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Refrigerador del láser sostenible para una empresa familiar con raíces regionales

A veces la gente siente envidia de Martin Krämer por su trabajo. Fundó su empresa Krämer Brennteile en la explotación de su padre, situada en el valle de Kinzig, en medio del paisaje más bello de la Selva Negra. Krämer empezó el mecanizado por láser en el antiguo establo. Hoy, una fibra TruLaser 5030 corta piezas de chapa en la nave de producción construida en 2019. En los últimos 20 años, Krämer Brennteile ha pasado de ser una empresa unipersonal a convertirse en una floreciente empresa familiar con 41 empleados. El láser ayudó. «Somos rápidos, de confianza y atendemos a la calidad», afirma Martin Krämer. Está especializado en series pequeñas de una a 25 piezas y abastece a los clientes en un perímetro de 70 kilómetros con su propio camión. «Esto nos permite reaccionar con extrema rapidez», afirma. Con todo este crecimiento, este empresario con los pies en la tierra concede importancia a la sostenibilidad: «Vivimos y trabajamos aquí en plena naturaleza y nos esforzamos en poner de nuestra parte para preservarla de la mejor forma posible». Por este motivo, ha confiado en la tecnología de fibra desde el principio y ahorra nitrógeno con el proceso de corte Highspeed Eco. Por eso es lógico que Fabian Staib, jefe de producto de TRUMPF, le pregunte a principios de 2021 si quiere probar el nuevo refrigerador del láser Eco Cooler.

Krämer Brennteile

www.kraemer-brennteile.de

En 2001 Martin Krämer remodela la explotación paterna y en 2003 se independiza con una máquina de oxicorte. Sus piezas de oxicorte tienen demanda y con los pedidos aumenta también el número de empleados. En la feria Blechexpo Krämer ve en 2009 una TruLaser 1030 y la compra directamente. Con la máquina de fácil manejo consigue introducirse en el mecanizado por láser. Acelera el rápido desarrollo de la empresa familiar. Hoy día hay una TruLaser 5030 en la producción y 41 empleados fijos y a tiempo parcial se encargan de procesar los pedidos de forma rápida, fiable y sin burocracia. Krämer suministra a una amplia gama de clientes regionales, desde artistas hasta fabricantes de vehículos y moldes.

Sector
Mecanizado de chapa
Número de trabajadores
41
Sede
Hofstetten (Alemania)
Productos TRUMPF
  • TruLaser 5030 con Eco Cooler y Free Cooling
  • TruBend 5230
  • TruBend 5320
Aplicaciones
  • Corte por láser
  • Plegado

Retos

Martin Krämer siente curiosidad inmediatamente cuando Fabian Staib le presenta el último desarrollo de TRUMPF y Efficient Energy, porque el Eco Cooler refrigera la máquina láser solo con agua. Funciona sin gases fluorados nocivos y consume mucha menos energía para la refrigeración. «El refrigerador del láser siempre es un asunto importante, porque es lo que consume más energía», afirma Krämer.

Los requisitos legales agravan aún más el problema: en la Enmienda Kigali, los países participantes se han comprometido a reducir gradualmente las cantidades de gases fluorados nocivos para el medio ambiente producidos hasta 2048. La escasez de refrigerantes hace subir los precios. Por lo tanto, hay demanda de alternativas respetuosas con el medio ambiente. «Nuestro EcoCooler representa una alternativa excelente para la empresa. Funciona exclusivamente con agua, el refrigerante más ecológico, seguro y natural», destaca Fabian Staib.

El Eco Cooler funciona perfectamente, reduce los costes energéticos y tiene un menor impacto en el medio ambiente. Es simplemente la solución idónea.

