Productivité maximale avec le multilaser TRUMPF Fullfield : trois lasers à fibre TRUMPF de 500 watts opèrent simultanément, partout dans le local de construction (100 % de superposition) – et vous garantissent ainsi des taux de dépôt extrêmement élevés. Tous les lasers peuvent être affectés avec flexibilité dans le local de construction ; les composants ainsi produits présentent une qualité de surface optimale, sans raccords.
Obtenir plus vite un composant 3D de qualité supérieure
Avec le système d'impression 3D semi-automatique à forte productivité TruPrint 5000, vous êtes prêt pour la production industrielle en série. Grâce à des fonctionnalités telles que le préchauffage à 500 °C et l'équipement multilaser Fullfield avec trois lasers à fibre TRUMPF de 500 watts, vous pouvez faire face aux applications industrielles les plus exigeantes. La machine produit de manière rapide et fiable des composants de qualité à partir de différents matériaux métalliques – en répondant aux hautes exigences de qualité en vigueur dans les domaines de la construction d'outils et de moules, ou encore dans l'aéronautique ou la technique médicale. En combinaison avec le système externe de gestion des pièces et de la poudre ainsi que les solutions de surveillance TRUMPF, elle est prédestinée à la fabrication additive industrielle en série.
3 lasers à fibre de 500 watts chacun opèrent simultanément dans l'espace de construction pour une qualité de surface optimale, sans raccords.
Le préchauffage de la plaque de substrat à une température maximale de 500 °C garantit une grande qualité de composants et un processus LMF robuste.
Le démarrage automatique du processus permet une grande simplicité de fonctionnement de la machine.
Le cylindre de construction et le cylindre de réserve peuvent être remplacés de manière rapide et sûre afin de permettre le travail en temps masqué.
La base idéale pour les étapes de process en aval, comme la découpe, le fraisage ou le ponçage.
Ne perdez jamais de vue l'application de poudre, le bain de fusion ni l'état et la productivité de la machine, et gardez parfaitement le contrôle de la qualité des composants, couche après couche.
TruPrint 5000
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Volume de construction (vérin) | Diamètre 300 mm x 400 mm Hauteur |
Matériaux usinables | Métaux soudables en poudre, par ex. aciers inoxydables, aciers à outils, alliages d'aluminium, de nickel, de cobalt-chrome ou de titane 1 |
Préchauffage | 500 °C |
Source laser | Laser à fibre 3 x 500 W |
Diamètre du faisceau (réglable individuellement) | 100 - 500 μm 2 |
Epaisseur de couche | 30 - 150 μm 2 |
Taux de dépôt | 5 - 180 cm³/h 3 |
Raccordement et consommation | |
Raccordement électrique (tension) | 400 V |
Raccordement électrique (intensité du courant) | 32 A |
Raccordement électrique (fréquence) | 50 Hz |
Gaz protecteur | Azote, argon |
Concentration en O2 | Jusqu'à 100 (0,01%) |
Modèle | |
Dimensions (l x h x p) | 4586 mm x 2026 mm x 1628 mm 4 |
Poids | 7085 kg 5 |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Obtenez une application de poudre parfaitement uniforme et bénéficiez, grâce aux quatre côtés utilisables du profilé, d'une grande longévité du composant d'enduction à profilé en X ainsi que d'un processus robuste.
Remarque : cette option est compatible avec un préchauffage jusqu'à 200 °C.
La brosse carbone résistante à la chaleur permet une application plus rapide et plus robuste de la poudre, notamment en cas de préchauffage à une température supérieure ou égale à 200 °C.
La cassette de verres de protection optique est un support destiné à des verres de protection supplémentaires au-dessus de la plate-forme de construction : un verre pour les lasers, un autre pour le pyromètre et un troisième pour la caméra d'observation du processus. Un flux gazeux intégré empêche un encrassement trop rapide des verres de protection. Comme la cassette entière est amovible, les verres de protection peuvent être nettoyés en dehors de la machine.
Le préchauffage de la plaque de substrat à une température maximale de 500 °C permet d'obtenir une grande qualité de composants. Cette propriété garantit un processus LMF robuste pour un grand nombre de matières – idéal pour les secteurs présentant des applications très exigentes (préchauffage de la machine de base jusqu'à 200 °C).

TruTops Print avec pack logiciel Siemens NX
La chaîne de processus pour la fabrication additive commence par la préparation des données de conception et de fabrication 3D. Le pack logiciel TruTops Print avec Siemens NX vous assiste dans toutes les séquences de la préparation des données pour l'impression 3D. Cela vous permet de générer des structures d'appui et d'affecter souplement les lasers dans le local de construction. Le processeur Build intégré transforme ensuite impeccablement vos données de conception en un fichier de tâche de construction lisible par la machine. Dans ce cadre, les composants sont décomposés en une série de couches pour le processus d'impression, et les trajectoires laser correspondantes sont définies. Le logiciel vous apporte également une aide efficace dans la configuration de stratégies d'exposition individuelles pour vos composants. Economisez du temps et des coûts grâce à un flux de travail clair.

Solutions de surveillance pour votre fabrication additive
Les solutions intelligentes de TRUMPF permettent de surveiller et d'analyser de manière professionnelle le processus LMF des machines TruPrint. Elles reposent sur la préparation des données relevées par les capteurs. L'offre comprend des solutions de surveillance de l'usinage, du conditionnement et de la performance. Les résultats de la surveillance peuvent être visualisés directement sur l'IHM de la machine TruPrint. Le produit TruTops Monitor vous permet en outre de disposer d'une transparence totale sur l'ensemble de votre parc de machines, et vous offre la possibilité d'y accéder à distance – soit depuis un ordinateur fixe, soit de manière mobile via l'application TruTops Fab.

La poudre qui convient à votre application
Un grand nombre de matériaux est utilisé pour l'impression 3D de pièces métalliques. La machine doit répondre à des contraintes différentes en fonction de la matière. Avec TRUMPF, vous obtenez d'un même fournisseur la machine et une poudre d'une qualité garantie. Vous êtes donc assuré que la poudre est parfaitement adaptée à une utilisation sur la TruPrint 5000. TRUMPF fournit en outre les jeux de paramètres et les plaques de substrat correspondant aux poudres proposées. C'est donc d'une solution complète que vous faites l'acquisition. L'offre couvre notamment les poudres pour les domaines de l'acier inoxydable, de l'acier à outils, de l'aluminium ou du titane.
La condition décisive pour une fabrication en série de niveau industriel est une gestion optimale de la poudre et des composants. Le système industriel de gestion des pièces et de la poudre de TRUMPF permet d'équiper et de déballer une ou plusieurs machines en temps masqué – ce qui permet à nos clients d'augmenter leur productivité et leur rentabilité. Des interfaces standard et une conception modulaire garantissent par ailleurs une flexibilité maximale.
En fonction du pays, des divergences peuvent survenir au niveau de la gamme de produits et de ces indications. Sous réserve de modifications dans la technique, l’équipement, le prix et l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur sur place, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
Pied de page- Disponibilité actuelle des matériaux et des paramètres sur demande.
- Réglable individuellement
- Taux de dépôt réel constitué de l'exposition et du revêtement. Selon la configuration de l'installation, les paramètres de processus, le matériau et le degré de remplissage.
- Filtre et armoire électrique incl.
- Filtre, armoire électrique, poudre incl.
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