A toolcraft vállalat a közép-frank Georgensgmündben csúcskategóriás precíziós alkatrészeket, komponenseket, valamint részegységet gyárt különböző csúcstechnológiai ágazatok számára. Közben a családi vállalat úttörőnek tekinti magát az olyan új, innovatív gyártási technológiák esetén, mint az additív gyártás és méretre szabott Turn-Key robotmegoldások. A Toolcraft célja, hogy az ipari partnerekkel, valamint a kutatóintézetekkel, főiskolákkal és egyetemekkel közösen olyan komplett megoldásokat fejlesszenek ki, amelyek a mindenkori területeken piacvezetők. Jelentős ágazat a repülés és űrhajózás, amelynek a vállalat rendszeresen hajt végre tanúsítási folyamatokat. Kihívások Ahhoz, hogy komponenseket lehessen gyártani a repülés és űrhajózás számára, a gyártó vállalatoknak a teljes gyártási környezetet átfogó tanúsításnak kell alávetni. Ennek központja: Nadcap (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program), a repülőgép- és űrhajózási ipar vállalatainak egyedülálló összefogása. Közös céljuk, hogy egységesen magas minőséget biztosítsanak az ágazatban, és a speciális gyártási eljárást a lehető legköltséghatékonyabban valósítsák meg. A Toolcraft az egyik első európai vállalatként úgy döntött, hogy megszerzi a nehéz Nadcap tanúsítványt a fém 3D-nyomtatáshoz, hogy versenyelőnyt szerezzen az ágazatban a konkurenciával szemben. A sikeres tanúsításhoz dokumentálni kellett és átláthatóvá kellett tenni számos olyan folyamatlépést, amelyek a 3D-nyomtatóval való gyártási folyamat előtt, alatt és után zajlottak. A felhasznált por hiánytalan igazolása éppúgy ide tartozik, mint az alkatrész minőség ellenőrzése a látható és érzékelhető, szétszerelés nélküli felületellenőrzéssel. Különös figyelmet kell szentelni a gyártási folyamatnak is. A gyártókamrában lévő oxigénszint és a páratartalom felügyelete mellett például igazolni kell tudni, hogy a lézersugár lézerteljesítménye és formája a használt TruPrint 3000 3D-nyomtatón belül úgy van egymáshoz hangolva, hogy minden benne gyártott alkatrész ugyanúgy kerül megvilágításra.
MBFZ toolcraft GmbH
www.toolcraft.de
A Toolcraft olyan jövőre irányuló technológiák éllovasa, mint a fém-3D-nyomtatás és egyedi Turn-Key robotmegoldások. Közben a vállalat a teljes folyamatláncot kínálja az ötlettől a gyártáson át a vállalaton belüli, minősített részig a CNC forgácsolás, a fémbe való 3D-nyomtatás, valamint a fröccsöntés, a szikraerózió és a formagyártás területén. Az ügyfelekhez tartoznak a félvezető gyártás, a repülés és űrhajózás, az orvostechnika, az optikai ipar, a különleges gépek gyártásának, valamint a motorsport és az autóipar területének piacvezetői. A középosztálybeli családi vállalatot, melynek székhelye Georgensgmündben és Spaltban van, 1989-ben Bernd Krebs alapította.
- 3D-nyomtatás fémben (Laser Metal Fusion, Laser Metal Deposition) Lézersugaras feliratozás
- TruPrint 3000 TruLaser Cell 3000 TruMark Station 7000
3D-nyomtatás találkozása a repüléssel és az űrhajózással: a Nadcap tanúsítvány
"A TRUMPF a minősítési eljárás kezdete óta lelkesedéssel támogatott bennünket abban, hogy megtaláljuk a megoldásokat a Nadcap kérdőívhez. Úgy gondolom, hogy az, hogy nem találtak hibát az auditálás során, mindent elmond a sikeres partnerségünkről."
Megoldások Az előkészítés az alfa és omega – ez különösen érvényes a Nadcap minősítésre. A tulajdonképpeni auditálás előtt a TRUMPF a toolcraft-ot proaktívan támogatta "ötletekkel, megoldásokkal, javaslatokkal", hogy a minőségbiztosítást igazolni tudja a teljes eljáráson keresztül – az építési feladat előtt, alatt és után. Ehhez a TRUMPF munkatársai intenzíven foglalkoztak a Nadcap kérdőívvel, és olyan ellenőrzési eljárásokat fejlesztettek ki, mint a pályapontosság elemzés vagy a lézerteljesítmény mérés. Természetesen maga a gép is része az auditálásnak. Ebben a toolcraft teljes mértékben megbízhatott a TRUMPF-ban, mint lézer- és gépgyártás specialistában. A lézertechnikában szerzett nagy tudásnak és a több évtizedes tapasztalatnak köszönhetően a TRUMPF a tulajdonképpeni sugárforrás és minden egyes komponens esetén is a legmagasabb minőséget és folyamatstabilitást garantálja. Megvalósítás A Toolcraft többek között saját laboratóriummal rendelkezik, mely átfogóan fel van szerelve a por- és alkatrész minőségellenőrzéséhez. Például elemezni lehet az oxigént és nitrogént a porban és olvasztott testekben. A porkezelés a Nadcap központi eleme. Ezenfelül a vállalat saját húzásvizsgáló berendezést használ és dinamikus szilárdság vizsgálatára szolgáló berendezéseket telepített. A minősítés sikerének további tényezője a TRUMPF teljes koncepciója. Így a gépek TRUMPF műszaki ügyfélszolgálata általi karbantartása és állapotellenőrzése éppolyan fontos kritérium, mint az intelligens felügyeleti megoldások, amelyek a gyártási folyamatot professzionálisan elemzik és felügyelik. Ezenfelül a TruPrint gépek váltott hengeres működési elve zökkenőmentes alkatrész-áramlást tesz lehetővé. A toolcraft minden anyaghoz az újonnan épült és optimálisan az additív gyártás követelményeihez igazított csarnokokban saját gépen gyárt, és a por- és munkadarabkezeléshez külön helyiséget használ hozzá tartozó kicsomagoló állomással, amelyhez szűrőállomás tartozik. Az intenzív előkészítés kifizetődött: a toolcraft megkapta a Nadcap minősítést – hiba nélkül. Kilátások A Toolcraft most már olyan vállalatok válogatott körébe tartozik, amelyek elsőként tudnak 3D-ben nyomtatott alkatrészeket gyártani a repülés és űrhajózás számára a legmagasabb standardok alapján. Az ágazat ügyfeleivel kapcsolatban a Nadcap a toolcraft számára valódi versenyelőny más potenciális szállítókkal szemben. A TRUMPF és a toolcraft is nagyon sokat tanult a szoros és partneri együttműködésből az ellenőrzési eljárás során, így mindkét vállalat a legjobban felkészült a legnagyobb kihívásra.
