Novedades de TruTops Boost

Controle la importación y el impulso de geometrías 2D de forma similar a los modelos en 3D mediante el uso de perfiles de diseño.

Importe y desmonte grupos de módulos mucho más rápido que antes sin utilizar TecZone Design.

El nuevo cálculo del tiempo para TruMatic 1000 / 3000 (K07/K09) y TruPunch 1000 / 3000 (S19/S20) proporciona tiempos de mecanizado más precisos para estas máquinas.

Para las máquinas TruMatic y la TruLaser Center 7030, los surcos de aproximación pueden crearse en contornos individuales o múltiples con parámetros ajustables.

Si se ha establecido el puesto de trabajo siguiente en un pedido, esto se puede visualizar en TecZone Cut en la paletización y en la vista de chapa individual.

Coloque las piezas pequeñas en una bandeja utilizando la pinza de tenaza.

Programe la nueva TruBend Cell 5000 Lean Edition en TecZone Bend. 

Son compatibles otras versiones de la nueva serie TruBend 8000 (B36). 

La información que aparece en las listas de resultados puede personalizarse.

El puesto de trabajo siguiente puede gestionarse en la HomeZone. Como alternativa, es posible una transferencia desde el plan de trabajo Oseon.

Benefíciese de la asignación unitaria de útiles en TecZone Design y TecZone Bend con menos mensajes y, por tanto, menos trabajo de repaso. 

Compruebe las características importantes como útiles guardados o conformados reconocidos de la geometría de corte generada en el GEO Viewer.

El usuario puede definir la visualización de la lista de resultados.

Puede decidir si se debe realzar la pieza con la función Boost al importar la geometría. Adapte el ajuste a sus procesos.

Con doble clic en la barra de piezas individuales las piezas se centran en la vista de chapas individuales y en la vista general de las piezas y las chapas se marcan con la pieza en la visión de conjunto de chapa.

La presión de gas se desconecta en el posicionamiento entre los procesos de corte. De este modo se reducen los costes de energía y se incrementa la seguridad del proceso.

Todos los mecanizados de piezas y chapas se tienen en cuenta durante el nesting. Active para ello las reglas del sistema NestGmtsForPunch.

Aproveche la flexibilidad de las multipinzas M y S para mecanizar una mayor diversidad de piezas con una pinza en la TruBend Cell 5000.

Ahora puede depositar piezas pequeñas en una bandeja con una tenaza o arrojarlas a una caja con una pinza de ventosas. 

En la TecZone Bend puede programar la nueva TruBend 8400 (B36) en toda su extensión.

Benefíciese de los nuevos dispositivos de ayuda de la serie 8000 de TruBend. 

Benefíciese de mejoras en la preparación de archivos 2D como opciones de alisado adicionales e incrementos de rendimiento.

Además de la detección de formas 3D ahora también puede sustituir formas 2D en la geometría de corte por carreras de útil, modelos de mecanizado u otras plantillas 2D.

Ventajas del redondeado de bordes: mejor adherencia de la pintura y reducción de lesiones por cortes.

La clasificación de las mismas piezas en los mismos recipientes tiene lugar en todas las chapas con la función Boost y se puede ejecutar en la visión de conjunto de chapa.

Ahora es posible un apilado flexible de piezas contra una pared inclinada.

Se ha revisado la introducción para útiles de clientes. Mediante la función de copiado, la creación de nuevas reducciones de plegado es mucho más rápida y cómoda.

Ahora se permiten todas las variantes de montaje de la estación de evacuación de piezas pequeñas.

Ahora puede programarse la nueva máquina de plegado básica TruBend 1225- de 4 ejes.

En HomeZone se puede cambiar la máquina de corte de la tarea.

Obtenga una vista previa del número de piezas en la lista de pedidos al seleccionar una plantilla de chapa.

Benefíciese de nuestra simplificación en el área de nesting, mediante la focalización en Lean Nest y los nuevos valores añadidos en términos de un nuevo comportamiento en torno a los bloques TwinLine y el nesting de soluciones de corte único en el área de láser.

Benefíciese de una experiencia de manejo más rápida gracias a la nueva mejora del rendimiento, especialmente con los paneles de chapa perforada.

Minimice las marcas en las piezas cosidas con la nueva función Nanojoint.

Reduzca su procesamiento mediante la creación de un borde soldado o avellanado en la máquina de láser.

Las características y mejoras ofrecen muchas posibilidades nuevas para el apilamiento de piezas en palets.

Se admite la importación de componentes de la celda como resto de chapa o estación de depósito.

Se admite la importación de pinzas mediante archivos ARV.

Controle la importación de la geometría y la geometría de corte generada a través de los perfiles.

Procese y convierta por lotes las geometrías 2D y 3D antes de importarlas a TruTops Boost.

Añada documentos a sus piezas y pedidos.

Las últimas pestañas utilizadas, incluidos los filtros y la clasificación, pueden restablecerse al iniciar la HomeZone.

Benefíciese de una propuesta de paletización automática mejorada y de un control más preciso de las interacciones.

Al actualizar una pieza dentro de un programa de chapa, utilice opciones diferentes: desde Reemplazar hasta Eliminar la pieza.

Actualice el programa de corte de piezas individuales cuando se realicen ajustes de geometría en la pieza, teniendo en cuenta el mecanizado existente.

Detecte más fácilmente las diferencias en piezas similares de la lista de resultados con el gráfico de vista previa ampliado.

Utilice la barra de información principal para acceder rápidamente a los datos más importantes de las piezas individuales y los componentes de un grupo de módulos

De forma similar a la detección de formas 3D, sustituya ahora también los contornos de transformación en 2D por útiles de punzonado asignados o modelos de mecanizado

Reduzca la necesidad de ajustes al realizar el nesting observando la solución de corte de piezas individuales en las máquinas TruLaser (sin TruLaser Center 7030).

Agrupe las funciones que más necesite en barras de herramientas configurables individualmente para poder realizar una rápida programación de programas de chapa.

Programe la nueva TruMatic/TruPunch 3000 con SortMaster Compact.

Compare geometrías en 2D y traspase las modificaciones de una pieza a otra de forma específica.

Establezca la retirada para SortMaster con el uso automático de la regleta de ventosas desplegable.

Utilice el nuevo algoritmo de anidamiento Lean Nest sin limitación temporal para aprovechar mejor las chapas de forma óptima para el corte.