Rentable incluso con un grado de utilización reducido
Si busca recuperar la calidad, producir a corto plazo y de manera más flexible o quiere llegar a nuevos clientes y mercados, la TruLaser Tube 3000 fiber es su máquina. Gracias a su manejo sencillo, también es ideal para principiantes o como máquina auxiliar.
Esta máquina sale rentable incluso cuando no se trabaja a plena capacidad.
La máquina realiza numerosas tareas, lo que ahorra tiempo y evita errores.
Un manejo fácil: la máquina es perfectamente accesible con un equipamiento mínimo.
La TruLaser Tube 3000 fiber aporta calidad y precisión.
El láser de estado sólido y los datos de corte de TRUMPF de alta calidad permiten lograr unos cortes con gran calidad.
Gracias a RapidCut, puede cortar incluso pequeños contornos con especial rapidez.
La opción de corte biselado permite obtener la máxima calidad incluso en ángulos de hasta 45°.
Muebles
Más posibilidades para diseñadores: la máquina TruLaser Tube 3000 fiber corta tubos y perfiles con gran precisión. Esto posibilita la fabricación de productos de la más alta calidad y exigencia.
Construcción de tiendas
Independientemente de si se trata de producción individual o producción en serie: el corte de tubos por láser garantiza la mayor flexibilidad en el diseño de muebles para tiendas.
Máquinas agrícolas
La TruLaser Tube 3000 fiber puede mecanizar tubos de chapas muy gruesas. Esto es ventajoso para los fabricantes de componentes de máquinas agrícolas.
Máquinas deportivas
Con la máquina TruLaser Tube 3000 fiber, puede fabricar eficientemente componentes de alta calidad, por ejemplo máquinas deportivas. El láser sirve en este proceso para el mecanizado de tubos preciso y a largo plazo.
Fabricación de máquinas y equipos
Los ingenieros sustituyen u optimizan las construcciones de chapa con las posibilidades que ofrece la tecnología de corte de tubos por láser. Los diseñadores técnicos combinan de manera inteligente tubo y chapa.
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TruLaser Tube 3000 fiber
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| Tubo redondo | |
| Diámetro exterior máx. | 152 mm |
| Diámetro exterior máx. (opcional) | 170 mm 1 |
| Perfil rectangular | |
| Longitud máx. de los lados y diámetro de la circunferencia envolvente | 152 mm / 170 mm |
| Longitud máx. de material en bruto para carga automática | |
| con LoadMaster Tube de 6,5 m | 6500 mm |
| con LoadMaster Tube de 8,0 m | 8000 mm 2 |
| Longitud de la pieza terminada | |
| Con unidad de descarga 3 m | 3000 mm |
| Con unidad de descarga 4,75 m | 4750 mm |
| Con unidad de descarga 6,5 m | 6500 mm |
| Peso de la pieza | |
| Peso máx. por tramo (estándar/opcional) | 18,5 kg/m |
| Peso máx. del material bruto con carga automática | |
| con LoadMaster Tube 6,5 m | 120 kg |
| con LoadMaster Tube 8,0 m | 148 kg |
| Datos específicos del láser - TruFiber 2001 | |
| Potencia láser máx. | 2000 W |
| Espesor del material máx. acero de construcción | 8 mm |
| Espesor del material máx. acero inoxidable | 4 mm |
| Espesor del material máx. aluminio | 4 mm |
| Espesor del material máx. cobre | 3 mm |
| Espesor del material máx. latón | 3 mm |
| Datos específicos del láser - TruFiber 3001 | |
| Potencia láser máx. | 3000 W |
| Espesor del material máx. acero de construcción | 8 mm / 8 mm |
| Espesor del material máx. acero inoxidable | 6 mm / 4 mm |
| Espesor del material máx. aluminio | 6 mm / 4 mm |
| Espesor del material máx. cobre | 4 mm |
| Espesor del material máx. latón | 4 mm |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Calidad óptima y gran facilidad de manejo: la TruLaser Tube 3000 fiber es la máquina ideal para el mecanizado de tubos por láser para los principiantes o bien como máquina auxiliar.
Rentable y fácil de manejar
El bastidor rígido de la máquina y una instalación de tuberías precisa procuran una producción especialmente rápida y una alta calidad de la pieza terminada.
