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Impression 3D dans la fabrication d'outils et de moules : dites adieu aux fissures avec H11 et H13

L'impression métal 3D apporte de nombreux avantages à la  fabrication  d'outils moulés par injection ou d'inserts de moules, non seulement en matière de rentabilité, mais aussi  pour de meilleures propriétés de refroidissement. Jusqu'à présent, la fabrication d'outils et de moules devait passer par 1.2709 pour l'impression 3D. C'est désormais du passé :  il est à présent possible d'imprimer en H11 (1.2343) et H13 (1.2344). Et peu importe que vous produisiez en  H11 ou en H13 - vous obtenez un résultat d'impression optimal, sans fissures, et également très résistant à l'usure.

Préchauffage à 500 °C : tels sont les avantages d'une impression en H11 et H13

Moins de fissures

Avec la TruPrint 5000 et l'option de préchauffage à 500 °C, vous obtiendrez immédiatement un résultat d'impression qui en vaut la peine.

Des composants plus volumineux peuvent être imprimés

Même des composants volumineux en H11 ou H13, qui ne pouvaient auparavant pas être imprimés par fabrication additive, peuvent maintenant l'être.

Les fissures dans les noyaux hautement polis sont ainsi efficacement évitées

Notre expert en fabrication additive présente les avantages du préchauffage à 500 °C pour la fabrication d'outils et de modelages

TruPrint 5000 et le préchauffage à 500 °C : la combinaison idéale pour votre application

TruPrint 5000
TruPrint 5000

Produisez  en série des pièces en 3D avec productivité et qualité ! Avec la TruPrint 5000 et  le préchauffage en option de la plaque de substrat pouvant atteindre 500 °C, vous pouvez compter sur une qualité élevée des pièces et un processus de construction robuste. Le principe de cylindres interchangeables intégré permet également de monter les cylindres et de déballer les tâches de construction parallèlement au processus LMF.

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