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TruMark Série 5000 : flexible et productive, avec une tête laser compacte
TruMark Série 5000 : flexible et productive, avec une tête laser compacte
Laser de marquage

TruMark Série 5000

Flexible et productive, avec une tête laser compacte

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    Marquage à grande vitesse

    La gamme TruMark Série 5000 à base de laser à fibre convainc par sa combinaison optimale de puissance élevée, de fréquences d'impulsion élevées et de durée d'impulsion à réglage variable. Ce laser de marquage de forte puissance est conçu pour des applications exigeantes, qui nécessitent une puissance élevée et des intervalles courts. Le choix de la TruMark Série 5000 s'impose notamment pour les gravures profondes, les marquages par revenu et les applications spéciales de microstructuration. Pour changer de type de composant à usiner, vous n'avez qu'à appuyer sur un bouton.

    Extrêmement performante

    Des temps de pièce courts grâce à des puissances laser moyennes élevées et à de hautes fréquences d'impulsion

    Stabilité sur toutes les plages

    La puissance reste stable sur l'ensemble de la plage de fréquence et peut être échelonnée au besoin.

    Flexibilité dans la gamme de matériaux

    Réglez la durée d'impulsion en fonction de votre application, et déterminez ainsi la qualité et la productivité.

    Intégration aisée

    Intégration rapide et simple grâce à la structure modulaire et au raccord Plug & Produce.

    Ajustage rapide de la position focale

    Grâce à l'expansion de faisceau variable, vous pouvez déplacer rapidement la position focale.

    Sécurité du laser sur les lasers TRUMPF
    Exigence maximale en matière de sécurité

    Outre un flexible de protection de fibre particulièrement robuste, la TruMark Série 5000 dispose également d'un obturateur mécanique. Ce dernier empêche toute sortie de rayonnement laser entre deux opérations de marquage. Le dispositif intégré de mesure et de calibrage de la puissance vous permet de surveiller la puissance laser.

    Vitesse d'usinage élevée avec la gamme TruMark Série 5000
    Vitesse d'usinage élevée

    La spécialité de la TruMark Série 5000 réside dans des fréquences d'impulsion particulièrement élevées – un facteur clé pour atteindre une grande vitesse d'usinage. Les modules de scanner à dynamique élevée, montés de série, sont une autre condition pour que l'opération de marquage se déroule avec une grande rapidité. Grâce à l'adaptation de la position focale commandée par logiciel, il est possible de marquer des composants étagés en une seule opération, sans avoir à les déplacer mécaniquement.

    Sources laser compactes et modulaires de la TruMark Série 5000
    Source laser compacte et modulaire

    La TruMark Série 5000 est conçue de manière résolument modulaire. L'optique scanner, l'unité d'usinage et l'unité d'alimentation sont couplées à l'aide de connecteurs enfichables, de sorte que vous pouvez les intégrer très facilement à votre système de production ou à votre installation. Les lasers refroidis par air sont extrêmement compacts et disposent d'un grand nombre d'interfaces : un atout important pour l'intégration.

    Marquage par revenu avec la gamme TruMark Série 5000

    Marquage par revenu

    La couleur de la surface de la pièce à usiner est modifiée par une émission de chaleur localisée. La couleur de revenu change en fonction de la matière et de l'énergie appliquée. La surface reste lisse à l'issue de l'usinage, empêchant tout dépôt d'impuretés.

    Pignon gravé à l'aide d'une machine TruMark Série 5000

    Gravure

    Lors de la gravure, le faisceau laser retire une partie de la matière de base, pratiquant ainsi une cavité. Celle-ci peut présenter des bords abrupts ou évasés.

    Modification de la couleur de la matière plastique à l'aide de la gamme TruMark Série 5000

    Modification de couleur

    Lorsque la matière et la longueur d'onde laser sont adaptées de manière optimale l'une à l'autre, la couleur des molécules du pigment est modifiée ou estompée de manière ciblée. La surface reste lisse à l'issue de l'opération.

    Structuration des surfaces à l'aide de la gamme TruMark Série 5000

    Surfaces structurées

    Le laser permet d'opérer une structuration fonctionnelle des surfaces. Différents procédés sont utilisés à cet effet. Si la surface est structurée avec des reliefs de très petite taille, il est possible d'obtenir des niveaux d'adhérence nettement plus élevés sans modification des propriétés du matériau. Lorsqu'une structuration à micro-picots est réalisée sur des composants imbriqués les uns dans les autres, on obtient, à lubrification constante, une amélioration significative des propriétés de coulissement.

    Nettoyage des surfaces au laser

    Nettoyage au laser

    Le laser permet de nettoyer des surfaces de manière simple et rapide. La rouille, l'huile ou les couches de phosphate peuvent ainsi être éliminées pour préparer les processus suivants, sans endommager le matériau sous-jacent.

    Enlèvement de matière au laser à l'aide de la gamme TruMark Série 5000

    Enlèvement de matière

    L'enlèvement de matière consiste à retirer partiellement une mince pellicule superficielle sur des plastiques multicouches appliqués sur la pièce de base, qui présentent une couleur fortement contrastante. Ce procédé est par exemple utilisé pour réaliser le design « jour/nuit », qui est notamment employé dans le secteur automobile.

