A változatok sokfélesége növekszik, a gyártási méretek csökkennek: pontosan itt jön a képbe a TRUMPF TruLaser 8000 Coil Edition. A lemezmegmunkálók gyakran használnak hajlító gépsorokat a nagy sorozatú lemezmegmunkáláshoz, azonban minden egyes új termékváltozathoz drágán és időigényesen hajlítószerszámokat kell gyártaniuk. A közvetlenül a tekercsből végzett lézeres megmunkálás idő-, költség- és anyagmegtakarítást biztosít. Ugyanakkor a hagyományos 2D lézervágógépek felhasználói is profitálnak a feltekercselt lemezek megmunkálásából. A lemezen egymás mellett szorosabban elhelyezett táblaterveknek köszönhető jobb anyagkihasználás és a tekercsanyag beszerzéséből adódó költségmegtakarítás mellett a lézeres tekercsmegmunkálás termelékenységi előnyei is meggyőzőek.
lézeres kivágás
A lemeztekercsből végzett lézervágás egyre fontosabbá válik számos lemezfeldolgozó iparágban - mind a nagy volumenű gyártók, mind a közepes és nagy sorozattal dolgozó műhelyek számára. De mi is pontosan a lézeres kivágás és hogyan élvezheti Ön is a TRUMPF rendkívül produktív, rugalmas lemeztekercs-kivágó berendezésének előnyeit?
Mi is az a lézeres kivágás?
Lézervágás közvetlenül a tekercsből: Íme az előnyök
Legyen szó nagyobb gyártási sorozattal dolgozó fémlemezgyártó üzemről vagy nagyvolumenű gyártóról - azokon a területeken, ahol a hajlító gépsorok túl nagy beruházást igényelnek és kevésbé rugalmasak, ugyanakkor viszont a 2D lézervágógépek termelékenysége nem kielégítő, ott a lézeres kivágás egyszerű, gyors és gazdaságos gyártást kínál.
Akár 15%-os megtakarítás az anyagbeszerzési költségek tekintetében a táblázott lemezhez képest. Ugyanakkor a hatékonyabb táblatervkészítés révén akár 15 %-kal jobban hasznosítható az anyag.
A gyártandó geometria változtatásai rugalmasan és könnyen megvalósíthatók egy hajlító gépsorhoz képest. A lézer, mint szerszám, teljesen kiküszöböli a hajlítószerszámok, a karbantartás, a tárolás és a felszerszámozás költségeit.
A TruLaser 8000 Coil Edition segítségével teljesen automatizálhatja a vágási folyamatot - a lemez letekercselésétől és a lemezszalag egyengetésétől kezdve az alkatrész robottal megvalósíthat leszedéséig és szétválogatásáig bezárólag. A berendezés így egy teljesen automatikus vágóközpont minden feladatát ellátja.
A nagy termelékenységű, magas fokon automatizált lézeres kivágó berendezés rugalmasan összekapcsolható különböző tárolórendszerekkel. A készre vágott alkatrészek így továbbíthatók más csatlakoztatott gépekhez, például az alkatrészek automatikus hajlítása céljából.
A TRUMPF TruTops Boost szoftvere optimális táblaterv-készítési és szétválasztó vágási stratégiákat kínál. Ennek megfelelően Ön maximális anyaghasznosításra és hatékony hulladékkezelésre számíthat. A szoftvernek köszönhetően az alkatrészek nem akadnak a maradékrácsba az elvétel során. Mindez növeli a folyamatbiztonságot.
Tekercs, 2D lézervágógépek, élhajlító gépek: 3 áramköri lap gyártó rendszer összehasonlítása
|
| Ikon Lemeztekercs lézeres megmunkálása | Ikon 2D lézervágógépek | Ikon Hajlító gépsor |
| Alkalmazás | Közepestől nagy szériákig | Kis szériák | Nagy szériák |
| Technológia | Lézer | Lézer | Hajlítószerszámok |
| Alkatrészek | Az egyszerűtől a komplexig | Az egyszerűtől a nagyon komplexig | Egyszerű |
| Előnyök | Rendkívül termelékeny, gazdaságos, nem igényli szerszám használatát és rugalmas | Kis darabos sorozatokhoz is alkalmas, rugalmas anyagvastagságok és -típusok | Maximális termelékenység állandó kontúr mellett |
Ezek az iparágak különösen sokat profitálnak a lézeres kivágásból.
