Avec le Fullfield Multilaser (2 x 500 W), tous les lasers peuvent irradier dans tout le volume de construction. Résultat : une augmentation de la productivité, des temps de production par composant réduits et une baisse des coûts de pièces. Pour atteindre une précision encore plus élevée, les champs de balayage du Multilaser sont automatiquement calibrés les uns par rapport aux autres. Cela vous permet d'obtenir une qualité de surface très élevée, sans jonctions. L'option Fullfield Multilaser est disponible avec deux puissants lasers à fibre TRUMPF disposant d'un diamètre du faisceau de 80 µm.
Solution flexible pour la fabrication additive industrielle
La TruPrint 3000 est une machine universelle de moyen format (LMF/PBF/LPBF) avec gestion externe des pièces et de la poudre. Vous bénéficiez dès à présent d'encore plus de flexibilité, de qualité et de productivité pour votre production additive en série : en effet, l'imprimante métal 3D TruPrint 3000 est désormais également disponible avec l'option Fullfield Multilaser comprenant deux lasers TRUMPF de 500 watts.
Indépendamment de la géométrie du composant, la productivité est pratiquement doublée et le coût des pièces est considérablement réduit. Le contrôle et l'étalonnage automatiques du Multilaser pendant la tâche de construction permettent d'obtenir une qualité optimale des composants Multilaser imprimés. Les derniers développements en matière de guidage des gaz de protection augmentent de plus la qualité et la reproductibilité des pièces. La documentation est effectuée au moyen du Melt Pool Monitoring en parallèle de la tâche de construction. Les obligations de preuve, comme dans le domaine médical, peuvent être remplies de cette manière.
La TruPrint 3000 est très flexible et s'adapte aux besoins particuliers de nos clients. Avec un volume de construction de 300 mm de diamètre et 400 mm de hauteur, elle est utilisée dans de nombreuses branches de l'industrie. En fonction de la taille et de la complexité des composants, de vos préférences en matière de flux de travail et des volumes de production, vous pouvez choisir de manière flexible entre un déballage interne ou externe - le tout sous gaz de protection. Vous minimisez également le temps d'immobilisation de l'imprimante 3D en travaillant en temps masqué.
Qualité constante des composants grâce à un courant de gaz de protection nouvellement développé
Exposition simultanée dans tout le volume de construction pour une augmentation maximale de la productivité
Grâce à diverses configurations de machines et de périphériques pour la gestion des pièces et des poudres
Garantie de normes de qualité élevées pendant la tâche de construction par le biais du Melt Pool Monitoring
Manipulation aisée des pièces et des poudres sous gaz de protection pour une qualité constante des poudres et des pièces
TruPrint 3000
| |
---|---|
Volume de construction (vérin) | Diamètre 300 mm x 400 mm Hauteur |
Matériaux usinables | Métaux soudables sous forme de poudre tels que les aciers inoxydables, les aciers à outils, les alliages d'aluminium, de nickel ou de titane. Disponibilité actuelle des matières et des paramètres sur demande. |
Préchauffage (standard) | Jusqu'à 200 °C |
Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibre TRUMPF) | 500 W |
Diamètre du faisceau (standard) | 80 μm |
Diamètre du faisceau (réglable individuellement) | 100 - 500 μm |
Epaisseur de couche | 20 - 150 μm |
Taux de dépôt | 5 - 120 cm³/h |
Teneur en oxygène minimale mesurable | Jusqu'à 100 ppm |
Raccordement et consommation | |
Raccordement électrique (tension) | 400/460 V |
Raccordement électrique (intensité du courant) | 32 A |
Raccordement électrique (fréquence) | 50/60 Hz |
Gaz protecteur | Azote, argon |
Modèle | |
Dimensions (filtre inclus) (l x h x p) | 3385 mm x 1750 mm x 2070 mm |
Poids (poudre incluse) | 4300 kg |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.