    Moussage des plastiques à l'aide des lasers TruMark Laser

    Moussage

    Lors du moussage, le laser réchauffe la matière plastique de manière à provoquer une brève fusion. Durant le refroidissement qui suit, de petites bulles de gaz sont incluses, sur lesquelles la lumière se reflète de manière diffuse. Ce type de marquage laser permet d'obtenir un rendu sublime.

    Paramètres laser        
    Qualité du faisceau (M²) < 2 < 3.7 ≤ 1.6 < 3.7
    Longueur d'onde 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm 1062 nm ± 3 nm
    Fréquence de répétition des impulsions cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz cw, cwm, 1 kHz - 1000 kHz
    Diamètre focal min. 41 μm pour une distance focale de 100 mm 70 μm pour une distance focale de 100 mm 36 μm pour une distance focale de 100 mm 70 μm pour une distance focale de 100 mm
    Commande installation focale interne max. ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm ± 60 mm pour une distance focale de 420 mm
    Taille champ d'inscription max. 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm 290 mm x 290 mm pour une distance focale de 420 mm
    Modèle        
    Dimensions tête laser (l x h x p) 414 mm x 131 mm x 147 mm 414 mm x 131 mm x 157 mm 414 mm x 131 mm x 147 mm 414 mm x 131 mm x 157 mm
    Dimensions unité d'alimentation (l x h x p) 445 mm x 550 mm x 420 mm 445 mm x 550 mm x 420 mm 445 mm x 550 mm x 420 mm 445 mm x 550 mm x 420 mm
    Implantation        
    Indice de protection IP54 IP54 IP54 IP54
    Température ambiante 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C 15 °C - 40 °C 15 °C - 35 °C
    PDF <1MB
    Fiche technique

    Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.

    Les autres options disponibles pour le TruMark Série 5000 optimisent votre processus de production et contribuent à améliorer sa facilité d'utilisation.

    Pack de commande

    Le pack de commande comprend un écran et un clavier ainsi qu'une souris. Ces éléments sont optimisés pour les besoins spécifiques du marquage laser.

    Laser pilote

    Le laser pilote permet de simuler les formes à graver dans une lumière visible rouge à l'aide d'une diode laser. Vous pouvez ainsi vous faire une impression du résultat de marquage, et positionner le composant encore plus facilement dans le champ de marquage.

    Système d'assistance à la focalisation

    Le système d'assistance à la focalisation vous fournit une aide visuelle pour le réglage manuel de la distance de travail correcte sur l'application considérée. Il peut être utilisé pour différentes optiques d'imagerie.

    Services à distance

    En cas de dysfonctionnement, les experts en service après-vente TRUMPF interviennent activement sur votre laser par l'intermédiaire d'une connexion à distance. Cette intervention permet souvent de supprimer directement le dysfonctionnement, ou de modifier la configuration du laser de telle manière que la production puisse se poursuivre d'ici la livraison de la pièce détachée.

    Une multitude d'interfaces – pour une intégration facile

    Les interfaces sont un facteur décisif de la facilité d'intégration d'un laser dans une machine ou une ligne de fabrication. Les lasers de la gamme TruMark Série 5000 peuvent être raccordés à un réseau Profibus/Profinet/EtherCAT et être commandés par ce biais. Il est également possible de connecter des appareils externes, et d'intégrer la technique d'automatisation client. L'extension d'interface IOE comprend 16 entrées et sorties numériques supplémentaires, et 8 entrées et sorties numériques haut débit pour le raccordement d'appareils externes et l'intégration à la technique d'automatisation.

    Optiques d'imagerie supplémentaires

    Une multitude d'optiques d'imagerie de différentes distances focales sont disponibles pour toutes les longueurs d'onde de la gamme TruMark Série. Pour chaque application, vous choisissez la combinaison optimale de longueur d'onde et de taille du foyer.

    TruTops Mark

    Le logiciel de marquage TruTops Mark rend le marquage à l'aide des lasers de marquage TruMark aussi simple que possible. Le programme TruTops Mark combine un logiciel de marquage, un éditeur de CAO, la gestion des paramètres laser et des interfaces, la programmation des processus avec QuickFlow et un outil de diagnostic. Une interface intuitive vous permet d'avoir la maîtrise de toutes les fonctions. L'éditeur de CAO permet de dessiner et d'agencer simplement des objets graphiques. La base de données de paramètres laser vous permet de travailler à tout moment avec des paramètres optimisés. La programmation de processus QuickFlow vous offre des programmes à « glisser-déplacer », qui commandent l'ensemble du cycle de marquage, du début à la fin. L'outil de diagnostic permet de visualiser et d'analyser les valeurs de mesure fournies par les capteurs.

    En fonction de la dimension de vos pièces à travailler et de la complexité de votre application, vous trouverez la version qui convient dans notre portefeuille de stations de travail. Celui-ci va des petites stations de marquage compactes aux installations permettant d'usiner des composants particulièrement grands. Vous pourrez également utiliser différentes possibilités d'automatisation.

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    En fonction du pays, des divergences peuvent survenir au niveau de la gamme de produits et de ces indications. Sous réserve de modifications dans la technique, l’équipement, le prix et l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur sur place, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.

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