A diferencia de las máquinas láser en 2D estándar, en la TruLaser Center 7030 se mueve también la chapa además del cabezal de corte. Gracias al eje adicional en el cabezal de corte, la máquina alcanza valores récord en cuanto a dinámica de corte. Esto permite cortar a máxima velocidad en especial esquinas y contornos complejos. Mediante esta combinación altamente dinámica se aprovechan plenamente los elevados avances del láser de estado sólido.

El SmartGate evacua piezas pequeñas a hasta ocho recipientes. Las pepitas de punzonado y la chatarra caen en un carro de escoria. Gracias al sistema de mando inteligente y a la unidad sensora del SmartGate, el proceso de evacuación interrumpe solo mínimamente el proceso de corte - su clave para un rendimiento máximo.

El SortMaster Speed apila piezas en hasta ocho bandejas, en un abrir y cerrar de ojos de forma perfecta. En cuanto el SortMaster Speed toma la pieza, la máquina continúa cortando. El transporte de las piezas hasta la posición de depósito tiene lugar durante el tiempo de producción. Por consiguiente, la interrupción del proceso es mínima.

El corazón de la máquina es el SmartGate. Junto con las mesas de cepillos, evita la inclinación y la soldadura de las piezas. El apoyo inteligente se desplaza de forma sincronizada con el cabezal de corte, ofreciendo así apoyo a las piezas en toda su superficie. El cilindro de expulsión encuentra automáticamente, para cada geometría de pieza, el punto de partida ideal para expulsar la pieza de la rejilla residual. En el proceso, la pieza queda fijada entre el cilindro de expulsión y el SmartGate y se desprende hacia abajo de la rejilla residual mediante un movimiento guiado. A continuación, el SmartGate se abre y  un desviador-clasificador transporta de forma segura la pieza a uno de los recipientes.

También el desapilado sobre palets transcurre de forma perfecta. La combinación imbatible formada por SmartLift y SortMaster Speed es actualmente la automatización más rápida y flexible del mercado: las clavijas de posicionamiento flexible del SmartLift presionan desde abajo las piezas liberadas por corte contra la placa de aspiración. Al mismo tiempo, la placa de aspiración del SortMaster Speed fija la pieza desde arriba. En un movimiento de elevación sincronizado, se levanta así de la rejilla residual. De este modo, la pieza está fijada de forma segura y no puede ladearse en la ranura de corte. La flexibilidad necesaria procede de las ventosas del SortMaster Speed, que con su diámetro de 9 mm pueden sujetar y apilar incluso piezas afiligranadas.

El software de programación TruTops Boost genera automáticamente una propuesta no solo para el corte, sino también para la retirada, la clasificación y el depósito de sus piezas. Para ello tiene en cuenta incluso leyes físicas. Por ejemplo, la forma ideal de expulsar la pieza de la rejilla residual para que no pueda ladearse en absoluto: un sistema único en el mundo.

Mediante un desviador-clasificador se separan de forma segura las piezas buenas de la chatarra. No en vano, es capaz de distinguir entre piezas buenas y chatarra. La unidad de clasificación SortMaster Box Linear distribuye las piezas pequeñas en hasta ocho recipientes durante el tiempo de producción. Los recipientes son asignados de forma inteligente por el software.

La célula de mecanizado trabaja de forma fiable en turnos no supervisados. Carga y descarga automáticamente e indica cuándo se necesitará de nuevo al operario, permitiéndole planificar mejor su trabajo en la máquina y ganar tiempo para otras tareas. Los tiempos de espera, la clasificación manual y el trabajo de repaso son cosa del pasado.