La gamme TruMark Série 5000 à base de laser à fibre convainc par sa combinaison optimale de puissance élevée, de fréquences d'impulsion élevées et de durée d'impulsion à réglage variable. Ce laser de marquage de forte puissance est conçu pour des applications exigeantes, qui nécessitent une puissance élevée et des intervalles courts. Le choix de la TruMark Série 5000 s'impose notamment pour les gravures profondes, les marquages par revenu et les applications spéciales de microstructuration. Pour changer de type de composant à usiner, vous n'avez qu'à appuyer sur un bouton.
Des temps de pièce courts grâce à des puissances laser moyennes élevées et à de hautes fréquences d'impulsion
La puissance reste stable sur l'ensemble de la plage de fréquence et peut être échelonnée au besoin.
Réglez la durée d'impulsion en fonction de votre application, et déterminez ainsi la qualité et la productivité.
Intégration rapide et simple grâce à la structure modulaire et au raccord Plug & Produce.
Grâce à l'expansion de faisceau variable, vous pouvez déplacer rapidement la position focale.
La couleur de la surface de la pièce à usiner est modifiée par une émission de chaleur localisée. La couleur de revenu change en fonction de la matière et de l'énergie appliquée. La surface reste lisse à l'issue de l'usinage, empêchant tout dépôt d'impuretés.
Lors de la gravure, le faisceau laser retire une partie de la matière de base, pratiquant ainsi une cavité. Celle-ci peut présenter des bords abrupts ou évasés.
Lorsque la matière et la longueur d'onde laser sont adaptées de manière optimale l'une à l'autre, la couleur des molécules du pigment est modifiée ou estompée de manière ciblée. La surface reste lisse à l'issue de l'opération.
Le laser permet d'opérer une structuration fonctionnelle des surfaces. Différents procédés sont utilisés à cet effet. Si la surface est structurée avec des reliefs de très petite taille, il est possible d'obtenir des niveaux d'adhérence nettement plus élevés sans modification des propriétés du matériau. Lorsqu'une structuration à micro-picots est réalisée sur des composants imbriqués les uns dans les autres, on obtient, à lubrification constante, une amélioration significative des propriétés de coulissement.
Le laser permet de nettoyer des surfaces de manière simple et rapide. La rouille, l'huile ou les couches de phosphate peuvent ainsi être éliminées pour préparer les processus suivants, sans endommager le matériau sous-jacent.
L'enlèvement de matière consiste à retirer partiellement une mince pellicule superficielle sur des plastiques multicouches appliqués sur la pièce de base, qui présentent une couleur fortement contrastante. Ce procédé est par exemple utilisé pour réaliser le design « jour/nuit », qui est notamment employé dans le secteur automobile.
Lors du moussage, le laser réchauffe la matière plastique de manière à provoquer une brève fusion. Durant le refroidissement qui suit, de petites bulles de gaz sont incluses, sur lesquelles la lumière se reflète de manière diffuse. Ce type de marquage laser permet d'obtenir un rendu sublime.
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TruMark 5020
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TruMark 5040
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TruMark 5050
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TruMark 5070
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|---|---|---|---|---|
| Paramètres laser | ||||
| Qualité du faisceau (M²) | < 2 | < 3.7 | ≤ 1.6 | < 3.7 |
| Longueur d'onde | 1062 nm ± 3 nm | 1062 nm ± 3 nm | 1062 nm ± 3 nm | 1062 nm ± 3 nm |
| Fréquence de répétition des impulsions | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz |
| Diamètre focal min. | 41 μm pour une distance focale de 100 mm | 70 μm pour une distance focale de 100 mm | 36 μm pour une distance focale de 100 mm | 70 μm pour une distance focale de 100 mm |
| Commande installation focale interne max. | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm |
| Taille champ d'inscription max. | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm |
| Modèle | ||||
| Dimensions tête laser (l x h x p) | 414 mm x 131 mm x 147 mm | 414 mm x 131 mm x 157 mm | 414 mm x 131 mm x 147 mm | 414 mm x 131 mm x 157 mm |
| Dimensions unité d'alimentation (l x h x p) | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm |
| Implantation | ||||
| Indice de protection | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 |
| Température ambiante | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 35 °C |
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TruMark 5020
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TruMark 5040
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TruMark 5050
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TruMark 5070
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|---|---|---|---|---|
| Paramètres laser | ||||
| Qualité du faisceau (M²) | < 2 | < 3.7 | ≤ 1.6 | < 3.7 |
| Longueur d'onde | 1062 nm ± 3 nm | 1062 nm ± 3 nm | 1062 nm ± 3 nm | 1062 nm ± 3 nm |
| Fréquence de répétition des impulsions | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz | cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz |
| Diamètre focal min. | 41 μm pour une distance focale de 100 mm | 70 μm pour une distance focale de 100 mm | 36 μm pour une distance focale de 100 mm | 70 μm pour une distance focale de 100 mm |
| Commande installation focale interne max. | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm | ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm |
| Taille champ d'inscription max. | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm | 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm |
| Modèle | ||||
| Dimensions tête laser (l x h x p) | 414 mm x 131 mm x 147 mm | 414 mm x 131 mm x 157 mm | 414 mm x 131 mm x 147 mm | 414 mm x 131 mm x 157 mm |
| Dimensions unité d'alimentation (l x h x p) | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm | 445 mm x 550 mm x 420 mm |
| Implantation | ||||
| Indice de protection | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 |
| Température ambiante | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 40 °C | 15 °C - 35 °C |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Les autres options disponibles pour le TruMark Série 5000 optimisent votre processus de production et contribuent à améliorer sa facilité d'utilisation.
