La variedad de alternativas es cada vez mayor, los tamaños de producción son cada vez menores: aquí es exactamente donde entra TruLaser 8000 Coil Edition de TRUMPF. Los procesadores de chapa metálica suelen utilizar líneas de prensado para el procesamiento de chapa metálica para grandes series, pero tienen que fabricar útiles de plegado para cada nueva variante de producto de una manera costosa y que requiere mucho tiempo. El mecanizado por láser directamente desde el rollo ahorra tiempo, costes y material. Pero los usuarios de las máquinas de corte por láser 2D convencionales también se benefician del mecanizado de la chapa enrollada. Además de un mayor aprovechamiento del material gracias a un nesting más ajustado y un ahorro de gastos en la compra de material para rollos, las ventajas de productividad del mecanizado de rollos por láser son convincentes.
¿Qué es el Laser Blanking?
Corte por láser directamente desde el rollo: estas son las ventajas
Tanto si se trata de un taller de chapa con lotes grandes como de un fabricante de gran volumen, donde las líneas de prensado suponen una inversión demasiado grande y poca flexibilidad, pero las máquinas de corte por láser 2D carecen de productividad, el Laser Blanking ofrece una producción sencilla, rápida y económica.
Ahorre hasta un 15 % de costes en comparación con las planchas al adquirir el material. Al mismo tiempo, se beneficia de un aprovechamiento del material hasta un 15 % mayor gracias a un nesting más eficiente.
Las modificaciones en la geometría a producir son flexibles y fáciles de aplicar en comparación con una línea de prensado. El láser como útil elimina por completo los costes de los útiles de plegado, el mantenimiento, el almacenamiento y los procesos de equipamiento de los útiles.
Con TruLaser 8000 Coil Edition puede automatizar completamente el proceso de corte, desde el desenrollado del rollo y el enderezamiento de la tira de chapa hasta la extracción y clasificación de componentes mediante robots. La instalación cumple así todas las tareas de un centro de corte totalmente automático.
La instalación de Laser Blanking, altamente productiva y automatizada, puede conectarse de forma flexible a los sistemas de almacenamiento. De este modo, las piezas cortadas terminadas pueden transportarse a otras máquinas conectadas, por ejemplo, para el plegado automático de las piezas.
El software TruTops Boost de TRUMPF sugiere estrategias óptimas de nesting y corte de separación. Esto significa que puede confiar en el mayor aprovechamiento posible del material y en una gestión eficaz de la chatarra. Gracias al software, los componentes no quedan atrapados en la rejilla residual durante la retirada, lo que aumenta la fiabilidad del proceso.
Rollo, máquinas de corte por láser 2D, prensas de plegado: 3 sistemas de producción de pletinas en comparación
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| Icon Mecanizado láser de rollos | Icono Máquinas de corte por láser 2D | Icon Línea de prensa |
| Aplicación | Series de tamaño medio a grande | Serie pequeña | Series de tamaño grande |
| Tecnología | Láser | Láser | Útiles de plegado |
| Componentes | Sencillo hasta complejo | Sencillo hasta muy complejo | Sencillo |
| Ventajas | Altamente productivo, económico, sin útiles y flexible | También es adecuado para tamaños de lotes pequeños y espesores y tipos de material flexibles | Máxima productividad con un contorno constante |
Estas industrias se benefician especialmente del Laser Blanking
Adaptación continua de los componentes, número creciente de variantes y el consiguiente cambio constante de útiles: esta situación es ya cotidiana no sólo en la industria del automóvil. En muchos sectores, la tendencia a reducir el tamaño de los lotes también está ganando terreno. Por ello, los expertos de TRUMPF han desarrollado una solución que permite a cada vez más industrias procesar la chapa de forma económica a pesar de los tamaños de lote más pequeños.
Automoción
Desde el pilar B hasta la bandeja de la batería: los sistemas de Laser Blanking sin útiles aportan mucha más flexibilidad a la producción de automóviles gracias a la programación libre de los contornos. Esto supone un ahorro de costes decisivo.
Agricultura
Desde las cabinas de los tractores hasta los arados metálicos: el sector agrícola también se beneficia de las numerosas ventajas del Laser Blanking.
Sector del mueble
Los componentes de acero inoxidable para cocinas pueden fabricarse con el más alto acabado superficial y con los requisitos de calidad y precisión.
Construcción de vehículos ferroviarios
Las piezas largas de tablones y bastidores para trenes son ideales para el Laser Blanking.
Construcción de armarios de distribución y de carcasas
Las puertas, los marcos y las piezas deslizantes para la construcción de armarios de distribución en grandes series pueden producirse de forma rentable en sistemas de Laser Blanking.
Conozca todos los detalles sobre nuestra TruLaser 8000 Coil Edition: la instalación de Laser Blanking (corte por láser) altamente productiva y flexible para el corte continuo de material de rollo. También le mostramos posibles ejemplos de aplicación en su sector.