Solutions
Avec l'Eco Cooler, de l'eau distillée suffit pour refroidir la machine laser. Autre avantage : il consomme jusqu'à 80 % moins d'énergie que les systèmes de refroidissement conventionnels. En effet, il fonctionne comme une pompe à chaleur : dans un circuit fermé, l'eau refroidit les composants du dispositif laser qui produisent de la chaleur, comme les diodes laser, l'optique, les entraînements et les armoires électriques. L'eau ainsi réchauffée retourne dans l'Eco Cooler où elle est refroidie par évaporation, compression et condensation. L'option Free Cooling permet par ailleurs d'économiser jusqu'à 30 % d'énergie en plus. Pour cela, un échangeur thermique air/eau est installé à l'extérieur du bâtiment et utilise la température ambiante pour le refroidissement. Si celle-ci est inférieure à 17 degrés Celsius, il refroidit sans utiliser le vaporisateur situé à l'intérieur du bâtiment. Si la température extérieure est plus élevée, le vaporisateur démarre automatiquement. L'utilisation de l'option Free Cooling donne aux utilisateurs allemands le droit à une subvention de l'office fédéral allemand de l'économie et du contrôle des exportations (BAFA). Cette solution de refroidissement écologique est disponible depuis le salon EuroBLECH 2022 pour les machines de découpe laser TRUMPF des séries 1000 à 5000. Avec l'Eco Cooler, TRUMPF aide ses clients à orienter leur fabrication vers une plus grande économie d'énergie et moins de polluants afin d'améliorer l'empreinte écologique de l'ensemble du secteur, et ce tout en réduisant les coûts.
Mise en œuvre
En mars 2021, les techniciens SAV de TRUMPF sont venus sur le site de Krämer pour remplacer le refroidisseur existant par le nouvel Eco Cooler. « Nous avons gardé l'ancien refroidisseur par sécurité, au cas où quelque chose ne fonctionnerait pas pendant la phase de test », se souvient Martin Krämer. Mais cela n'a pas été nécessaire : le remplacement et la mise en service des machines ont eu lieu sans problème, le nouveau refroidisseur a démarré après un temps d'installation très court et depuis, il refroidit sans défaillances. Grâce à lui, Krämer économise chaque année 5,4 tonnes en émissions de CO2 et plus de 13 000 kilowatt-heures d'électricité. « Avec les prix de l'électricité actuels, le plus en matière de durabilité est aussi un avantage économique », témoigne M. Krämer. « Et comme nous n'utilisons plus de réfrigérant, le risque pour l'environnement est également beaucoup plus faible. En cas de fuite, seule de l'eau s'échappera du tuyau. » Chez Krämer, ce qui a surtout fait ses preuves, c'est l'option Free Cooling. Martin Krämer explique : « Le refroidisseur extérieur est très efficace chez nous. Il est dans un coin qui est toujours à l'ombre, même en été. Cela nous permet d'atteindre une part de Free Cooling très élevée dépassant les 60 % du temps d'utilisation ».