Le pack de commande comprend un écran et un clavier ainsi qu'une souris. Ces éléments sont optimisés pour les besoins spécifiques du marquage laser.
Le laser pilote permet de simuler les formes à graver dans une lumière visible rouge à l'aide d'une diode laser. Vous pouvez ainsi vous faire une impression du résultat de marquage, et positionner le composant encore plus facilement dans le champ de marquage.
Le système d'assistance à la focalisation vous fournit une aide visuelle pour le réglage manuel de la distance de travail correcte sur l'application considérée. Il peut être utilisé pour différentes optiques d'imagerie.
En cas de dysfonctionnement, les experts en service après-vente TRUMPF interviennent activement sur votre laser par l'intermédiaire d'une connexion à distance. Cette intervention permet souvent de supprimer directement le dysfonctionnement, ou de modifier la configuration du laser de telle manière que la production puisse se poursuivre d'ici la livraison de la pièce détachée.
Les interfaces sont un facteur décisif de la facilité d'intégration d'un laser dans une machine ou une ligne de fabrication. Les lasers de la gamme TruMark Série 5000 peuvent être raccordés à un réseau Profibus/Profinet/EtherCAT et être commandés par ce biais. Il est également possible de connecter des appareils externes, et d'intégrer la technique d'automatisation client. L'extension d'interface IOE comprend 16 entrées et sorties numériques supplémentaires, et 8 entrées et sorties numériques haut débit pour le raccordement d'appareils externes et l'intégration à la technique d'automatisation.
Une multitude d'optiques d'imagerie de différentes distances focales sont disponibles pour toutes les longueurs d'onde de la gamme TruMark Série. Pour chaque application, vous choisissez la combinaison optimale de longueur d'onde et de taille du foyer.
Le logiciel de marquage TruTops Mark rend le marquage à l'aide des lasers de marquage TruMark aussi simple que possible. Le programme TruTops Mark combine un logiciel de marquage, un éditeur de CAO, la gestion des paramètres laser et des interfaces, la programmation des processus avec QuickFlow et un outil de diagnostic. Une interface intuitive vous permet d'avoir la maîtrise de toutes les fonctions. L'éditeur de CAO permet de dessiner et d'agencer simplement des objets graphiques. La base de données de paramètres laser vous permet de travailler à tout moment avec des paramètres optimisés. La programmation de processus QuickFlow vous offre des programmes à « glisser-déplacer », qui commandent l'ensemble du cycle de marquage, du début à la fin. L'outil de diagnostic permet de visualiser et d'analyser les valeurs de mesure fournies par les capteurs.
En fonction de la dimension de vos pièces à travailler et de la complexité de votre application, vous trouverez la version qui convient dans notre portefeuille de stations de travail. Celui-ci va des petites stations de marquage compactes aux installations permettant d'usiner des composants particulièrement grands. Vous pourrez également utiliser différentes possibilités d'automatisation.
En fonction du pays, des divergences peuvent survenir au niveau de la gamme de produits et de ces indications. Sous réserve de modifications dans la technique, l’équipement, le prix et l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur sur place, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
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