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TruPrint 5000
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TruPrint 5000
Systèmes d'impression 3D

TruPrint 5000

Impression 3D hautement productive pour la fabrication industrielle en série

Multilasers TruPrint 5000 de TRUMPF : comparaison des temps
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Multilasers TruPrint 5000 de TRUMPF : comparaison des temps
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Productivité maximale avec les multilasers TRUMPF

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Laser Metal Fusion (LMF)

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    Obtenir plus vite un composant 3D de qualité supérieure

    Avec le système d'impression 3D semi-automatique à forte productivité TruPrint 5000, vous êtes prêt pour la production industrielle en série. Grâce à des fonctionnalités telles que le préchauffage à 500 °C et l'équipement multilaser avec trois lasers à fibre TRUMPF de 500 watts, vous pouvez faire face aux applications industrielles les plus exigeantes. La machine produit de manière rapide et fiable des composants métalliques de qualité à partir de différents matériaux métalliques – en répondant aux hautes exigences de qualité en vigueur dans les domaines de la construction d'outils et de moules, ou encore dans l'aéronautique ou la technique médicale. En combinaison avec le système externe de gestion des pièces et de la poudre ainsi que les solutions de surveillance TRUMPF, elle est prédestinée à la fabrication additive industrielle en série.

    Productivité maximale

    3 lasers à fibre de 500 watts chacun opèrent simultanément dans le local de construction pour une qualité de surface optimale, sans raccords.

    Grande qualité de composant

    Le préchauffage de la plaque de substrat à une température maximale de 500 °C garantit une grande qualité des composants et un processus LMF robuste.

    Produire sur simple pression d'un bouton

    Le démarrage automatique du processus permet un fonctionnement sans opérateur de la machine.

    Grande disponibilité de la machine

    Le cylindre de construction et le cylindre de réserve peuvent être remplacés de manière rapide et sûre afin de permettre le travail en temps masqué.

    Système de serrage point zéro pour 500 °C

    La base idéale pour les étapes du process en aval, comme l'érosion, le fraisage ou le tournage.

    Monitoring industriel

    Ne perdez jamais de vue l'application de poudre ni l'état et la productivité de la machine.

    La TruPrint 5000 est une machine d'impression 3D semi-automatique à forte productivité. La machine possède des fonctionnalités intégrées qui permettent un démarrage automatique du processus. Du couplage automatique du cylindre de construction à l'établissement d'un environnement de processus sécurisé en passant par le lancement de la tâche de fabrication. Découvrez les fonctionnalités de la TruPrint 5000.
    Multilasers TruPrint 5000 de TRUMPF : comparaison des temps
    Multilaser 3 x 500 W

    Productivité maximale avec les multilasers TRUMPF : trois lasers à fibre TRUMPF de 500 watts opèrent simultanément partout dans le local de construction et peuvent être assignés avec flexibilité.

    Principe de remplacement des cylindres des machines TruPrint de TRUMPF
    Principe de remplacement des cylindres intégré

    Le remplacement rapide des cylindres de construction et de réserve permet de préparer les cylindres et d'assurer l'alimentation en poudre des tâches de construction parallèlement au processus LMF. Cela permet de réduire les états vacants et les temps morts, et d'augmenter la productivité de la machine.

    Une mince fibre sert de cavité au laser du TruFiber
    Puissance des lasers TRUMPF

    Les lasers à fibre d'une puissance de 500 watts fonctionnent à une longueur d'onde d'environ 1 070 nm. Le diamètre focal, réglable de manière individuelle entre 100 et 500 μm, vous permet de réagir avec flexibilité aux exigences spécifiques des différents composants.

    Gestion industrielle des pièces et de la poudre
    Gestion industrielle des pièces et de la poudre

    Bénéficiez de la préparation et de l'alimentation en temps masqué d'une ou plusieurs machines : des temps de passage courts pour de grands volumes de poudre et un circuit de poudre fermé permettent une productivité élevée et une grande sécurité de l'opérateur. Les éléments centraux que sont la station de tamisage, la station d'alimentation et le silo à poudre constituent la base d'une fabrication de série de niveau industriel.

