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Smart Material Flow - Solutions de logistique interne pour des processus allégés avec des temps non productifs réduits

Les activités sans valeur ajoutée continuent de consommer jusqu'à 40 % des ressources. Ce n'est pas une fatalité : avec un flux matières transparent vous optimisez votre atelier. Les fondements reposent sur des comptabilisations claires et une image numérique de votre production. Découvrez les solutions modulaires pour une logistique interne à l'efficacité maximale.

Réduire les temps de passage et les coûts unitaires

Grâce à la représentation numérique de votre production, vous planifiez et contrôlez systématiquement le processus de fabrication.

De grands potentiels, même pour les petites productions

Avec une logistique interne efficace, vous rationalisez votre production - sans infrastructure complexe.

Les solutions modulaires vous ouvrent la voie

Des modules adaptés simplifient vos tâches quotidiennes en matière de logistique interne.

Un meilleur chiffre d'affaires grâce au flux matières numérisé

La transparence et l'amélioration des processus permettent d'harmoniser toutes les ressources dans le flux matières.

Un flux matières numérisé pour augmenter le chiffre d'affaires

Transparence et logistique interne améliorée augmentent globalement votre niveau de rendement. L'ensemble des machines, processus, réglages et collaborateurs jouent un rôle à cet égard. Harmonisez le tout avec les solutions de TRUMPF.

Matériel

Posez la première pierre de votre flux matières transparent avec des systèmes de stockage manuels et automatisés, des surfaces de stockage, des stations d'accueil et des véhicules de transport sans conducteur - en coopération avec les fabricants.

Logiciel

Au bureau et en déplacement dans l'atelier : utilisez le logiciel pour gérer les stocks et le flux matières, pour gérer efficacement les transports et comme interface avec les véhicules de transport sans conducteur.

Services

En fonction de votre entreprise et de votre projet, nous vous soutenons avec l'analyse et la simulation de votre flux matières, le conseil et la planification du flux matières, l'installation et la mise en service de solutions de logistique interne et le suivi de production.

Numériser le flux matières - Créer de la valeur ajoutée

Pour rester compétitif à long terme, la productivité et l'efficacité sont des indicateurs importants sur votre atelier. Les dépenses supplémentaires imprévues perturbent le flux de production et réduisent votre charge de travail globale. Conséquence, les coûts des pièces montent en flèche - et compliquent vos calculs.

De la comptabilisation manuelle au flux matières entièrement mis en réseau

A chaque poste de travail, il est question de coordonner de manière optimale le flux des commandes et des matières. Grâce à des processus standardisés, les outils numériques minimisent les frais de comptabilisation. Et si vous devez rapidement intercaler une commande urgente ? Aucun problème : une intervention manuelle est possible à tout moment. Un logiciel parfaitement adapté simplifie votre travail quotidien. Grâce à des interfaces ouvertes, vous pouvez au demeurant connecter des machines de différents fabricants. Utilisez le niveau d'équipement le plus adapté à vos activités :

1. Vous enregistrez manuellement les commandes et les mouvements matières sur une tablette ou à l'aide d'un scanner à main ?

  • La fonction Storemate vous apporte son aide dans l'atelier pour les tâches manuelles de stockage et de logistique. Elle indique par exemple où sont stockées les différentes pièces et donne des conseils sur le stockage.

2. Vous planifiez, gérez et contrôlez les transports manuels dans votre atelier ?

  • Le système envoie automatiquement les ordres de transport aux opérateurs
  • Les stations d'accueil soutiennent ou remplacent vos comptabilisations manuelles
  • Possibilité de mode de transport mixte manuel et automatisé

3. Vous saisissez automatiquement les comptabilisations sur les machines et les stations d'accueil, les véhicules de transport sans conducteur prennent en charge les transports de manière automatisée ?

  • Le système envoie des ordres de transfert aux véhicules de transport sans conducteur reliés à un petit magasin (déstockage manuel)
  • Les stations d'accueil, les machines-outils TRUMPF et les postes de travail connectés numériquement maintiennent la synchronisation des informations sur les commandes et les stocks. Il en résulte un flux matières continu
  • Possibilité de fonctionnement mixte de transport manuel (personnel) et de véhicules automatisés (véhicules de transport sans conducteur)

Les solutions modulaires vous ouvrent la voie

1. Raccordement à la mémoire tampon

S'il n'y a pas de place à la station suivante, le système planifie automatiquement le transport de la matière vers un tampon prédéfini.

