La rencontre de l'impression 3D et des secteurs de haute technologie : toolcraft utilise les solutions complètes TRUMPF pour la fabrication additive

Toolcraft est un pionnier des nouvelles technologies de fabrication, comme l'impression métal 3D et la construction de solutions robotiques sur mesure et clés en main. Les clients viennent des secteurs de l'aéronautique et de l'aérospatiale, des semi-conducteurs, de la technologie médicale ainsi que des domaines de l'automobile et de l'énergie. La coopération étroite et la relation de partenariat avec les services de R&D des clients, les instituts de recherche et les établissements d'enseignement supérieur et universités sont fortement ancrées dans la philosophie de l'entreprise. Toolcraft poursuit constamment l'objectif d'être directement impliqué dans le développement des nouvelles technologies qui ont le vent en poupe et de pouvoir proposer, avec ses partenaires, la meilleure solution complète du marché. Depuis l'idée jusqu'à la pièce qualifiée en passant par la fabrication, l'entreprise couvre l'ensemble de la chaîne de processus en interne.

Défis

Il y a sept ans environ, la direction de toolcraft a pris une orientation affirmée : l'impression métal 3D allait être la prochaine technologie de fabrication innovante, et l'entreprise allait s'y engager pleinement. Pour pouvoir lancer une solution complète, la société de haute technologie recherchait un partenaire avec qui elle pourrait, sur un pied d'égalité, fournir des performances de pointe. Dans cette optique, l'entreprise a essayé des systèmes de fabrication additive proposés par différents constructeurs sur le marché.

Solution

En tant que client dans le secteur des systèmes laser de marquage, toolcraft connaissait et estimait TRUMPF depuis déjà de nombreuses années comme expert et pionnier de l'usinage laser. Et en tant que client satisfait, l'entreprise a inclus TRUMPF, producteur d'imprimantes 3D de fabrication industrielle, dans son processus de sélection. C'est surtout le concept global de TRUMPF, composé de machines perfectionnées, d'une gestion externe des pièces et de la poudre, de solutions de monitoring intelligentes ainsi que d'une offre de services complète et de solutions de numérisation, qui a convaincu toolcraft – et l'a décidé à investir dans plusieurs machines TRUMPF. Toolcraft est en outre enthousiasmé par le taux d'exploitation élevé des machines. En effet, le cylindre de travail et le cylindre de réserve peuvent être remplacés de manière rapide et sûre, permettant un travail en temps masqué ainsi qu'une réduction maximale des temps d'immobilisation.

Réalisation

Toolcraft a investi dans la construction d'un nouvel atelier de fabrication additive. Pour l'équiper, toolcraft a opté pour plusieurs systèmes TruPrint 3000, car ces derniers offrent une « continuité totale » et disposent de solutions périphériques optimales en amont et en aval du processus LMF. Ce qui a particulièrement convaincu le spécialiste, c'est que la gestion externe des pièces et de la poudre est nettement meilleure et plus facile à intégrer que sur les autres systèmes. Les solutions de monitoring intelligentes offrent par ailleurs une transparence parfaite sur le processus LMF. Autre point positif : le système et le laser proviennent de la même entreprise, et sont parfaitement harmonisés l'un par rapport à l'autre.

Perspective

Depuis, toolcraft a déjà investi dans une cinquième TruPrint 3000. En coopération avec TRUMPF, l'entreprise souhaite continuer d'œuvrer pour rendre le processus de fabrication additive encore plus rentable, et par exemple améliorer encore la performance et la qualité des composants en travaillant sur les paramètres. Car aussi bien toolcraft que TRUMPF sont convaincus qu'ils peuvent encore retirer les bénéfices de leur partenariat et, en unissant leurs forces, promouvoir la technologie additive.