Megoldások
A Siemens Energy az additív gyártást kiegészítő technológiaként használja olyan alkatrészek és alkatrészkonstrukciók előállítására, amelyek hagyományos módon nehezen gyárthatók. A technológia segít a vállalatnak a termékek gyorsabb kifejlesztésében és piacra juttatásában. Ugyanakkor az új gyártási módszer lehetővé teszi a jelenlegi termékdizájn korlátainak áttörését. Az új alkatrész-kialakításnak köszönhetően például kevesebb üzemanyagra van szükség ugyanannyi energia előállításához – ez kulcsfontosságú hozzájárulás bolygónk szén-dioxid kibocsátásának csökkentéséhez. Ezenkívül az additív gyártás optimalizálja a pénzforgalmat, mivel az additív alkatrészek igény szerint gyárthatók, ami segít csökkenteni a raktárkészletet.
Megvalósítás
A TruPrint 5000 3D nyomtató tökéletesen megfelel a Siemens Energy ágazati követelményeinek. Az 500 °C-os előfűtési akcióval még a gázturbinák gyártása során használt, magas hőmérsékletű ötvözetek is reprodukálhatóan megmunkálhatók. A nyomtatott alkatrészt tartalmazó forró építőhengert kiveszik a gépből és az inert hűtőállomásba helyezik; a gép egyszerűen folytatja a munkát a következő gyártási feladattal. A lehűtést követően végbemegy az alkatrész pormentesítése a pormentesítő állomáson; a maradék por ezután védőgáz alatt újra átszűrhető. Az alkatrész- és anyagmozgatás váltóhengerekkel megvalósított szétválasztása azt jelenti, hogy nem csupán költséghatékony és eredményes, hanem egyúttal erőforráskímélő gyártás valósítható meg. A Siemens Energy és a TRUMPF megmutatta, hogy a TruPrint 5000 hogyan integrálható a magas hőmérsékletű ötvözetek ipari 3D nyomtatási folyamatláncába – beleértve az iroda és a gép közti kétirányú digitális adatkapcsolatot.
