Le concept de machine inerte de la TruPrint 2000 avec poste de préparation de la poudre permet une manipulation très simple de la poudre et des pièces sous gaz de protection. Le composant imprimé est ainsi déballé de manière inerte directement dans la machine à l'aide du distributeur de poudre intégré. La poudre excédentaire s'accumule dans le contenant de trop-plein. Ce dernier est placé dans le poste de préparation de la poudre afin de tamiser la poudre sous gaz de protection dans le cylindre de réserve en vue de sa réutilisation. Le circuit de poudre se ferme – l'opérateur n'entre pas en contact avec la poudre.
Bénéficiez d'une impression 3D économique de haute qualité
Avec son faisceau laser de 55 µm de diamètre, la TruPrint 2000 offre un résultat d'impression de grande qualité, qui séduit par sa qualité de surface et la précision de ses détails. Elle dispose d'un volume de construction (cylindre) de 200 mm de diamètre et d'une hauteur de 200 mm. Grâce au Fullfield Multilaser TRUMPF et à ses deux lasers à fibre de 300 watts, dont les faisceaux couvrent l'ensemble du volume de construction, vous pouvez compter sur une productivité maximale. Le Melt Pool Monitoring et une surveillance très complète du processus garantissent un niveau de qualité parfait. Le processus de fabrication de la TruPrint 2000 repose sur un circuit de poudre fermé sous gaz de protection. Cette caractéristique permet une manutention simple et pratique ainsi qu'une très grande sécurité de travail.
Le Fullfield Multilaser, avec son diamètre de faisceau de 55 µm, permet à la machine de fonctionner de manière ultraproductive et d'obtenir des résultats d'impression de grande qualité.
Le concept parfaitement harmonisé de la machine permet de fabriquer des composants en série avec une forte rentabilité.
Melt Pool Monitoring et une surveillance exhaustive du processus vous permettent de maintenir la qualité des composants à un niveau élevé et constant.
Le circuit de poudre inerte et fermé assure une manipulation simple et pratique des pièces et de la poudre sous gaz de protection.

Cages intervertébrales
Avec la TruPrint 2000, vous obtenez toujours une qualité de composant supérieure, conforme aux standards médicaux les plus exigeants. L'aspérité de surface améliore l'ostéo-intégration entre l'os et l'implant. Grâce à la fabrication additive, vous bénéficiez d'une nouvelle liberté de design, qui autorise un degré de fonctionnalisation supplémentaire. Les cages intervertébrales fabriquées de manière additive permettent aux patients de bénéficier d'un processus de convalescence plus rapide et d'une stabilité à long terme nettement supérieure.

Prothèses dentaires squelettées
Le petit diamètre de faisceau de 55 µm du laser de la TruPrint 2000 vous permet d'obtenir une très haute qualité de surface et des détails d'une grande précision, ce qui présente un avantage particulier pour les composants dentaires. La faible aspérité de surface vous épargne en outre du travail de retouche.

Implant de genou
Le petit diamètre (55 µm) du faisceau laser de la TruPrint 2000 vous permet de bénéficier d'une finesse de détail qui convient particulièrement bien aux implants médicaux tels que l'élément d'une prothèse totale du genou situé sur la cuisse. En effet, la fabrication additive permet d'imprimer des structures en treillis extrêmement fines, qui améliorent nettement l'ostéo-intégration.

Embouts d'outils de moulage par injection obtenus par impression 3D
Les conduits de refroidissement extrêmement fins, que l'on trouve par exemple dans les embouts d'outils avec régulation de température au plus près du contour, peuvent être imprimés grâce au faisceau de 55 µm de diamètre de la TruPrint 2000. Le meilleur refroidissement de l'outil de moulage par injection ainsi obtenu permet d'abaisser de manière significative le temps de cycle pour la fabrication des roues dentées.

Implant CMF - Plaque crânienne
Avec la TruPrint 2000, vous pouvez produire des implants personnalisés avec les plus hautes exigences de qualité dans un environnement qualifié. Les composants de haute précision en Ti6Al4VELI peuvent être imprimés de manière rentable avec le système « on demand » dans un délai très court - si nécessaire également en série.

Manchon d'extension
Un manchon d'extension imprimé en métal amorphe AMLOY ZR01 (AMZ4) est de faible poids, ce qui est rendu possible par la grande élasticité et la résistance du matériau - surtout en comparaison avec des matériaux cristallins. Des géométries complexes peuvent d'autre part être imprimées directement dans un composant, de sorte que l'on peut se passer de pièces unitaires dans le module. Created by Heraeus AMLOY
TruPrint 2000
|
|
---|---|
Volume de construction (vérin) | Diamètre 200 mm x 200 mm Hauteur |
Volume de construction réel (standard) | Diamètre 200 mm x 200 mm Hauteur |
Matériaux usinables | Métaux soudables sous forme de poudre tels que les aciers inoxydables, les aciers à outils, les alliages d'aluminium, de nickel, de cobalt-chrome ou de titane, les métaux amorphes. Disponibilité actuelle des matières et des paramètres sur demande. |
Préchauffage (standard) | Jusqu'à 200 °C |
Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibre TRUMPF) | 300 W |
Diamètre du faisceau (standard) | 55 μm |
Epaisseur de couche | 20 - 100 μm |
Raccordement et consommation | |
Raccordement électrique (tension) | 400/460 V |
Raccordement électrique (intensité du courant) | 32 A |
Raccordement électrique (fréquence de réseau) | 50 Hz / 60 Hz |
Gaz protecteur | Azote, argon |
Modèle | |
Dimensions (l x h x p) | 2180 mm x 2030 mm x 1400 mm |
Poids (poudre incluse) | 3200 kg |
The technical data of all product versions as a download.

