Nous utilisons des cookies pour la mise à disposition et le fonctionnement de ce site internet. Si vous nous autorisez à utiliser des cookies à d'autres fins, veuillez cliquer ici. Informations relatives à la désactivation des cookies et à la protection des données
Gestion industrielle des pièces et de la poudre
Gestion industrielle des pièces et de la poudre
Systèmes de fabrication additifs

Gestion industrielle des pièces et de la poudre

Une gestion optimale de la poudre pour une meilleure productivité

Systèmes de fabrication additifs

Gestion industrielle des pièces et de la poudre

TruPrint 2000 avec poste de préparation de la poudre

-/-

Composants TruPrint pour la manutention de la poudre et des pièces

La condition décisive pour une fabrication additive en série de niveau industriel est une gestion optimale de la poudre et des composants. Le système de gestion industrielle des pièces et de la poudre TRUMPF maximise la productivité et la rentabilité de votre production en vous permettant de préparer et d'alimenter une ou plusieurs machines TruPrint en temps masqué.

Ses interfaces standard et sa conception modulaire vous offrent une flexibilité maximale. Les composants principaux sont le séparateur de poudre, le poste de tamisage ou de préparation de la poudre ainsi que les silos à poudre. Ces appareils sont utilisables simultanément avec plusieurs machines et peuvent être combinés aux machines de la gamme TruPrint ou s'ajouter à votre ligne de fabrication complète. Le processus LMF et les processus de gestion de la poudre et des pièces peuvent ainsi être facilement traités de manière parallèle.

Productivité élevée

La préparation et l'alimentation en temps masqué vous permettent de travailler de manière plus productive et plus rentable.

Propreté du processus de fabrication

Grâce à un circuit de poudre fermé, vous travaillez toujours dans un environnement de production propre et sûr

Brièveté des temps de passage

Bénéficiez d'un haut niveau d'automatisation et de performances élevées – même en cas de grands volumes de poudre.

Grande flexibilité

La conception modulaire et les interfaces standard vous permettent de bénéficier d'une flexibilité maximale dans votre production.

Manipulation de poudre sous gaz de protection

Le système de manipulation de poudre inerte répond à des exigences de qualité accrues et remplit les obligations en matière de preuve.

Gestion industrielle des pièces et de la poudre pour les machines TruPrint de TRUMPF
Le principe des cylindres interchangeables vous permet à la fois de réduire les états vacants et les temps mort de votre système de fabrication additive et d'augmenter votre productivité.
-/-
Extension modulaire de votre fabrication additive industrielle grâce aux produits de gestion de la poudre et des pièces TRUMPF
Extension modulaire de vos machines TruPrint

Tous les composants du système de gestion industrielle de la poudre et des pièces peuvent être ajoutés de manière modulaire. Vous pouvez ainsi définir en fonction de votre scénario de fabrication industrielle la combinaison parfaite entre vos machines et les composants assurant une manutention sécurisée de la poudre et des pièces. Nous vous conseillons avec plaisir pour obtenir la combinaison optimale de machines TruPrint et des différents produits du système de gestion industrielle des pièces et de la poudre.

Des processus en temps masqué grâce à la gestion industrielle de la poudre et des pièces de TRUMPF
Faites passer vos processus en temps masqué

Le processus LMF et la gestion de la poudre et des pièces peuvent facilement se dérouler en parallèle. Les composants du système de gestion industrielle des pièces et de la poudre utilisent un circuit de poudre fermé. Cette caractéristique vous permet d'obtenir un environnement de production propre et sûr, mais aussi de gagner du temps.

Séparation des processus de construction et de gestion de la poudre

Bénéficiez d'une grande sécurité de manipulation grâce à une séparation simple des espaces réservés à la poudre et à la production pour votre fabrication industrielle en série. Les composants du système de gestion industrielle externe des pièces et de la poudre peuvent être utilisés pour plusieurs machines TruPrint.

Principe de cylindres interchangeables sur les machines TruPrint de TRUMPF
Principe des cylindres interchangeables

Utilisez votre machine de manière optimale : grâce au principe des cylindres interchangeables intégré, vous réduisez vos temps de préparation et augmentez votre productivité. Pendant que la TruPrint imprime des composants, il est possible de tamiser de la poudre dans le cylindre de réserve et de préparer le cylindre de construction. Une fois la tâche de construction terminée, le cylindre de construction et le cylindre de réserve sont remplacés par les cylindres préparés : la machine continue de fabriquer sans interruption. Le cylindre de construction est conduit dans le séparateur de poudre avec les composants contenus dans le lit de poudre, où il est déchargé de sa poudre de manière ergonomique.

