Ninguna grieta más: impresión de Ti6AI4V
Alta resistencia, baja densidad, excelente resistencia a la corrosión, buena tolerancia en el cuerpo humano : el titanio es un material que ofrece a sectores industriales como el médico, el aeroespacial o el energético numerosas ventajas para fabricar sus componentes de alta precisión. ¿Qué le parecería poder imprimir componentes sin el riesgo de que se produzcan grietas por tensión? Con la opción de calentamiento previo a 500 °C, esto es ahora posible, ya que las tensiones internas se reducen considerablemente en el titanio a estas temperaturas elevadas. Los componentes también presentan una mayor exactitud geométrica; por lo tanto, se pueden dejar de utilizar estructuras de apoyo. De este modo, se abren posibilidades de uso del material completamente nuevas en muchos sectores.
¿Qué ventajas ofrece el calentamiento previo en el titanio?
La tensión en las piezas de titanio se reduce significativamente con elevadas temperaturas, lo que ofrece una gran ventaja especialmente en saltos de volumen y en combinaciones con estructuras de apoyo.
Gracias a la opción de calentamiento previo, benefíciese de un elevado grado de libertad en la construcción, especialmente en componentes de mayor tamaño. De este modo, aumenta la gama de piezas que se pueden construir con Laser Metal Fusion (LMF).
Elevada reducción de la tensión inherente en cantilevers gracias al calentamiento previo
En detalle: ¿cómo reduce el calentamiento previo la tensión interna de componentes
200 °C, 300 °C, 400 °C o 500 °C? En este gráfico se muestra a partir de qué temperatura de calentamiento previo disminuyen significativamente las tensiones inherentes en cantilevers de Ti6AI4V, .
La prueba: más posibilidades de diseño en el ejemplo de un cardán
TruPrint 5000 y calentamiento previo a 500 °C: la combinación perfecta para su aplicación
¡Fabrique piezas impresas en 3D de serie con alta productividad y calidad! Con la TruPrint 5000 y el calentamiento previo opcional de la placa de sustrato a hasta 500 °C, puede confiar en obtener una alta calidad de los componentes y un sólido proceso de construcción LMF. Además, el principio integrado de cambio de cilindro permite la preparación de los cilindros y el desempaquetado de las tareas de construcción en paralelo al proceso de construcción LMF.