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Smart Material Flow: soluciones intralogísticas para procesos ajustados con reducción del tiempo improductivo

Las actividades sin valor añadido siguen consumiendo hasta el 40 % de los recursos. Esto no tiene por qué ser así: con un flujo de material transparente optimizará su área de producción. La base está formada por reservas claras y una imagen digital de su producción. Descubra las soluciones modulares para una intralogística de máxima eficiencia.

Reducir los tiempos de ejecución y los costes unitarios

Gracias a una imagen digital de su producción, puede planificar y controlar el proceso de fabricación de forma sistemática.

Grandes posibilidades también para pequeñas producciones

Con una intralogística eficiente, puede agilizar su producción, sin necesidad de una infraestructura compleja.

Las soluciones modulares le allanan el camino

Los módulos adecuados simplifican sus tareas diarias de intralogística.

Un mayor volumen de negocio gracias a la digitalización del flujo de materiales

La transparencia y la mejora de los procesos hacen que todos los recursos del flujo de materiales estén alineados.

Con el flujo de material digitalizado para un mayor volumen de negocio

La transparencia y la mejora de la intralogística aumentan sus capacidades globales. Todas las máquinas, los procesos y los empleados desempeñan un papel. Ponga todo en orden con las soluciones de TRUMPF.

Hardware

Establezca los cimientos de su flujo de materiales transparente con sistemas de almacén manuales y automatizados, áreas de almacenamiento, estaciones de acoplamiento y vehículos de transporte sin conductor (VTSC), en cooperación con los fabricantes.

Software

En la oficina y con movilidad en el área de producción: utilice el software para gestionar las existencias y el flujo de materiales, para controlar el transporte de forma eficiente y como interfaz para los vehículos de transporte sin conductor.

Servicios

Le apoyamos con el análisis y la simulación de su flujo de materiales, el asesoramiento y la planificación del flujo de materiales, la instalación y la puesta en marcha de soluciones intralogísticas y el acompañamiento a la produción que se adapte a su negocio y a su proyecto.

Digitalizar el flujo de material, crear valor añadido

Para seguir siendo competitivo a largo plazo, la productividad y la eficiencia son valores característicos importantes en su área de producción. Los trabajos adicionales no planificados alteran el flujo de producción y reducen su utilización global. El resultado: los costes de las piezas se disparan y dificultan sus cálculos.

Del registro manual al flujo de material totalmente en red

En cada puesto de trabajo, se trata de coordinar de forma óptima el flujo de pedidos y el de materiales. Gracias a los procesos estandarizados, las herramientas digitales minimizan el esfuerzo de registro. ¿Y si tiene que procesar rápidamente una pedido urgente? No hay problema: la intervención manual es posible en cualquier momento. El software personalizado simplifica su trabajo diario. Por cierto, gracias a las interfaces abiertas, puede conectar máquinas de diferentes fabricantes. Utilice la etapa de ampliación que se adapte a su negocio:

1. ¿Registra los pedidos y los movimientos de material manualmente en una tableta o con un escáner manual?

  • La función Storemate le ayuda en el área de producción con las tareas manuales de almacenamiento y logística. Muestra, por ejemplo, dónde se almacenan las piezas y da consejos sobre el almacenamiento.

2. ¿Planifica, controla y supervisa los transportes manuales en su área de producción?

  • El sistema envía automáticamente los pedidos de transporte a los trabajadores
  • Las estaciones de acoplamiento ayudan a realizar los registros manuales o los sustituyen
  • Posibilidad de un funcionamiento mixto de transporte manual y automatizado

3. ¿Introduce automáticamente los registros en las máquinas y estaciones de acoplamiento, los vehículos de transporte sin conductor se encargan automáticamente de los transportes?

  • El sistema envía los pedidos de transporte a los vehículos de transporte sin conductor con conexión a un pequeño almacén (intercambio manual).
  • Las estaciones de acoplamiento, las máquinas-herramienta TRUMPF y los puestos de trabajo conectados digitalmente mantienen sincronizada la información de los pedidos y del inventario. Esto crea un flujo continuo de materiales
  • Es posible el funcionamiento mixto de transporte manual (personal) y vehículos automatizados (vehículos de transporte sin conductor)

Las soluciones modulares le allanan el camino

1. Conexión a un almacenamiento dinámico

Si no hay espacio en la siguiente estación, el sistema planifica automáticamente el transporte del material hacia un almacenamiento dinámico predefinido.

