Le cordon de soudure parfait, plus vite
Le réglage de la position de la soudure TRUMPF vous permet de réduire votre taux de rebut. Les systèmes de capteurs détectent la fente d'assemblage durant le processus de soudage et règlent la position de soudage. Nous utilisons exclusivement des procédés sans contact. Ces derniers permettent une vitesse d'avance nettement plus élevée que les procédures de soudage tactile, pour un résultat comparable. Nous proposons un système de contrôle de géométrie des soudures avec certains systèmes de capteurs. Il détermine les grandeurs caractéristiques de la soudure déjà effectuée et surveille la qualité pendant le processus de soudage même. Un logiciel de contrôle permet d'évaluer en plus la qualité globale du composant sur la base de plusieurs soudures distinctes, à l'aide de règles pouvant être définies individuellement.
Le système de réglage de la position des soudures détecte la fente d'assemblage durant le processus de soudage. La soudure s'effectue ainsi toujours au bon endroit.
L'utilisation d'un procédé sans contact permet d'atteindre des vitesses d'avance plus élevées.
Evaluation globale du composant grâce au contrôle de la qualité des soudures individuelles réalisées.
Tubes et profilés
Le système de réglage de la position de la soudure SeamLine assiste l'utilisateur pour la réalisation de cordons de soudure sur des tubes et des profilés sans fin. La solution SeamLine Pro permet également une évaluation en ligne du cordon de soudure à des fins d'Assurance qualité.
Soudures bout à bout dans la construction de mécanismes à engrenage
Le système de réglage de la position de la soudure SeamLine Pro vous aide à souder des joints bout à bout sur des couronnes d'engrenage. Les axes Y et Z autonomes sur la tête de capteur permettent de régler la position de soudage correcte.
Soudures d'angle concave en carrosserie
Ils facilitent le soudage dans les applications de soudage à distance des pièces de carrosserie : le système de réglage de la position des soudures basé sur le procédé de mesure par coupe optique SeamLine Remote et le système de réglage de la position des soudures indépendant de la direction OCT. Le profil des soudures est détecté sans problème, même avec un angle d'attaque de 45°.
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SeamLine
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SeamLine Remote
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SeamLine Pro TruFlow
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SeamLine Pro TruDisk
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Système de réglage de la position des soudures OCT
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|---|---|---|---|---|---|
| Configuration | |||||
| Systèmes disponibles | TruLaser Cell 1100 | Compatible avec les robots Kuka, ABB, Fanuc | TruLaser Cell 1100 | - | Compatible avec les robots Kuka, ABB, Fanuc |
| Lasers disponibles | TruFlow jusqu'à 15 kW, TruDisk jusqu'à 8 kW | TruDisk jusqu'à 8 kW | TruFlow jusqu'à 15 kW | TruDisk jusqu'à 8 kW | TruDisk jusqu'à 8 kW |
| Distances focales disponibles | f = 150, 200, 250, 300 mm (Optique de soudage linéaire) | f = 450 mm (PFO 3D) | f = 200 mm (Optique de soudage linéaire) |
f = 280 mm (BEO D70)
f = 280 mm (CFO) |
f = 450 mm (PFO 3D) |
| Eclairage |
LED, λ = 660 nm (Lumière incidente)
Diode laser, λ = 660 nm Classe 2M, P0 = 8 mW (projecteur linéaire) |
Diodes laser, λ = 660 nm Classe 3B, P0 = 120 mW (projecteurs linéaires) |
LED, λ = 660 nm (Lumière incidente)
Diodes laser, λ = 660 nm Classe 3B, P0 = 120 mW (projecteurs linéaires) |
Diodes laser, λ = 660 nm Classe 3B, P0 = 120 mW (projecteurs linéaires) | - |
| Capteur OCT | - | - | - | - | SLED, λ = 820 nm - 860 nm Classe 3B, P0 = 20 mW |
| Paramètre | |||||
| Fréquence de mesure capteur OCT | - | - | - | - | 70 kHz |
| Fréquence d'horloge système de réglage de la position des soudures | 50 Hz (20 ms) | 167 Hz | 167 Hz (6 ms) | 167 Hz (6 ms) |
Typ. 200 Hz (PRE)
Typ. 100 Hz (10 ms) PRE + POST |
| Plage de mesure latérale | ± 5 mm | ± 5 mm | ± 1,5 mm Pour une largeur de fente de 0,5 mm | ± 0,6 mm Pour une largeur de chanfrein de 0,5 mm | ± 10 mm |
