los procesos de compra, hasta la entrega de la pieza fabricada. Gracias al acoplamiento directo con el mando de la máquina, tendrá siempre a la vista el estado en que se encuentran sus pedidos de piezas.
Nutzen Sie die enorme Produktivität Ihrer Maschine voll aus: Dank der Anbindung der TruLaser Center 7030 an ein Lager ist Ihre Maschine rund um die Uhr mit Rohmaterial versorgt und kann Fertigteile speichern.
Große Lager, kurze Wege
Binden Sie Ihre TruLaser Center 7030 an alle gängigen Lagersysteme wie die TruStore Lager von TRUMPF oder Großlagersysteme von STOPA an. Die modularen Lager lassen sich jederzeit an Ihren Bedarf anpassen und erweitern.
Stirnseitige Lageranbindung für Rohmaterial
Während das Rohmaterial über die Rückseite in die Maschine gelangt, wird auf Fertigteile von der Vorderseite der Maschine aus zugegriffen. Diese werden auf Paletten gestapelt und in Kisten sortiert.
Längsseitige Lageranbindung für Rohmaterial
Auch seitlich der Maschine kann das Rohmaterial zugeführt werden. Die auf Paletten gestapelten Fertigteile oder Kleinteile in Kisten werden vorne aus der Maschine ausgeführt.
Längsseitige Lageranbindung für Rohmaterial und Fertigteile
Das Rohmaterial gelangt seitlich in die Maschine. Während die gestapelten Fertigteile auf Paletten zurück ins Lager gehen, werden Kleinteile in Kisten vorne aus der Maschine ausgeführt. Mit dem Tandemwechsler greifen Sie direkt auf die nächste Lagerpalette zu und reduzieren Wartezeiten.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
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