Principe du double couvercle

Réduisez vos temps et vos coûts grâce à une machine présentant une inertie continue : avant le retrait du cylindre de construction ou de réserve, ce dernier est obturé par un couvercle. Pour que la chambre de traitement reste inerte lors de l'ouverture et du retrait des cylindres, on utilise un couvercle supplémentaire – le couvercle de la chambre de traitement – pour l'obturer. Ainsi, le processus de construction peut reprendre directement lorsque les nouveaux cylindres sont introduits.

Aperçu en bref     
Etendue des prestations

Séparateur de poudre servant à la séparation externe sécurisée des composants dans une boîte à gants par aspiration de la poudre

Machine de tamisage par vibration avec nettoyage par ultrasons, convoyeur pneumatique, balance et armoire électrique pour le remplissage des cylindres de réserve

Contenant de stockage et de transport standardisé

Poste de préparation de la poudre utilisé pour l'admission et le tamisage de la poudre

Contenu

Boîte à gants avec ronds de gants
Eclairage de l'espace de travail
Axe de levage électrique
Coussinet de pivotement
Commande

Machine de tamisage
Balance
Armoire électrique
Capteur d'oxygène (en option)

Silo à poudre avec raccord coudé d'amenée d'air
Extension modulaire
Capteur d'oxygène (en option)

Machine de tamisage
Balance
Capot de protection de la poudre

Compatibilité

TruPrint 3000
TruPrint 5000

TruPrint 2000
TruPrint 3000
TruPrint 5000

TruPrint 3000
TruPrint 5000

TruPrint 2000
TruPrint 3000
TruPrint 5000

Performances     
Puissance de tamis - jusqu'à env. 100 l/h ; ~ 400 kg/h 3 - jusqu'à env. 15 l/h ; ~ 50 kg/h 3
Cartouche filtrante - Surface de tamisage de 2 800 cm2 ; ouverture de maille de 63 μm 4 - Surface de tamisage de 600 cm2 ; ouverture de maille de 63 μm 4
Puissance convoyeur 1 bis ca. 100 l/h bis ca. 100 l/h bis ca. 100 l/h -
Volume du réservoir de poudre non pertinent - Tailles de silo : 30 / 80 / 130 / 180 l -
Raccordement et consommation     
Raccordement électrique (tension) 325 - 525 V 208 - 550 / 230 - 400 V - 100 - 230 V
Raccordement électrique (intensité du courant) 16 A 16 A - 7,5 / 3,5 A
Raccordement électrique (fréquence de réseau) 50 Hz / 60 Hz 50 Hz / 60 Hz - 50 Hz / 60 Hz
Air comprimé 7 bar(s) 6 bar(s) 6 bar(s) -
Gaz protecteur - Argon, azote (en option) Argon, azote (en option) Argon, azote (en option)
Modèle     
Espace de travail (l x h x p) 990 mm x 965 mm x 990 mm - - -
Dimensions (l x h x p) 1100 mm x 2100 mm x 1000 mm 2000 mm x 2300 mm x 1000 mm 670 mm x 1600 mm x 600 mm 1008 mm x 2063 mm x 776 mm
Poids 750 kg 500 kg max. 800 kg 2 260 kg
Station d'alimentation, TruPrint 3000

Station d'alimentation

L'élément station d'alimentation permet de charger un nouveau lot de poudre métallique dans le circuit d'impression 3D en préservant l'opérateur de tout contact avec le matériau. Les composants peuvent en outre être séparés du lit de poudre en dehors de la machine sans contact avec la poudre, ce qui améliore la disponibilité de la machine. Grâce au principe des cylindres interchangeables des machines TruPrint (TruPrint 3000 et TruPrint 5000), le cylindre de construction peut être simplement conduit dans le séparateur de poudre immédiatement après le processus LMF. Même des composants complexes peuvent être nettoyés simplement grâce à des buses d'aspiration optimisées en fonction des besoins, commandées par l'intermédiaire de gants. Tout contact direct avec la poudre est ainsi évité. Avec son cylindre de construction rotatif et son entraînement de levage électrique, la station offre en outre une accessibilité parfaite.