| Précision de mesure du système de réglage de la position des soudures | ± 20 μm | ± 50 μm | ± 20 μm | ± 20 μm | ± 50 μm |
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SeamLine
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SeamLine Remote
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SeamLine Pro TruFlow
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SeamLine Pro TruDisk
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Système de réglage de la position des soudures OCT
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|---|---|---|---|---|---|
| Configuration | |||||
| Systèmes disponibles | TruLaser Cell 1100 | Compatible avec les robots Kuka, ABB, Fanuc | TruLaser Cell 1100 | - | Compatible avec les robots Kuka, ABB, Fanuc |
| Lasers disponibles | TruFlow jusqu'à 15 kW, TruDisk jusqu'à 8 kW | TruDisk jusqu'à 8 kW | TruFlow jusqu'à 15 kW | TruDisk jusqu'à 8 kW | TruDisk jusqu'à 8 kW |
| Distances focales disponibles | f = 150, 200, 250, 300 mm (Optique de soudage linéaire) | f = 450 mm (PFO 3D) | f = 200 mm (Optique de soudage linéaire) |
f = 280 mm (BEO D70)
f = 280 mm (CFO) |
f = 450 mm (PFO 3D) |
| Eclairage |
LED, λ = 660 nm (Lumière incidente)
Diode laser, λ = 660 nm Classe 2M, P0 = 8 mW (projecteur linéaire) |
Diodes laser, λ = 660 nm Classe 3B, P0 = 120 mW (projecteurs linéaires) |
LED, λ = 660 nm (Lumière incidente)
Diodes laser, λ = 660 nm Classe 3B, P0 = 120 mW (projecteurs linéaires) |
Diodes laser, λ = 660 nm Classe 3B, P0 = 120 mW (projecteurs linéaires) | - |
| Capteur OCT | - | - | - | - | SLED, λ = 820 nm - 860 nm Classe 3B, P0 = 20 mW |
| Paramètre | |||||
| Fréquence de mesure capteur OCT | - | - | - | - | 70 kHz |
| Fréquence d'horloge système de réglage de la position des soudures | 50 Hz (20 ms) | 167 Hz | 167 Hz (6 ms) | 167 Hz (6 ms) |
Typ. 200 Hz (PRE)
Typ. 100 Hz (10 ms) PRE + POST |
| Plage de mesure latérale | ± 5 mm | ± 5 mm | ± 1,5 mm Pour une largeur de fente de 0,5 mm | ± 0,6 mm Pour une largeur de chanfrein de 0,5 mm | ± 10 mm |
| Précision de mesure du système de réglage de la position des soudures | ± 20 μm | ± 50 μm | ± 20 μm | ± 20 μm | ± 50 μm |
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SeamLine
SeamLine prend en charge le réglage de la position des soudures pour l'installation de soudage au laser TruLaser Cell 1100. Le système de capteurs est compatible avec les lasers CO2 et les lasers à solide. Le système identifie de manière fiable les fentes ou les bordures en appliquant alternativement des procédés à base de lumière incidente et de section lumineuse.
SeamLine Pro TruFlow
SeamLine Pro TruFlow réunit en une solution globale le réglage de la position des soudures et le contrôle de la géométrie des soudures pour l'installation de soudage au laser TruLaser Cell 1100 avec laser CO2. Ce procédé est basé sur la mesure par coupe optique. Une caméra ultrarapide capture simultanément l'emplacement du joint, la tache focale et le cordon de soudure.
SeamLine Pro TruDisk
SeamLine Pro TruDisk est le système de réglage de la position de la soudure et de contrôle de la géométrie de la soudure pour les lasers à solide, utilisant un procédé basé sur la section lumineuse. Les axes Y et Z autonomes veillent en permanence au respect de la position de soudage et de la distance de travail. Pour contrôler la soudure de part en part, le système évalue le trou de pénétration de la soudure dans la tache focale.
SeamLine Remote
SeamLine Remote assure le réglage de la position de la soudure et le contrôle de la géométrie de la soudure à l'aide d'un procédé basé sur la section lumineuse dans le cadre des applications de soudage à distance. Ce procédé est robuste vis-à-vis des différences d'état de surface (par ex. rayures) et de formes de bord.
Réglage et surveillance de la position des soudures OCT
Le système de réglage de la position des soudures OCT fonctionne indépendamment de la direction ; c'est l'outil idéal pour l'usinage laser à distance de composants de carrosserie. Le procédé d'imagerie utilisé est basé sur la topographie par cohérence optique (OCT). Le faisceau de mesure OCT est projeté autour du faisceau d'usinage par un scanner compact à faible champ et détecte l'environnement d'usinage.
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