Ország/régió és nyelv kiválasztása

Szálerősített műanyagok (CFK) vágása lézerrel

Nagyfokú keménység alacsony súly mellett – ezáltal a szálerősített műanyagok különösen kiemelkedők a nagy szilárdságú acélokkal vagy alumíniummal szemben. Szén-, üveg- vagy aramidszálakkal – a szálerősített műanyagok az ideális szerkezeti anyagok azon ágazatokhoz, amelyek könnyűszerkezetes elemeket gyártanak (pl. repülés és űrhajózás vagy gépjármű- és szélerőműipar). De az elemi szálakból ragasztott anyagok megmunkálása gyakran nehéz, mivel ezek elsősorban: ellenállók és érzékenyek. Ezáltal minden mechanikus darabolási eljárásnál sokrétű kihívások merülnek fel. A lézer ellenben sok lehetőséget kínál a hatékony megmunkáláshoz, mivel érintkezés nélkül és teljesen kopásmentesen működik. Így még a vékony FVK alkatrészeket is precízen vágja – közben nem terheli az anyagot sem mechanikusan, sem segédanyagok révén.

Gyors és költséghatékony

Az alternatív eljárással szemben az érintésmentes lézer teljesen kopásmentes. Az anyag módosításánál nem szükséges szerszámcsere.

Precízen beállítható

A lézerrel a gyantaréteg külön leválasztható. Az energia pontos adagolásával még a legfiligránabb FVK alkatrészek is megmunkálhatók.

Magas vágási minőség

Az FVK alkatrészek darabolásánál a gyártók állandóan magas minőséget és reprodukálható eredményeket érnek el.

Sokoldalú alkalmazási lehetőségek

A szálerősített műanyagok lézerrel nemcsak egyszerűen vághatók, hanem jelölhetők és perforálhatók is.

Milyen előnyei vannak a szálerősített műanyagok lézerrel való vágásának az alternatív eljárásokkal szemben?

Vízsugaras vágás vs. lézervágás

A szálerősített műanyagok vízsugaras vágásánál gyakran leválik a bevonat, azaz a szálak és a műgyanta szétválnak. Ezenfelül a munkadarabra ható nagy erők befolyásolják a vágásminőséget. Az eredmény: kiállnak a szálak. A lézer ellenben érintésmentesen, tisztán és precízen vág. Közben a bevonat nem sérül, így a szálak és a műgyanta nem válnak szét.

Marás vs. lézervágás

A marásnál is a törés és a deformálódás az erőátvitel negatív következménye. Ezenfelül ez az eljárás gyakran szálkihúzódásra (kirojtosodásra) vezet. Ezenkívül a feszítő eljárások nagy költséggel járnak. Mert a marók a kemény szálak miatt gyorsan kopnak, így műszakonként többször ki kell őket cserélni. Még ha az anyagvastagság és -tulajdonság változik is, a lézerrel szemben gyakran szerszámcsere szükséges. Emellett a lézer jelentősen alacsonyabb folyamatidőkkel hívja fel magára a figyelmet.

Szálerősített műanyagok vágása

Tudja meg a videóból, hogy a TruLaser Cell 7040 milyen folyamatbiztosan vág még igen nagy CFK alkatrészeket is.

Komplex, háromdimenziós CFK alkatrészek gyártása

A filmből megtudja, hogy milyen pozitív hatása van a lézer precizitásának az előforma-anyagok vágásánál.

A szálerősített műanyagok lézervágásának sokrétű alkalmazásai

Szövetrészek

A lézernél az elemi szálakból ragasztott anyagból készült szövetrészeken sima vágások érhetők el, amelyek után nincs szükség utómegmunkálásra. Így a 3D lézervágógépek a nagy szilárdságú, melegalakítással gyártott alkatrészeknek megadják a végső kontúrt.

Könnyűszerkezetes keréktárcsa

A karbonból készült keréktárcsát lézerrel kis és nagy méretű sorozatokban is precízen megmunkálhatók.

Lézervágott alkatrész elemi szálakból ragasztott anyagból (CFK)

CFK vágás lézerrel

Egyre több automobil sorozatnál CFK vagy alumínium kompozit anyagokat használnak a karosszéria alkatrészekben, például motorháztető. A lézer állandóan magas minőséget és reprodukálható eredményeket garantál összehasonlíthatóan alacsony költségekkel.

FVK vágás lézerrel – például A oszlop vágása

Modern hibrid anyagok vágása

Ezenfelül a lézer elemi szálakból ragasztott anyagok vagy műanyagokból és acélból álló, újszerű és nagy szilárdságú hibrideket alkalmaznak. Ezek további súlycsökkentésről gondoskodnak ugyanolyan vagy jobb szerkezeti integritás mellett. Az azt követő illesztési vagy átalakítási műveletekhez a lézer a karosszéria présedzett szerkezeti elemeinek helyi lágyításához is használható. A lézer segítségével kiegészítő lemezek is egyszerűen felhelyezhetők a struktúra erősítéséhez.

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Lézervágás

A lézerrel sokrétű vágási feladatokat tud végezni: a félvezető chipben lévő mikrométer pontosságú vágásréstől a kiváló minőségű vágásig a 30 milliméteres acéllemezben.

Gépjármű

Innovatív gyártási eljárások, új anyagok, valamint alternatív meghajtások lendítik előre az autóipart. A TRUMPF megoldásokkal ehhez a lehető legjobban fel van szerelve.

3D-lézervágógépek

3D-alkatrészek, profilok vagy csövek vágása? A 3D-lézeres megmunkálás úttörőjeként a TRUMPF megfelelő 3D-lézervágógépeket kínál az Ön alkalmazásához.

Kapcsolat

Additív gyártás értékesítés

Telefon (06 28) 576 037

Fax (06 28) 576 001

E-mail

Szerviz & kapcsolat