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La TruLaser Center 7030 rend caducs les principes de base de l'usinage laser

Grande sécurité de processus ou productivité élevée ? La TruLaser Center 7030 résout pour la première fois ce dilemme classique de l'usinage laser. Cette machine entièrement automatisée prend en charge l'ensemble du processus d'usinage laser, du dessin à la pièce triée. La sécurité de processus est garantie par des fonctions intelligentes intégrées, comme SmartGate, SmartLift et SortMaster Speed. Le concept novateur de la machine, avec un axe supplémentaire et des déplacements d'axe superposés, est quant à lui garant d'une cadence élevée, et donc d'une productivité sans précédent. La synergie parfaite des composants donne à cette machine une rentabilité incomparable.

Système complet et économique

Ce concept de machine entièrement automatisée vise un seul objectif : optimiser l'ensemble du processus de découpe laser. Cela vous permet de réduire drastiquement vos temps de passage et vos coûts d'exploitation.

Découpe ultradynamique

La TruLaser Center 7030 allie une productivité et une dynamique exceptionnelles à une fiabilité absolue. Cette performance est permise par l'axe supplémentaire dynamique ainsi que par le SmartGate, les tables à brosses, SmartLift et le SortMaster Speed.

Sécurité de découpe et d'évacuation

Au bon endroit, au bon moment : avant que SmartGate n'évacue une pièce, le composant intelligent veille à ce que la pièce à usiner ne puisse pas basculer durant le processus de découpe. Profitez également de la technique de déchargement la plus rapide et polyvalente du marché.

Processus intelligents

La programmation est, elle aussi, entièrement automatique : TruTops Boost fournit en une seule étape des propositions élaborées pour la découpe laser, le prélèvement, le tri et le dépôt de vos pièces.

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26.01.2017
1 MB
Brochure TruLaser Center 7030

Système complet et économique

Pour optimiser les coûts de la découpe laser, il faut prendre en compte l'ensemble du processus. La TruLaser Center 7030 a été conçue dans cette optique : nous avons remis à plat et repensé tous les composants, et nous les avons intégrés dans une machine. Votre avantage : la durée d'exécution et les coûts d'usinage baissent drastiquement. En pratique, vous tirez le maximum de rentabilité de votre processus d'usinage laser – du dessin à la pièce triée. La comparaison entre une machine automatisée classique basée sur un laser à solide et la TruLaser Center 7030 est éloquente : vous économisez en moyenne 53 % de temps de passage et 30 % de coûts par tôle.

Toutes les étapes d'usinage intégrées dans une machine

Auftrag programmieren

Programmation d'une commande

Sur simple pression d'un bouton, le logiciel de programmation TruTops Boost calcule de manière entièrement automatique une proposition complète pour la découpe, le prélèvement, le tri et le dépôt de vos pièces.

Rohtafeln beladen

Chargement de tôles brutes

Le chariot de chargement peut être approvisionné en tôles brutes en temps masqué. Le LoadMaster Center place les tôles brutes sur la table à brosses, dans l'unité de serrage. Des technologies performantes permettent de séparer avec fiabilité les tôles de la pile.

Teile schneiden

Découpe des pièces

L'unité de serrage déplace la tôle dans le sens Y, l'unité de coupe l'usine dans le sens X et également de manière extrêmement dynamique dans le sens Y grâce à un axe supplémentaire. Le SmartGate soutient le processus de découpe.

Teile und Schrott ausschleusen

Evacuation des pièces et des chutes

Le SmartGate intelligent évacue de manière fiable les débouchures de poinçonnage, les chutes et les petites pièces. L'aiguillage trieur sépare les pièces usinées des chutes. Les pièces usinées sont triées dans un maximum de huit bacs. Les chutes et débouchures de poinçonnage tombent dans un chariot à scories.

Teile gestapelt entladen

Déchargement des pièces empilées

Le SmartLift éjecte les pièces hors du squelette à l'aide de ses broches. Les plaques multi-ventouses à structuration fine du SortMaster Speed réceptionnent les pièces découpées, les trient et les empilent sur un support. Les plaques multi-ventouses et les broches empêchent les pièces de se coincer.

Gutteile entladen

Déchargement des pièces usinées

Les pièces triées et empilées sont déchargées de la machine en temps masqué.

Restgitter entladen

Déchargement du squelette

L'unité de serrage décharge le squelette sur le chariot à squelettes. Un chariot élévateur peut vider ce dernier commodément durant le fonctionnement courant.

Des innovations intelligentes : combinées à la perfection pour votre réussite

Très grande dynamique grâce au mouvement superposé de la tôle et de la tête de coupe.

Le LoadMaster Center charge les tôles brutes de manière sûre et rapide.

Les pièces sont calées entre le vérin éjecteur et le SmartGate et sont ainsi évacuées avec une grande sécurité de processus.

Le SmartGate évacue les chutes et débouchures de poinçonnage en quelques secondes de manière intelligente.

La combinaison du SortMaster Speed et du SmartLift permet une préhension des pièces respectant la sécurité de processus.