Martin Krämer
Director de Krämer

Soluciones

Al Eco Cooler le basta agua destilada para refrigerar la máquina láser. Otra ventaja: necesita hasta un 80 % menos de energía que los sistemas de refrigeración convencionales. Esto se debe a que funciona como una bomba calorífica: en un circuito cerrado, el agua enfría los componentes que producen calor del sistema láser, como los diodos láser, la óptica, los accionamientos y los armarios eléctricos. El agua calentada regresa al Eco Cooler, donde se vuelve a enfriar mediante evaporación, compresión y condensación. Además la opción Free Cooling ahorra hasta un 30 % de energía. En este caso, se instala un intercambiador de calor agua-aire en el exterior del edificio. Este utiliza la temperatura ambiente para la refrigeración. Si esta es inferior a 17 grados Celsius, enfría completamente sin el evaporador en el espacio interior. Si la temperatura exterior es superior, el evaporador se inicia de forma automática. Si se utiliza la Free Cooling, los usuarios pueden obtener una subvención de la Oficina Federal de Economía y Control de las Exportaciones (BAFA, por sus siglas en alemán). La solución de refrigeración respetuosa con el medio ambiente está disponible desde la EuroBLECH 2022 para las máquinas de corte por láser de TRUMPF de las series 1000 a 5000. Con el Eco Cooler, TRUMPF apoya a que sus clientes adapten la producción para ahorrar energía y sustancias nocivas con el fin de mejorar la huella ambiental de todo el sector y ahorrar costes al mismo tiempo.

 

Implementación

En marzo de 2021, los técnicos de TRUMPF llegaron a la explotación de Krämer y sustituyeron el refrigerador anterior por el nuevo Eco Cooler. «Mantuvimos el antiguo refrigerador como reserva por si algo no funciona en la fase de prueba», recuerda Martin Krämer. Pero no se llegó a usar: la conversión y la puesta en marcha de los dispositivos transcurrieron perfectamente y después de un tiempo de instalación mínimo entró en servicio el nuevo refrigerador, que desde entonces ha refrigerado sin ninguna avería. A cambio, Krämer ahorra 5,4 toneladas de emisiones de CO2 y más de 13.500 kilovatios hora de electricidad al año. «Con los precios actuales de la electricidad, el extra de sostenibilidad es también una ventaja económica», afirma Krämer. «Y como ya no utilizamos refrigerante, el riesgo para el medio ambiente es mucho menor. Si una manguera tiene una fuga, solo sale agua». En la explotación de Krämer se ha demostrado especialmente la eficacia de la opción Free Cooling. Martin Krämer explica: «Nuestro refrigerador externo es altamente efectivo. Se encuentra en una esquina que incluso en verano siempre queda a la sombra. Por este motivo tenemos una proporción extremadamente alta de Free Cooling de más del 60 % del tiempo de uso».

Perspectivas

Martin Krämer está plenamente satisfecho con su refrigerador del láser respetuoso con el medio ambiente. «El Eco Cooler funciona perfectamente, reduce los costes energéticos y tiene un menor impacto en el medio ambiente. Se trata de una solución óptima», dice emocionado. «Para nosotros como subcontratistas es importante poder efectuar siempre las entregas. Necesitamos un socio que tenga un buen producto y que nos pueda ayudar en cualquier momento cuando tengamos algún problema. Uno que avance en términos de tecnología. En TRUMPF esto se pone de manifiesto». El diligente empresario ya tiene nuevos planes: una TruLaser 5030 con una potencia de 24 kilovatios sustituirá próximamente a la máquina de 10 kilovatios actual. Evidentemente también quiere pedir el Eco Cooler para su nueva máquina.

Más información sobre nuestros productos

Eco Cooler

El Eco Cooler refrigera la máquina láser solo con agua destilada. Ya no se utilizan los gases fluorados perjudiciales para el clima. De este modo ahorra hasta el 80 % de la energía y reduce las emisiones de CO2. Con la opción Free Cooling aumenta aún más la eficiencia: el intercambiador de calor agua-aire utiliza el aire ambiente en el exterior del edificio para la refrigeración. Así se ahorra de nuevo hasta un 30 % de energía.

TruLaser 5030 fiber, máquina productiva con láser de estado sólido
TruLaser 5030 fiber

La TruLaser 5030 destaca por su elevada velocidad de procesamiento y la alta calidad de las piezas. Es especialmente eficiente con el proceso de corte Highspeed Eco. Gracias a un diseño especial de las boquillas, el proceso reduce el consumo de nitrógeno hasta un 70 %, con el doble de producción de planchas.