2. Integrar puestos de trabajo manuales

Con la ayuda de las estaciones de acoplamiento, puede integrar, por ejemplo, el envío, el montaje y la inspección de calidad en el flujo de materiales optimizado digitalmente. Las estaciones de acoplamiento son modulares y están disponibles en diferentes variantes, por ejemplo, como estación para el carro de palets o la estación de tierra.

3. Integrar máquinas de cualquier fabricante en el flujo de materiales

Las estaciones de acoplamiento automatizan el suministro y la eliminación de material de todos los puestos de trabajo en el área de producción.

4. Ayuda en las entregas de material a los grupos de puestos de trabajo

El control de la producción y las estaciones de acoplamiento permiten un funcionamiento óptimo incluso en zonas de trabajo agrupadas.

5. Control del flujo de materiales

El sistema de control de transporte de Oseon se encarga de la planificación, el control y la gestión de los transportes.

6. Conexión a VTSC

Además del control de los transportes manuales, la interfaz de vehículos de transporte sin conductor de diseño abierto permite una conexión sencilla e independiente del fabricante de los vehículos de transporte sin conductor.

7. Flujo de material automatizado

Las estaciones de acoplamiento automatizan los registros de material y sirven de enlace entre la planificación automatizada, el VTSC y la interacción humana.

8. Sistema de control para el transporte manual

Además del transporte totalmente automatizado mediante vehículos de transporte sin conductor el software puede pasar las instrucciones a los empleados que las registran directamente en el sitio a través de una tableta.

Ejemplo de flujo de trabajo: no hay más piezas / materia prima en la máquina

Gracias a la visión global del flujo de materiales inteligente, se mantiene el flujo de trabajo. Aquí puede ver la sencillez con la que funciona esta solución intralogística.

Estaciones de acoplamiento: lugares de almacenamiento con valor añadido

Las estaciones de acoplamiento son lugares de almacenamiento conectados por sensores que simplifican su intralogística.

Ventajas para usted:

  • detectan el número de identificación del palet e informan del estado al sistema
  • simplifican la entrega/recogida de material
  • integran cualquier puesto de trabajo, máquina o almacén en el flujo de material automatizado
  • están disponibles en forma modular, por ejemplo, como carro de palets o estación de tierra

Flujo de materiales autónomo gracias a los vehículos de transporte sin conductor (FTF)

¿Un transporte de materiales organizado automáticamente? Lo que hace unos años sonaba a ciencia ficción es ahora parte de la vida cotidiana en cada vez más operaciones de fabricación. Los vehículos de transporte sin conductor (VTSC), en inglés Automated Guided Vehicles (AGV), circulan por el área de producción de forma precisa gracias a los sensores. Total o parcialmente automatizados, cargan y descargan las máquinas y transportan las piezas terminadas a la expedición.

Es bueno saberlo: con Oseon también puede controlar unidades móviles como los VTSC y coordinar su intralogística completa.

Es bueno saber...

¿Qué es la intralogística?

El término intralogística se refiere al flujo interno de materiales y mercancías: desde la entrega del material en las instalaciones, pasando por la producción y el almacenamiento, hasta el momento en que el producto acabado vuelve a salir de las instalaciones.

¿Qué tareas cumple la intralogística?

El área de tareas central de la intralogística es el flujo interno de materiales. El material se entrega, pasa por diferentes pasos de producción y se almacena. En el momento de la entrega, los productos salen de la intralogística y son transferidos de nuevo a la logística externa.

¿Cómo se consigue un flujo de materiales autónomo?

La automatización es la clave de un flujo de materiales autónomo, también conocido como Intralogística 4.0. Las instalaciones de producción reciben un pedido y solicitan de forma independiente el material necesario. Para su abastecimiento de material, se coordinan cada vez más directamente con los vehículos de transporte sin conductor.

Ahora funciona el flujo de material en la superficie

Con TruTops Fab Logistics en combinación con un sistema de transporte sin conductor de Jungheinrich, DAX trabaja de forma más eficiente.

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