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Soldadura de recargue por láser como método de fabricación aditivo

Láser cladding (Laser Metal Deposition)

Un método versátil: reparaciones, recubrimientos, uniones y fabricación aditiva , todo en un único proceso.

Láser cladding de alta velocidad: aún más rápido

Recubrimiento de superficies en poco tiempo: extremadamente finos y eficientes con una calidad muy alta.

Láser cladding: un procedimiento para diferentes aplicaciones

El láser cladding es un procedimiento de producción aditivo para metales y mezclas cerámica-metal. Con él se pueden crear o modificar geometrías 3D. Con este método de fabricación el láser también puede realizar reparaciones o recubrimientos. Así, en la industria aeroespacial, por ejemplo, la fabricación aditiva se utiliza para reparar los álabes de las turbinas. En la fabricación de herramientas y moldes, los bordes rotos o desgastados y las superficies funcionales de conformación se reparan o incluso se refuerzan de forma localizada. Como protección contra el desgaste y la corrosión, se recubren rodamientos, rodillos o componentes hidráulicos en la industria energética o petroquímica. También en automoción se utiliza la fabricación aditiva. Aquí los componentes se perfeccionan en grandes cantidades.

Los clientes de TRUMPF se benefician de la amplia gama de láseres y dispositivos láser. Contamos con una experiencia dilatada y servicios para un sinfín de aplicaciones en la tecnología láser. Por ejemplo, la fabricación aditiva también puede combinarse con la soldadura o el corte por láser.

La designación internacional para el láser cladding suele ser "Laser Metal Deposition", abreviada como LMD. También se habla de "Direct Metal Deposition" (DMD) o "Direct Energy Deposition" (DED).

¿Cuáles son las ventajas del láser cladding?

Mayores tasas de acumulación

Con el láser cladding surgen estructuras gruesas y muy finas. Con ello se consiguen altas tasas de montaje en comparación con otros métodos de fabricación aditiva.

Variedad de materiales

En el proceso se pueden alimentar y guiar diferentes polvos al mismo tiempo. Esto permite desarrollar aleaciones propias o cambiar de material, con lo que se crean estructuras sándwich.

Flexibilidad

En las piezas 3D y superficies irregulares se pueden aplicar estructuras fácilmente. Los cambios de geometría también son posibles sin mayores complicaciones.

Cambio de material sencillo

El láser cladding permite cambiar fácilmente entre diferentes materiales en un solo proceso de trabajo.

Un método consolidado

El láser cladding se utiliza en la reparación de útiles o componentes, por ejemplo, en la industria aeroespacial. También se utiliza para aplicar capas finas resistentes a la corrosión y el desgaste.

Innovador

Gracias a un ingenio tecnológico, se pueden alcanzar velocidades máximas de varios cientos de metros por minuto: el láser cladding de alta velocidad aprovecha sus puntos fuertes cuando se recubren discos de freno, por ejemplo.

¿En qué se diferencian las fuentes de rayo láser en las diferentes aplicaciones de láser cladding?

¿Cómo funcionan el láser cladding y el láser cladding de alta velocidad?

Descubra qué entusiasma a nuestros clientes

En ocasiones ponemos en práctica ideas de aplicación a nuestras expensas. El éxito puede tardar un tiempo en llegar, ya que hay que abrirse paso.

Christoph Hauck
Dirección de Tecnología y Ventas en toolcraft AG

¿Para qué sirve el láser cladding?

Láser cladding y láser cladding de alta velocidad en acción

¿Qué productos son aptos para el láser cladding?

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