Station de tamisage avec système d'acheminement par aspiration, TruPrint 3000

Station de tamisage avec système d'acheminement par aspiration

La station de tamisage permet un tamisage automatique ultraproductif avec nettoyage par ultrasons pour le traitement industriel de la poudre métallique. Le haut degré d'automatisation de la station permet une utilisation sans opérateur. La grande surface de tamisage et l'ajout de poudre automatisé au moyen d'un système de convoyage par aspiration vous permettent d'obtenir un débit de tamisage élevé – en maintenant une qualité de poudre constante. Grâce au système de convoyage par aspiration intégré, vous pouvez en outre tamiser à partir de n'importe quel récipient, et une fonction de pesage vous permet de ne verser que la quantité requise dans le contenant de votre choix. Evacuer ou acheminer en toute sécurité de grandes quantités de poudre est chose aisée avec l'élément de convoyage par aspiration, qui peut être connecté rapidement à la station de tamisage. Un filtre additionnel intégré HEPA (high efficiency-particular air filter) vous garantit une grande sécurité pour l'opérateur et l'environnement. Pour les clients qui ont des exigences supérieures en matière de gestion de la poudre, nous proposons en option le tamisage sous gaz de protection (inerte) – avec, au choix, de l'argon ou de l'azote, et 1 %, 3 % ou 5 % d'oxygène résiduel. Vous recevez à cet effet un kit d'installation contenant un capteur d'oxygène et une extension de l'interface utilisateur pour la régulation et le monitoring de la circulation du gaz de protection durant le processus de tamisage. Grâce à la modularité de l'équipement périphérique, vous pouvez installer cette option à une date ultérieure.

Silo de stockage de poudre, périphérique de produits TruPrint

Silo à poudre

Le silo à poudre vous permet de stocker, de transporter et de charger de grandes quantités de poudre dans le récipient standard de manière sécurisée et efficace. Vous avez la possibilité d'adapter le volume individuellement et de choisir parmi trois contenances différentes (30, 80 et 130 litres). Le silo à poudre s'adapte ainsi avec souplesse aux besoins de votre application particulière. Le réservoir de base peut être agrandi très simplement à l'aide de colliers de serrage. Ces mêmes colliers de serrage peuvent être démontés rapidement pour le nettoyage. Le silo à poudre peut en outre être transporté facilement à l'aide d'un chariot élévateur standard. Il est possible de fixer le système de convoyage par aspiration au silo à poudre pour évacuer ou charger de grandes quantités de poudre de manière simple et sécurisée. Le stockage de la poudre sous gaz de protection est également possible en option. Vous pouvez ainsi régler et contrôler l'évolution du gaz de protection durant le stockage. Jusqu'à trois silos peuvent être ainsi surveillés via un protocole d'essai. Grâce à la modularité de l'équipement périphérique, cette option peut être ajoutée très simplement à une date ultérieure.

Poste de préparation de la poudre

Le concept de machine inerte de la TruPrint 2000 avec poste de préparation de la poudre permet une manipulation très simple de la poudre et des pièces sous gaz de protection. Le circuit fermé permet d'éviter efficacement le contact de la poudre et garantit une grande sécurité au travail. De plus, le contact minimal avec l'oxygène empêche la dégradation de la matière. Le poste de préparation de la poudre peut être utilisé simultanément pour plusieurs machines de la gamme TruPrint.

Circuit de poudre fermé

La poudre qui convient à votre application

Les composants du système de gestion industrielle des pièces et de la poudre utilisent un circuit de poudre fermé. Permettez au processus LMF et aux processus de manutention de la poudre et des pièces de se dérouler en temps masqué et établissez un environnement de production propre et sûr.

Poudres métalliques TRUMPF pour la fabrication industrielle dans le domaine de la fabrication additive

L'offre TRUMPF couvre notamment les poudres pour les domaines de l'acier inoxydable, de l'acier à outils ou du titane. TRUMPF vous propose la poudre métallique qui convient spécifiquement à votre application, ainsi que les paramètres adaptés.

Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.

Pieds de page
  • en association avec le convoyeur pneumatique
  • Poids de remplissage autorisé ; poids à vide 35 kg
  • selon la matière
  • autre ouverture de maille sur demande (80 µm, 100 µm)

Vous pourriez également être intéressé par ces thèmes

Contact
Ventes Additive Manufacturing
E-mail
Service et contact

Close

Country/region and language selection

Please take note of

You have selected the international language version "French" of the website. Based on your configuration, United States might be more suitable. Would you like to keep or change the selection?

International French
United States

Or, select a country or a region.