Gracias a la alta calidad del marcado de los láseres de marcado TRUMPF, el etiquetado es visible de forma permanente. Para ello, TRUMPF ofrece el láser de marcado así como la solución de software adecuados en un mismo lote. Con esta solución completa se pueden crear , colocar y volver a leer códigos fácilmente. De este modo, cumple la regulación establecida por ley sobre la trazabilidad en este sector. 

• TruMark 6030 | Novedad: calidad del haz excepcional para marcas con fuertes contrastes y grabados de revenido. Con el software de marcado opcional TruTops Mark 3D, puede marcar incluso superficies tridimensionales
• TruMicro Mark | Láser de pulsos ultracortos en el rango de picosegundos y femtosegundos para un marcado negro intenso, visible y resistente a la corrosión (Black Marking).
• TruMark 5020 | El sistema de láser de marcado con láser de fibra MOPA es ideal para el grabado de revenido y se puede adaptar óptimamente al material.
• TruMark 3330 | Láser de marcado en la gama de longitudes de onda UV Con una longitud de onda de 355 mm, es posible una interacción ideal con materiales plásticos. De este modo, se pueden mecanizar plásticos médicos de difícil marcado como UHMWPE.

Gracias a la cámara integrada y al concepto de iluminación de última generación, el software de procesamiento de imágenes detecta automáticamente la posición del componente y, además, se asegura de que cada marca y cada cordón de soldadura se encuentra en el lugar correcto y lo comprueba inmediatamente. El sistema comunica los componentes que faltan e impide de forma activa el marcado doble. Una preparación complicada, unos dispositivos costosos y unos desechos innecesarios forman parte del pasado. La característica que se debe detectar se elige de una amplia biblioteca de características predefinidas y se introduce con el código de lectura y unos pocos parámetros más: así de fácil. Las funciones también pueden integrarse como desarrollo estándar en un proceso de marcado automático.

Una de las condiciones legales adicionales para el etiquetado de productos médicos es UDI (Unique Device Identification). El requisito previo más importante: la posibilidad de lectura por parte tanto de máquinas como de personas debe ser permanente. La parte legible por máquinas se presenta en forma de código de barras lineal o código Datamatrix 2D. La parte legible para las personas puede presentarse en forma de números y letras. Los números de lotes, la marca CE o incluso logotipos de empresa son otras informaciones que muchas empresas consideran que no pueden faltar. Los láseres de marcado de TRUMPF con una longitud de onda en el rango UV cumplen casi perfectamente estos requisitos.

Para obtener más información, consulte Marcado conforme al UDI

Además de las clásicas soluciones de procesos como la optimización del marcado por láser, TRUMPF ofrece soluciones personalizadas para procesos anteriores y posteriores: desde la detección automática de posición y el dispositivo de autoenfoque para conseguir una máxima  precisión hasta la sincronización y el almacenamiento de la información en la base de datos , pasando por el control de calidad automático del marcado en productos. Una solución completa individual (véase la figura) podría componerse de los siguientes elementos: sistema de láser de marcado completamente equipado con barras de luz e iluminación de bóveda plana para aplicaciones médicas de gran complejidad, control de secuencia automático mediante escáner manual, sistema de procesamiento de imágenes para el posicionamiento, DMC read and grade, OCR y aseguramiento de la calidad.

El tema de la automatización también se trata en el área de Fabricación aditiva. En este caso, el inicio automático del proceso de la TruPrint 5000 desempeña un papel decisivo que acelera y simplifica el proceso de preparación de la instalación y también aumenta el grado de reproducibilidad. La TruPrint 2000 no se prepara automáticamente, pero su preparación se puede iniciar con ayuda del HMI.

TRUMPF, como socio de confianza, le asiste en la cualificación de instalaciones y funciones in situ. Paso a paso, los expertos de TRUMPF llevan a cabo la cualificación mediante una amplia documentación de cualificación directamente en la instalación .

• Cualificación de instalaciones (IQ): control de la correcta entrega (debe coincidir con la oferta), instalación, documentación de la instalación y del equipo de medición. 
• Cualificación de operaciones (OQ): control de las funcionalidades básicas correctas de la instalación en el entorno de trabajo elegido. De este modo, se demuestra que el sistema completo de láser de marcado funcione según las especificaciones.

En el ámbito de la fabricación aditiva también puede recurrir a los conocimientos profesionales de TRUMPF en relación con el tema de la cualificación de equipos. El soporte de cualificación de TRUMPF para las instalaciones TruPrint, así como los periféricos correspondientes, se basa en todas las normativas disponibles en el mercado como, por ejemplo, ISO/ASTM 52941/52942, ISO 13485, ISO 9100, AMS 7003 y tiene en cuenta las especificaciones de las correspondientes instituciones y autoridades como FDA, NADCAP, etc.

Sin embargo, una primera cualificación es solo parte del proceso de homologación. Para mantener el estado de certificación a largo plazo, TRUMPF ofrece a sus clientes distintos acuerdos de servicio técnico con actividades de mantenimiento anuales documentadas de forma exhaustiva y un soporte remoto para una rápida y rentable solución del problema.