Avec ses petites ventouses, le SortMaster Speed empile même les pièces les plus filigranées en un temps record.

L'interface utilisateur Touchpoint permet un dialogue intuitif avec la machine.

Vous trouverez des détails supplémentaires dans les vidéos suivantes

Allez vite en besogne dans votre fabrication laser.

Voici comment fonctionne cette innovation laser révolutionnaire.

Découpe ultradynamique

Une combinaison parfaite pour une dynamique maximale

Contrairement aux machines laser 2D classiques, la tôle et la tête de coupe se déplacent toutes les deux sur la TruLaser Center 7030. Grâce à l'axe supplémentaire sur la tête de coupe, la machine atteint des valeurs de pointe pour la dynamique de coupe. Les déplacements en angle et les découpes de contours complexes, en particulier, peuvent ainsi être effectués avec une vitesse maximale. Cette combinaison ultradynamique permet d'exploiter pleinement les grandes vitesses d'avance du laser à solide.

SmartGate : le cœur de la machine

Le SmartGate évacue les petites pièces dans un nombre maximal de huit bacs. Les débouchures de poinçonnage et les chutes tombent dans un chariot à scories. Grâce à la commande et au système de capteurs intelligents du SmartGate, le processus d'évacuation n'interrompt le processus de découpe que de manière minimale – la clé d'un débit maximal.

SortMaster Speed : la solution de déchargement la plus rapide du marché

Le SortMaster Speed empile les pièces de manière parfaite et ultrarapide sur un nombre maximum de huit palettes. Dès que le SortMaster Speed prélève la pièce, la machine poursuit la découpe. Le transport des pièces jusqu'à la position de dépôt s'effectue en temps masqué. L'interruption du processus est donc minimale.

Vous trouverez des détails supplémentaires dans les vidéos suivantes

Le dispositif intelligent de soutien des pièces en action.

Découvrez la solution de déchargement la plus rapide et la plus flexible du marché.

Sécurité de découpe et d'évacuation

Soutien complet des pièces : SmartGate

Le cœur de la machine est le SmartGate. En combinaison avec les tables à brosses, le SmartGate empêche le basculement et le soudage des pièces. Le support intelligent, dont le déplacement est synchronisé avec celui de la tête de coupe, soutient ainsi les pièces sur toute leur surface. Le vérin éjecteur trouve automatiquement le point d'appui idéal pour dégager les pièces du squelette, quelle que soit leur géométrie. Elles sont alors calées entre le vérin éjecteur et le SmartGate, puis détachées du squelette dans un mouvement descendant contrôlé. Ensuite, le SmartGate s'ouvre et un aiguillage trieur achemine la pièce dans l'un des bacs avec une parfaite sécurité de processus.

SmartLift et SortMaster Speed : une préhension des pièces d'une qualité parfaite

L'empilage sur palettes touche lui aussi à la perfection. La « dream team » formée par le SmartLift et le SortMaster Speed est actuellement la solution d'automatisation la plus rapide et la plus flexible du marché : les pièces découpées sont pressées par le bas contre la plaque multi-ventouses par les broches librement positionnables du SmartLift. La plaque multi-ventouses du SortMaster Speed bloque simultanément la pièce par le haut. Celle-ci est donc extraite du squelette vers le haut dans une course de levage synchrone. La pièce est ainsi fermement serrée, et ne peut pas se coincer dans la fente de coupe. La flexibilité nécessaire est assurée par les ventouses du SortMaster Speed, qui, avec leur diamètre de 9 mm, sont capables de tenir et d'empiler même des pièces en filigrane.

Vous trouverez des détails supplémentaires dans les vidéos suivantes

Le dispositif intelligent de soutien des pièces en action.

Découvrez la solution de déchargement la plus rapide et la plus flexible du marché.

Intelligence

Programmer simplement des processus automatisés

Le logiciel de programmation TruTops Boost génère automatiquement une proposition – non seulement pour la découpe, mais également pour le prélèvement, le tri et le dépôt de vos pièces. Il prend même en compte les lois de la physique, comme la meilleure manière d'éjecter la pièce du squelette afin qu'elle ne se coince en aucun cas. Il s'agit d'une caractéristique unique au monde.

Séparation intelligente des pièces usinées et des chutes

Un aiguillage trieur permet de séparer avec fiabilité les pièces usinées et les chutes. L'unité de tri SortMaster Box Linear répartit les petites pièces en temps masqué dans un nombre maximal de huit bacs. Le logiciel décide de manière intelligente dans quel bac déposer les différentes pièces.

Autonomie : fonctionnement sans surveillance, interventions planifiables

La cellule d'usinage fonctionne de manière fiable lors de phases de travail non surveillées. Elle charge et décharge de manière autonome et signale à l'opérateur quand il doit intervenir. Ce dernier peut donc mieux planifier ses interventions sur la machine et dégage du temps pour d'autres tâches. Les temps d'attente, le tri manuel et le travail de retouche appartiennent au passé.