TruTops Print avec pack logiciel Siemens NX
La chaîne de processus pour la fabrication additive commence par la préparation des données de conception et de fabrication 3D. En partenariat avec Siemens, TRUMPF propose pour la première fois le pack logiciel « TruTops Print avec Siemens NX », une solution logicielle complète dotée d'une interface utilisateur unique, sans interruption du système. La chaîne de processus intelligente de la solution logicielle offre une grande sécurité de processus, car les outils servant au développement, à la simulation, à l'impression 3D et à la programmation CN des pièces métalliques sont rassemblés dans un même système, ce qui rend la conversion des données en STL superflue. Le pack logiciel inclut en outre le Build Processor de TRUMPF pour la préparation de la tâche de construction (« slice » et « hatch »). Economisez du temps et des coûts grâce à un flux de travail clair.
Augmentez votre productivité grâce à l'option Multilaser : deux lasers à fibre TRUMPF de 500 W et un diamètre de faisceau de 80 µm chacun opèrent simultanément dans le volume de construction et produisent ainsi avec flexibilité jusqu'à 80 % de pièces en plus sur la même durée. Les pièces sont donc disponibles plus rapidement et vous obtenez une flexibilité maximale pour les ordres client. Comme, par ailleurs, chaque contour est parcouru par un laser, les composants ne présentent aucune « jointure ». Le Fullfield Multilaser vous permet de travailler avec un recouvrement à 100 %. Avec l'option Automatic Multilaser Alignment, les champs de balayage des multilasers sont automatiquement surveillés et calibrés les uns par rapport aux autres pendant la tâche de construction en cours - pour une qualité optimale des composants multilaser.
L'option distributeur de poudre intégré est l'alternative au déballage externe dans la mesure où vous retirez la poudre du composant fini après la tâche de fabrication à l'intérieur de la chambre de traitement sous gaz de protection. Les composants d'une hauteur pouvant atteindre 400 mm peuvent être déballés en interne.
Une caméra intégrée dans la chambre LMF TruPrint et le traitement d'image automatique permettent une surveillance automatisée du lit de poudre. Vous disposez ainsi à tout moment d'une vue d'ensemble de l'état des composants et vous pouvez analyser les paramètres de qualité couche après couche. La poudre manquante est détectée par l'option de recouvrement automatique et la couche affectée est automatiquement corrigée par un nouveau revêtement en poudre.
Il est possible de détecter à un stade précoce les anomalies du processus de fusion laser au moyen de capteurs et de visualiser les zones critiques du composant. Vous avez en outre la possibilité de surveiller tous les bains de fusion en parallèle – particulièrement utile avec l'option Fullfield Multilaser.
Diverses options sont disponibles pour que votre TruPrint réponde à son obligation de preuve : calibrage de la puissance laser - mesure de la position du foyer et calibrage du champ de balayage également pour les multilasers - de manière à ce que vous puissiez mesurer, recalibrer si nécessaire et documenter les résultats de vos mesures.

Solutions de surveillance pour votre fabrication additive
Les solutions intelligentes de TRUMPF permettent de surveiller et d'analyser de manière professionnelle le processus LMF des machines TruPrint. Elles reposent sur la préparation des données relevées par les capteurs. L'offre comprend des solutions de surveillance de l'usinage (Melt Pool et Powder Bed Monitoring), du conditionnement et de la performance. Les résultats de la surveillance peuvent être visualisés directement sur l'IHM de la machine TruPrint. Le produit TruTops Monitor vous permet en outre de disposer d'une transparence totale sur l'ensemble de votre parc de machines, et vous offre la possibilité d'y accéder à distance – soit depuis un ordinateur fixe, soit de manière mobile via la MobileControl App.
La condition décisive pour une fabrication en série de niveau industriel est une gestion optimale de la poudre et des composants. Le système industriel de gestion des pièces et de la poudre de TRUMPF permet d'équiper et de déballer une ou plusieurs machines en temps masqué – ce qui permet à nos clients d'augmenter leur productivité et leur rentabilité. Des interfaces standard et un large éventail d'options de déballage, de solutions de tamisage et d'options de stockage permettent une flexibilité maximale dans la conception de votre installation.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