    Distributeur de coulée fabriqué de manière générative à l'aide des machines TruPrint de TRUMPF

    Fabrication d'outils et de moules

    Sur ce canal d'alimentation optimisé à l'aide du procédé LMF (Laser Metal Fusion), les étapes de process ont été ramenées de cinq à une, et les raccords ont été éliminés. Les conduits d'équilibrage de la température ajustés aux contours permettent d'obtenir une puissance plus efficace et une réduction des coûts d'exploitation.

    Douille de préchambre fabriquée de manière générative à l'aide des machines TruPrint de TRUMPF

    Fabrication d'outils et de moules

    Sur cette douille de préchambre, le procédé Laser Metal Fusion (LMF) a permis d'obtenir un équilibrage optimal de la température ainsi qu'une séparation thermique des buses de canaux chauffés. Les méthodes conventionnelles ne permettent pas de fabriquer de tels conduits d'équilibrage de température.

    Construction allégée d'une équerre de montage fabriquée à l'aide d'une TruPrint 1000

    Aéronautique et aérospatial

    La topologie optimisée de ce composant typique de l'industrie aéronautique autorise des économies de matériau et de poids.

    Implant réalisé à l'aide de la TruPrint 1000

    Technique médicale

    Le procédé Laser Metal Fusion permet de répondre au haut degré de personnalisation et aux exigences extrêmes envers le matériau qui prévalent pour les produits de technique médicale.

    TruPrint 5000
    Cylindre d'assemblage Diamètre 300 mm x 400 mm Hauteur
    Matériaux de construction Métaux soudables en poudre, par ex. aciers inoxydables, aciers à outils, alliages d'aluminium, de nickel, de cobalt-chrome, de cuivre, de titane ou de métaux précieux 1
    Préchauffage 500 °C
    Source laser Laser à fibre 3 x 500 W
    Diamètre du faisceau 100 - 500 μm 2
    Epaisseur de couche 20 - 150 μm 3
    Taux de dépôt 5 - 180 cm³/h 4
    Raccordement et consommation  
    Raccordement électrique (tension) 400 V
    Raccordement électrique (intensité du courant) 63 A
    Raccordement électrique (fréquence) 50/60 Hz
    Gaz protecteur Azote, argon
    Concentration en O2 Jusqu'à 100 (0,01%)
    Modèle  
    Dimensions (l x h x p) 4560 mm x 2021 mm x 1628 mm 5
    Poids 4600 kg 6
    PDF <1MB
    Fiche technique

    Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.

    Multilaser

    Configurez souplement la TruPrint 5000 en fonction de vos souhaits : avec un, deux ou trois lasers à fibre de 500 watts, en fonction de votre application.

    Composant d'enduction à profilé en X

    Obtenez une application de poudre parfaitement uniforme et bénéficiez grâce aux quatre côtés utilisables du profilé d'une grande longévité du composant d'enduction à profilé en X ainsi que d'un processus robuste.

    TruTops Print avec pack logiciel Siemens NX

    La chaîne de processus pour la fabrication additive commence par la préparation des données de conception et de fabrication 3D. En partenariat avec Siemens, TRUMPF propose pour la première fois le pack logiciel « TruTops Print avec Siemens NX », une solution logicielle complète dotée d'une interface utilisateur unique, sans interruption du système. La chaîne de processus intelligente de la solution logicielle offre une grande sécurité de processus, car les outils servant au développement, à la simulation, à l'impression 3D et à la programmation CN des pièces métalliques sont rassemblés dans un même système, ce qui rend la conversion des données en STL superflue. Le pack logiciel inclut en outre le Build Processor de TRUMPF pour la préparation de la tâche de construction (« slice » et « hatch »). Economisez du temps et des coûts grâce à un flux de travail clair.