2. Intégrer des postes de travail manuels

Avec des stations d'accueil, vous intégrez par exemple l'expédition, le montage et le contrôle qualité dans le flux matières optimisé de manière numérique. Les stations d'accueil sont modulaires et disponibles en différentes variantes, comme station pour chariot à palettes ou station au sol, par exemple.

3. Intégrer des machines de n'importe quel fabricant dans le flux matières

Les stations d'accueil automatisent l'approvisionnement et l'élimination des matières de tous les postes de travail de l'atelier.

4. Soutien à la livraison des matières aux groupes de postes de travail

Le contrôle de la production et les stations d'accueil permettent de travailler de manière optimale, même pour des zones de travail regroupées.

5. Gestion des flux matières

Le système de gestion des transports Oseon prend en charge la planification, la commande et la gestion des transports.

6. Connexion aux véhicules de transport sans conducteur

En plus de la commande de transports manuels, l'interface de conception ouverte permet une connexion des véhicules de transport sans conducteur aisée et indépendante du fabricant.

7. Flux matières automatisé

Les stations d'accueil automatisent les réservations de matériel et servent de lien entre la planification automatisée, les véhicules de transport sans conducteur et l'interaction humaine.

8. Système de guidage pour le transport manuel

En plus des transports entièrement automatisés à l'aide des véhicules de transport sans conducteur, le logiciel peut transmettre des instructions à des collaborateurs, qui les enregistrent directement sur place à l'aide d'une tablette.

Exemple de flux de travail : plus aucune pièce/matière brute sur la machine

Grâce à la vue d'ensemble du Smart Material Flow, le flux de travail est maintenu. Pour comprendre à quel point cette solution de logistique interne fonctionne de manière simple, voyez ici.

Stations d'accueil : des lieux de stockage à valeur ajoutée

Les stations d'accueil sont des lieux de stockage reliés par des capteurs et simplifient votre logistique interne.

Vos avantages :

  • Reconnaissance de l'ID de la palette et renvoi de l'état au système
  • Simplification de la livraison/de l'enlèvement des matières
  • Intégration de n'importe quel poste de travail, machine ou lieu de stockage dans le flux matières automatisé
  • Disponibilité de manière modulaire, par exemple sous forme de chariot à palettes ou de station au sol

Flux matières autonome grâce aux véhicules de transport sans conducteur

Une manutention organisée par elle-même ? Ce qui semblait être de la science-fiction il y a quelques années fait désormais partie du quotidien de plus en plus d'entreprises. Les véhicules de transport sans conducteur (AGV - Automated Guided Vehicles), naviguent avec précision dans l'atelier grâce à des capteurs. Entièrement ou partiellement automatisés, ils chargent et déchargent les machines et transportent les pièces usinées vers l'expédition.

Bon à savoir : avec Oseon, vous pilotez également des unités mobiles comme les véhicules de transport sans conducteur et coordonnez ainsi toute votre logistique interne.

Bon à savoir...

Qu'est-ce que la logistique interne ?

La notion de logistique interne se rapporte au flux matières et à la circulation des marchandises au sein de l'entreprise : de la livraison du matériel sur le site de l'entreprise au moment où le produit usiné quitte le site, en passant par la fabrication et le stockage.

Quelles sont les tâches remplies par la logistique interne ?

Le domaine principal de la logistique interne est celui du flux matières interne. Les matières sont livrées, passent par différentes étapes de fabrication et sont stockées entretemps. Au moment de la livraison, les produits quittent la logistique interne et sont à remis à la logistique externe.

Comment réussir un flux matières autonome ?

L'automatisation est la clé d'un flux matières autonome, également nommé logistique interne 4.0. Les installations de production reçoivent une commande et demandent de manière autonome le matériel nécessaire. Pour leur approvisionnement en matériel, elles se coordonnent de plus en plus souvent directement avec les véhicules de transport sans conducteur.

Désormais le flux matières fonctionne aussi au sol

Avec TruTops Fab, associé à un système de transport sans conducteur de Jungheinrich, DAX travaille de manière plus efficiente.

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Nous vous accompagnons sur le chemin de l'avenir en réseau. Quel potentiel recèle la mise en réseau pour vous ? A quoi peut ressembler votre chemin vers la fabrication en réseau ? Que vous souhaitiez commencer simplement, vous adapter graduellement ou mettre l'ensemble de votre production en réseau , notre offre de conseil vous permettra de trouver la solution optimale pour chaque situation.

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Uwe Cichowicz
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