TruTops Print
Avec TruTops Print, TRUMPF propose la solution logicielle adéquate pour tirer le meilleur parti des machines TruPrint. L'interface utilisateur moderne regroupe clairement toutes les fonctionnalités et permet un accès rapide à toutes les fonctions. Grâce à une grande flexibilité et aux possibilités individuelles de préparation des données, comme la segmentation en z, ainsi qu'à la gestion intuitive et limpide des paramètres entièrement accessibles, une efficacité et une productivité maximales sont garanties, avec une qualité d'impression et une reproductibilité optimales ainsi qu'une constructibilité en surplomb à support réduit. La qualité élevée des données vectorielles créées au format WZA peut être vérifiée à l'aide du BuildJob Viewer intégré.

Préparation des données en fonction de votre flux de travail
Pour un flux parfait de préparation des données, TruTops Print est déjà connecté à de nombreux systèmes de CAO/FAO. Vous disposez alors de la meilleure flexibilité possible lors du choix du logiciel de préparation des données. Décidez vous-même quelle solution convient le mieux à votre workflow.
Augmentez votre productivité grâce à l'option Multilaser : deux lasers à fibre TRUMPF de 300 W et un diamètre de faisceau de 55 µm chacun opèrent simultanément dans le volume de construction et produisent ainsi avec flexibilité jusqu'à 80 % de pièces en plus sur la même durée. Les pièces sont donc disponibles plus rapidement et vous obtenez une flexibilité maximale pour les ordres client. Comme, par ailleurs, chaque contour est parcouru par un laser, les composants ne présentent aucune « jointure ». Le Fullfield Multilaser vous permet de travailler avec un recouvrement à 100 %. Avec l'option Automatic Multilaser Alignment, les champs de balayage des multilasers sont automatiquement surveillés et calibrés les uns par rapport aux autres pendant la tâche de construction en cours - pour une qualité optimale des composants multilaser.
Une caméra intégrée dans la chambre LMF TruPrint et le traitement d'image automatique permettent une surveillance automatisée du lit de poudre. Vous disposez ainsi à tout moment d'une vue d'ensemble de l'état des composants et vous pouvez analyser les paramètres de qualité couche après couche.
Il est possible de détecter à un stade précoce les anomalies du processus de fusion laser au moyen de capteurs et de visualiser les zones critiques du composant. Vous avez en outre la possibilité de surveiller tous les bains de fusion en parallèle – particulièrement utile avec l'option Fullfield Multilaser.
Diverses options sont disponibles pour que votre TruPrint réponde à son obligation de preuve : calibrage de la puissance laser - mesure de la position du foyer et calibrage du champ de balayage également pour les multilasers - de manière à ce que vous puissiez mesurer, recalibrer si nécessaire et documenter les résultats de vos mesures.

Monitoring
Les solutions de monitoring intelligentes de TRUMPF vous permettent d'observer, d'analyser et de calibrer simplement le processus LMF des machines TruPrint, et ainsi de produire avec une efficacité encore supérieure et d'obtenir une qualité plus élevée. Grâce à notre système de monitoring professionnel, vous pouvez afficher et analyser les données fournies par les capteurs. L'offre comprend des solutions pour la surveillance du processus, de l'état et de la performance. Les résultats du monitoring peuvent être visualisés directement sur l'IHM de la machine TruPrint ou être évalués hors ligne avec le Monitoring Analyzer. Outre la transparence, TruTops Monitor vous offre la possibilité d'un accès à distance via un ordinateur ou une tablette. L'interface OPC UA vous offre par ailleurs une flexibilité totale en permettant un raccordement à une solution logicielle propre. Les fonctions de calibrage supplémentaires vous permettent de contrôler, avant même de commencer la tâche de construction, les grandeurs caractéristiques spécifiques au processus pour garantir des conditions optimales de production.
Le concept de machine inerte de la TruPrint 2000 avec poste de préparation de la poudre permet une manipulation très simple de la poudre et des pièces sous gaz de protection. Le circuit fermé permet d'éviter efficacement le contact de la poudre et garantit une grande sécurité au travail. De plus, le contact minimal avec l'oxygène empêche la dégradation de la matière.

Poudre et paramètres
Des poudres métalliques de grande qualité sont indispensables pour assurer des conditions de processus fiables dans la fabrication additive. La combinaison de poudres recommandées et de paramètres adéquats permet d'obtenir des propriétés matérielles de grande qualité pour les pièces imprimées en 3D.
This product range and information may vary depending on the country. Subject to changes to technology, equipment, price, and range of accessories. Please get in touch with your local contact person to find out whether the product is available in your country.
