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Soudage au scanner : usinage hautement productif sans temps mort

Actuellement, le soudage au scanner permet des concepts d'installation hautement productifs et flexibles qui rendent le soudage pour la production en série plus rapide, plus précis et donc plus rentable que les procédés habituels.

Scannerschweißen mit Hilfe von CalibrationLine

Avec le soudage au scanner, le guidage du faisceau est réalisé à l'aide de miroirs mobiles [1]. Les modifications de l'angle des miroirs permettent de guider le faisceau [4]. Il en résulte un champ d'usinage [3], dans lequel le soudage peut être réalisé de façon ultradynamique et précise. La taille du champ dépend de la distance de travail et de l'angle de déviation.La vitesse d'usinage et la taille du diamètre focal au niveau de la pièce à usiner dépendent des propriétés de projection de l'optique, de l'angle de mire du faisceau, de la qualité du faisceau laser et du matériau.Grâce à un système de lentilles supplémentaires [2], il est possible de décaler le point focal de façon extrêmement dynamique même en direction Z, afin de pouvoir usiner entièrement des composants en 3D sans déplacer la tête d'usinage ou le composant lui-même.Grâce au mouvement de décalage très rapide, il n'y a presque plus de temps mort et le dispositif laser est productif durant presque 100 % du temps de fabrication disponible.

Scannerschweißen einer Automobiltür mit der Programmierbaren Fokussieroptik PFO 33

Pendant le soudage, l'optique du scanner peut en outre être guidée au-dessus de la pièce à usiner en association avec un robot. Ce mouvement "volant" a donné le terme de "Welding-on-the-fly" (soudage à la volée) : le robot et l'optique du scanner synchronisent leurs mouvements en temps réel. L'utilisation d'un robot agrandit considérablement l'espace de travail et permet un véritable usinage des composants en trois dimensions.Pour configurer une optique de focalisation programmable, vous pouvez utiliser un éditeur pratique capable de construire et d'enregistrer des modèles de soudage sur une pièce à usiner.Des lasers à disque à hautes performances et à la qualité de faisceau élevée sont utilisés comme source laser. Un ou plusieurs câbles à fibre optique flexibles guident ce faisant la lumière laser du dispositif aux postes d'usinage.

Produits

TruLaser Weld 5000
TruLaser Weld 5000

Système clé en main de soudage laser automatisé

TruLaser Station 5005, der einfache Einstieg ins Laserschweißen
TruLaser Station Serie 5000

Une solution simple pour commencer dans le soudage laser

TruPulse
TruPulse

Puissances crêtes pulsées dans la plage de plusieurs kilowatts pour le soudage par points et de cordons

TruFlow, Zuverlässig, robust und vielfältig einsetzbar
TruFlow

Fiable, robuste et polyvalent

TruFiber Faserlaser
TruFiber

Laser de précision pour filigranes

TruDisk, Höchstleistung aus der Scheibe
TruDisk

Puissance maximale en sortie de disque

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