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Laserschneiden mit TRUMPF Produkten

Découpe et perçage laser

Der Laser bewältigt unterschiedlichste Schneidaufgaben. Sie reichen von der mikrometergenauen Schnittfuge im hauchdünnen Halbleiterchip bis zum Qualitätsschnitt im 30 Millimeter dicken Stahlblech. Beim Laserbohren erzeugt der Laserstrahl berührungslos feinste bis größere Löcher in Metallen, Kunststoffen, Papier und in Steinen.

Qu’est-ce qui fait la particularité de la lumière laser ?

La lumière laser possède des propriétés particulières adaptées pour son utilisation en tant qu’outil. Elle est monochromatique, c’est-à-dire que toutes les ondes lumineuses possèdent la même longueur d’onde. Toutes les ondes lumineuses d’une lumière laser oscillent de plus en mode commun (cohérence) et évoluent de manière pratiquement parallèle. L’acier ne se dilate que faiblement. L’intensité du rayonnement laser est considérablement plus élevée que celle de sources lumineuses conventionnelles.

Pourquoi le laser est-il prédestiné à une utilisation comme outil d'usinage ?

Une fois guidé, formé et focalisé, le faisceau laser devient l’outil d’usinage idéal. Contrairement aux outils massifs utilisés dans d’autres procédés qui appliquent des forces énormes sur la tôle, le faisceau laser effectue le même travail sans contact et donc sans usure. Les lasers peuvent créer des contours et structures très précis et ne chauffent le matériau que localement. Le reste de la pièce est soumis à peu voire à aucune contrainte thermique. Avec l’outil flexible, il est possible de créer des formes et contours les plus divers sur une seule et même machine.

Que se passe-t-il exactement lors de la découpe et du perçage laser ?

Lorsque le faisceau laser focalisé entre en contact avec la pièce à usiner, il chauffe le matériau jusqu’à ce qu’il fonde ou se vaporise. Dès que le faisceau a entièrement pénétré la pièce, le processus de découpe peut commencer : le faisceau laser se déplace le long du contour de la pièce et fait fondre le matériau en continu. Généralement, un flux de gaz souffle la masse fondue vers le bas, dans la fente de coupe. La fente de coupe est à peine plus large que le faisceau laser focalisé. Pour le perçage laser, une brève impulsion laser d’une intensité du rayonnement élevé fait fondre et vaporise le matériau. La haute pression générée pousse la masse fondue hors du trou.

Découvrez la diversité des procédés de coupe

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