    Solutions de surveillance pour votre fabrication additive

    Les solutions intelligentes de TRUMPF permettent de surveiller et d'analyser de manière professionnelle le processus LMF des machines TruPrint. Elles reposent sur la préparation des données relevées par les capteurs. L'offre comprend des solutions de surveillance de l'usinage, du conditionnement et de la performance. Les résultats de la surveillance peuvent être visualisés directement sur l'IHM de la machine TruPrint. Le produit TruTops Monitor vous permet en outre de disposer d'une transparence totale sur l'ensemble de votre parc de machines, et vous offre la possibilité d'y accéder à distance – soit depuis un ordinateur fixe, soit de manière mobile via l'application TruTops Fab.

    Poudre métallique TRUMPF pour la fabrication additive

    La poudre qui convient à votre application

    Un grand nombre de matériaux est utilisé pour l'impression 3D de pièces métalliques. La machine doit répondre à des contraintes différentes en fonction de la matière. Avec TRUMPF, vous obtenez d'un même fournisseur la machine et une poudre d'une qualité garantie. Vous êtes donc assuré que la poudre est parfaitement adaptée à une utilisation sur la TruPrint 5000. TRUMPF fournit en outre les jeux de paramètres et les plaques de substrat correspondant aux poudres proposées. C'est donc d'une solution complète que vous faites l'acquisition. L'offre couvre notamment les poudres pour les domaines de l'acier inoxydable, de l'acier à outils, de l'aluminium ou du titane.

    La condition décisive pour une fabrication en série de niveau industriel est une gestion optimale de la poudre et des composants. Le système industriel de gestion des pièces et de la poudre de TRUMPF permet d'équiper et de déballer une ou plusieurs machines en temps masqué – ce qui permet à nos clients d'augmenter leur productivité et leur rentabilité. Des interfaces standard et une conception modulaire garantissent par ailleurs une flexibilité maximale.

    Station d'alimentation

    La station d'alimentation améliore la disponibilité de la machine, car la poudre pour chaque composant est préparée de manière externe. L'opérateur n'ayant plus de contact direct avec la poudre, la sécurité de manipulation de la machine s'en trouve renforcée. Les buses d'aspiration optimisée en fonction des besoins permettent de nettoyer simplement des composants complexes. Grâce à un cylindre de construction pivotant et à un dispositif électrique d'entraînement de levage, la station offre en outre une accessibilité optimale.

    Station de tamisage avec système d'acheminement par aspiration

    La station de tamisage permet d'obtenir un débit de tamisage très élevé tout en maintenant une qualité constante de la poudre. Le haut niveau d'automatisation de la station permet en outre un fonctionnement sans opérateur. Grâce au système d'acheminement par aspiration intégré, vous pouvez en outre tamiser à partir de n'importe quel récipient, alors qu'une fonction de pesage vous permet de ne verser que la quantité requise dans le contenant de votre choix.

    Silo à poudre

    Le silo à poudre permet de stocker, de transporter et de verser de grandes quantités de poudre dans le récipient standard. Le volume peut être réglé de manière individualisée. Pour le nettoyage, vous pouvez par exemple démonter rapidement les colliers de serrage. Le silo à poudre peut en outre être transporté facilement à l'aide d'un chariot élévateur standard.

    En fonction du pays, des divergences peuvent survenir au niveau de la gamme de produits et de ces indications. Sous réserve de modifications dans la technique, l’équipement, le prix et l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur sur place, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.

    Pied de page
    • Disponibilité précise des matériaux et des paramètres sur demande.
    • Sous réserve de modifications. TruPrint 5000 disponible à partir de novembre 2017. Si nécessaire, veuillez contacter votre interlocuteur local pour savoir si le produit est disponible dans votre pays.
    • Sous réserve de modifications. TruPrint 5000 disponible à partir de novembre 2017. Si nécessaire, veuillez contacter votre interlocuteur local pour savoir si le produit est disponible dans votre pays.
    • Taux de dépôt réel constitué de l'exposition et du revêtement. Selon la configuration de l'installation, les paramètres de processus, le matériau et le degré de remplissage.
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