Marquage noir – des marquages durables, d'un noir profond et résistants à la corrosion

Dans de nombreux secteurs, la résistance des marquages à la corrosion est exigée. L'ordonnance européenne sur les dispositifs médicaux prévoit par exemple que les implants ou les instruments chirurgicaux doivent être dotés d'un code UDI (Unique Device Identification) assurant leur traçabilité. Le marquage noir permet d'obtenir des marques des types les plus divers, qui restent bien lisibles après d'innombrables cycles de nettoyage et de passivation.

Un autre avantage du marquage noir est la stabilité au changement d'angle de vue. Le contraste très élevé et uniforme depuis tous les angles de vue s'explique par les nanostructures périodiques, qui réfléchissent et absorbent la lumière en la diffusant de manière démultipliée. Cette caractéristique constitue un plus en matière de qualité, notamment dans l'horlogerie et l'industrie automobile, qui utilisent de nombreuses parties visibles.

L'usinage au laser permet permet d'obtenir une nette modification de la couleur du métal, pouvant atteindre une teinte d'un noir profond. Le marquage noir offre en outre un fort contraste et un aspect très mat et dépourvu de réflexions, ce qui augmente encore considérablement la lisibilité manuelle et automatique du moindre pixel.

L'ordonnance européenne sur les dispositifs médicaux et la réglementation de la FDA (Food and Drug Administration) aux Etats-Unis exigent que les produits de technologie médicale portent un code UDI (Unique Device Identification) durablement lisible assurant leur traçabilité. Les caractéristiques du marquage noir à impulsions ultracourtes permettent de répondre parfaitement aux exigences du marquage conforme à la norme UDI. Les codes UDI, même de dimensions très réduites, restent lisibles de manière durable grâce à leur résistance à la corrosion, à leur stabilité au changement d'angle de vue et à leur teinte d'un noir profond.