Selección de país, regiones e idioma
TruLaser Weld 1000
TruLaser Weld 1000
Instalaciones de soldadura por láser

TruLaser Weld 1000

Soldadura por láser automatizada: sencillamente, un éxito.

Muchos retos, una solución

¿La escasez de especialistas en soldadura y la creciente presión de la calidad le están causando problemas como fabricante de chapa? No está solo en esto. La demanda de automatización sencilla para la soldadura que requiere mucho tiempo es enorme. Por eso hemos desarrollado una instalación que incluso los principiantes en el uso del láser pueden manejar de inmediato. Con ella podrá soldar más rápido, ahorrar en retrabajo y crecer a pesar de la escasez de trabajadores cualificados.

Facilita la soldadura por láser

Lleve la calidad superior, la productividad y la libertad de diseño del láser a su empresa.

Manejo y programación sencillos

Después de una sola sesión de formación electrónica, su equipo manejará y programará la celda de soldadura. De ello se encargan las unidades de manejo inteligentes y el apoyo visual.

Producción flexible en 1 o 2 estaciones

En función de sus necesidades, puede soldar un componente de gran tamaño u otros más pequeños en funcionamiento en serie y en paralelo durante el tiempo de producción.

Preparar y empezar a soldar

Basta con colocar la máquina en su sitio y ponerla en funcionamiento de forma independiente en pocas horas.

TruLaser Weld 1000: soldadura por láser automatizada

Rapidez y seguridad

Con el proceso de soldadura profunda puede crear finas costuras de alta resistencia.

Casi invisibles

El segmento de mostradores de acero inoxidable destaca gracias a la soldadura por conducción térmica con costuras visibles especialmente estéticas.

Para todos los materiales habituales

La caja de conexiones inferior está realizada en acero de construcción; la central, en acero inoxidable, y la superior, en aluminio. Puede soldar todos los materiales de forma flexible mediante el láser.

Prácticamente sin retoques

El recipiente gastronómico de acero inoxidable puede producirse con soldadura por láser prácticamente sin mecanizado de acabado.

TruLaser Weld 1000
Datos de los ejes  
Tipo Robot industrial KUKA KR 10
Número de ejes 6
Alcance 1100 mm
Precisión de repetición de la posición ± 0,02 mm
Datos específicos del láser  
Tipo Láser de estado sólido
Potencia láser máx. 3000 W
Óptica para el procesado BEO D35
Ejes de rotación neumáticos (opción)  
Peso propio 43 kg
Carga (vertical) 250 kg
Par de apriete (a 6 bar) 58,9 Nm
Inercia de masa de carga 2,5 kg*m2
Medidas, peso  
Dimensiones de las cabinas 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm
Peso 3850 kg
Área de trabajo  
Mesa de trabajo de capacidad de carga 1000 kg
Tamaño de componente típico máx. (con separación central telescópica abierta) 2000 mm x 600 mm x 600 mm
Tamaño de componente típico máx. (con pared separadora extraíble y paquete de ejes de rotación cerrados) 600 mm x 600 mm x 600 mm
Tamaño de componente típico máx. (con separación central telescópica cerrada) 500 mm x 600 mm x 600 mm
TruLaser Weld 1000, programación
Programación

Con el concepto de programación ingeniosamente simple, los usuarios programan el robot industrial sin ningún conocimiento del código del robot. El robot se mueve con una unidad de manejo especial directamente en la óptica. Los puntos de referencia, así como los puntos de inicio y final del cordón de soldadura, se establecen mediante pulsadores de programación rápida. El programa se crea automáticamente.

TruLaser Weld 1000, óptica de soldadura
Óptica de soldadura

En la óptica de soldadura, se puede cambiar manualmente entre los procesos de soldadura por conducción térmica y por penetración. El ajuste del soporte intermedio se simplifica con un láser piloto y un láser lineal. Si el punto rojo del láser piloto está en la línea roja del láser lineal, la altura de la óptica para la soldadura por láser se ajusta.

TruLaser Weld 1000, boquilla de gas protector
Tobera de gas protector

La boquilla de gas protector coaxial con Crossjet integrado protege la colada de la entrada de oxígeno y la óptica para el procesado del vapor de soldadura y las salpicaduras, independientemente de la dirección. Una fijación lineal garantiza una protección óptima del cordón de soldadura contra la oxidación.

TruLaser Weld 1000, screenshot datos tecnológicos
Banco de datos Techset

Con la máquina se obtiene una amplia colección de parámetros de soldadura predefinidos. De este modo programa todavía más rápido. Solo tiene que seleccionar el conjunto de datos adecuado para su trayectoria de soldadura en función del espesor de la chapa, del proceso y del material.

TruLaser Weld 1000, robot industrial
Robot industrial

El robot KUKA KR 10 se mueve con agilidad y alta precisión en sus seis ejes.

Eje lineal

En el modo de estación dual, el robot se desplaza a lo largo del eje lineal entre las estaciones de la derecha y de la izquierda. En el modo de estación única, utiliza el espacio de movimiento para llevar la óptica de soldadura a la mejor posición.

TruLaser Weld 1000, cabina de protección
Cabina de protección

La seguridad está garantizada por la cabina de protección monitorizada con aspiración integrada, protección para láser e iluminación. La pared separadora extraíble divide el área de trabajo en caso necesario para el modo de estación dual. Gracias a las puertas corredizas a la izquierda y a la derecha, así como a las dos puertas oscilantes de la parte trasera, la instalación es fácilmente accesible.

Mesa de trabajo

En la mesa de trabajo se fijan los componentes con precisión de posicionado. Los sistemas de sujeción estandarizados o los dispositivos son adecuados para posicionar los componentes. El tablero de la mesa se monta transversalmente con orificios del sistema D16 en una cuadrícula de 50 x 50 mm. La mesa tiene unas dimensiones de 2000 x 1000 x 100 mm.

TruLaser Weld 1000, ejes de rotación
Ejes de rotación

Un eje adicional para girar componentes amplía las posibilidades de posicionamiento. Los dos ejes de rotación neumáticos permiten el posicionamiento de los componentes o los dispositivos, y mejoran la accesibilidad y la productividad.

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Estos temas también podrían interesarle

Contacto
Christoph Turner
Soporte de ventas
Correo electrónico
Servicios
Financiación Más información Cursos de formación Más información Máquinas usadas Más información Servicio de asistencia técnica Más información Piezas originales Más información Optimización del proceso Más información Acuerdos de servicio técnico Más información
Servicio y contacto