El concepto abierto de la máquina queda reflejado en todos los componentes: desde la carga, pasando por la revisión del proceso de mecanizado hasta la evacuación de la pieza terminada.
Sin tiempos de equipamiento ni errores de equipamiento en toda la zona de sujeción estándar: con la técnica de sujeción de TruLaser Tube 3000 fiber produce sin necesidad de reequipamientos.
Con el HMI de Touchpoint, podrá realizar las tareas en la máquina con especial rapidez. Las funciones se pueden aprender de forma intuitiva a través del display táctil; la máquina se maneja fácilmente con la mano.
RapidCut le permite obtener el máximo rendimiento de los altos avances de su láser, incluso para los contornos más pequeños. Esto le permite trabajar muy rápidamente, especialmente en materiales finos.
La integración perfecta de muchas máquinas de TRUMPF en su entorno de software propio es simple y sin complicaciones. Tanto si se trata de una integración en Oseon como de una conexión a Monitoring y Analyse Tools, para cada combinación ponemos a su disposición la solución adecuada. También es posible la conexión a los sistemas de programa de terceros con nuestras interfaces basadas en el estándar OPC UA.
Alta calidad
El Spatter Guard ahorra trabajos de repaso, pues evita que las salpicaduras de escoria se adhieran a los lados interiores del tubo. Para ello, aplica un agente desmoldeante durante el tiempo de producción.
¿Tiene perfiles en L y perfiles en U en su producción? Gracias a la técnica de sujeción adaptativa, también puede producir perfiles abiertos de forma rápida y precisa.
Tanto si se trata de piezas largas como cortas: la instalación de los tubos es óptima y, en la mayoría de los casos, podrá trabajar sin microjoints. De este modo, los desechos son parte del pasado.
Se acabaron los ajustes manuales: el mecanismo de reglaje FocusLine mantiene constante la posición del foco del láser y la ajusta automáticamente al material.
Robustez y seguridad en el proceso
¿El material está oxidado o la calidad del material se ha visto afectada de cualquier otra manera? A pesar de todo, podrá cortar sin limitaciones y con fiabilidad en los procesos gracias a AdjustLine, sin necesidad de ser un experto y con solo seleccionar la opción.
¿Quiere plegar un tubo o producir piezas visibles? Con SeamLine Tube, el cordón de soldadura siempre se encuentra en el mismo punto de la pieza terminada: una función inteligente que le facilita en gran medida el tratamiento posterior. La detección mediante cámaras se lleva a cabo en cuestión de segundos.
El acoplamiento magnético con fuelle protege el cabezal de corte. En caso de colisión, el cabezal de corte se desvía, lo que evita daños estructurales. A continuación se puede volver a mover manualmente a la posición de partida. De este modo, al poco tiempo se puede continuar la producción.
La máquina cuenta con un diseño resistente, desde el armazón hasta el panel de manejo: esto le permite trabajar siempre con una calidad uniforme.
Con la estrategia de cabezal de corte único puede mecanizar con el láser varios tipos de material y grosor sin necesidad de cambiar el cabezal de corte.
ControlLine le proporciona una calidad de las piezas ideal gracias a una regulación perfecta de la distancia, además, evita que se dañe el cabezal de corte.
El código le permite identificar las piezas de forma inequívoca. Ahorrará tiempo y sabrá en todo momento a qué pedido pertenecen, mejorando así el tiempo de ejecución.
Gran diversidad de piezas
Amplíe su gama de piezas con cortes biselados de alta calidad de hasta 45°.
Fabricación más flexible: con la técnica de sujeción manual tendrá mucho margen de maniobra con respecto al circuito exterior de los tubos redondos.
Las opciones de ampliación modular de su máquina permiten procesar tubos con una longitud máxima de la pieza terminada de hasta 6,5 m.
Programming Tube
En unos segundos, el software de programación Programming Tube crea los programas CN. La interfaz de usuario de diseño claro facilita el procesamiento. El programa ya incluye asistencia para el diseño de las uniones.
Software
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de Industrie 4.0 para su Smart Factory.
LoadMaster Tube
Con la unidad de carga LoadMaster Tube minimizará los tiempos de preparación. La práctica cavidad de agrupación de tubos pone a disposición el material bruto de forma automatizada.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
Notas a pie de página-
Los tubos redondos con un diámetro entre 152 mm y 170 mm solo pueden cargarse manualmente.
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Valor para los modelos ampliados (opción)