A komponensek folyamatos hozzáigazítása, a változatok növekvő száma és az ezzel járó állandó szerszámcsere: ez a szituáció ma már nem csak az autóiparban mindennapos. Számos iparágban a tendencia egyre inkább a kisebb gyártási tételméretek felé mutat. Ezért a TRUMPF szakértői olyan megoldást fejlesztettek ki, amely egyre több iparág számára teszi lehetővé a fémlemezek gazdaságos megmunkálását a kisebb gyártási tételméretek ellenére is.
Járműipar
A "B" oszloptól az akkumulátortálcáig: a szerszám nélküli lézeres kivágó rendszerek a szabad kontúrprogramozás révén lényegesen nagyobb rugalmasságot biztosítanak az autógyártásban. Ez jelentős költségmegtakarítást eredményez.
Mezőgazdaság
A traktorok vezetőfülkéitől a fém ekékig: a mezőgazdasági ágazat is profitál a lézeres kivágás számos előnyéből.
Bútoripar
A rozsdamentes acélból készült konyhai alkatrészek akár a legmagasabb felületi, minőségi és pontossági követelményeknek megfelelően is gyárthatók.
Síneken közlekedő járművek gyártása
A lézeres kivágás ideálisan alkalmazható vonatok hosszú burkolatainak és vázrészeinek előállításához.
Burkolat- és kapcsolószekrény-gyártás
A nagy sorozatban gyártott kapcsolószekrények ajtó-, keret- és fiókrészei költséghatékonyan állíthatók elő lézeres kivágó rendszerekkel.
Tudjon meg minden részletet a TruLaser 8000 Coil Edition-ről - erről a tekercsesanyagok folyamatos vágására szolgáló nagy termelékenységű, rugalmas lézeres kivágó berendezésről. Megmutatjuk az Ön iparágában lehetséges alkalmazási példákat is.
Hogyan néz ki egy lézeres kivágó rendszer?
A TRUMPF TruLaser 8000 Coil Edition nagy termelékenységű, rugalmas lézeres kivágó rendszer a lemeztekercsek folyamatos vágásához. Az ARKU precíziós egyengetőgéppel felszerelve az ARKU lemezszalag-továbbító berendezés és a TRUMPF lézer teljes kulcsrakész rendszert alkot, amely számos előnnyel jár az ügyfelek számára. A SIEMENS-szel közösen kifejlesztettek egy innovatív vezérlést, amely a lemez letekercselésétől, egyengetésétől és lézervágásától kezdve az alkatrész teljesen integrált, robottal megvalósított eltávolításáig bezárólag irányítja a folyamatokat. A teljes rendszer programozását a robot eltávolításáig a TruTops Boost végzi.
Pillanatkép: A TRUMPF tekercsadagolós lézeres kivágó berendezése
1. Csévélő
A csévélő akár 25 t súlyú tekercseket is képes felvenni, ami - a tekercs belső és külső átmérőjétől függően - több kilométernyi anyagnak felel meg.
Tudjon meg még többet2. Precíziós egyengetőgép
Az ARKU precíziós egyengető rendszere biztosítja az anyag ideális egyengetését, garantálva a legjobb vágási minőséget. A kiváló egyengetési minőség az alkatrészek megbízható kiszedését is biztosítja.
Tudjon meg még többet3. Szalagtároló hurok
A szalagtároló hurok elválasztja a vágási folyamatot a tekercsadagolótól, biztosítva a legkiválóbb felületminőséget. Ezáltal elkerülhetők az egyengetési nyomok.
Tudjon meg még többet4. TruLaser vágócella TruDiskkel, szállítószalaggal együtt
A többszörösen bevált lézervágási technológia és a TruLaser termékcsalád standard gépe egy újonnan kifejlesztett szállítószalag-rendszerrel kombinálva rendkívül hatékony anyagszállítást biztosít az egyidejű anyagberakási és közlekedési folyamat során.
Tudjon meg még többet5. Automatizált kirakás robottal
A robot, amely teljesen integrálva van a vezérlési architektúrába, teljesen automatikusan és biztonságosan leszedi, majd egymásra rakja az alkatrészeket. Ennek köszönhetően a kezelőnek nincs szüksége előzetes robotprogramozási ismeretekre.
Tudjon meg még többet6. Fémhulladék-eltávolítás
A maradékrácson már a vágási folyamat során kis szétválasztó vágások készülnek. A maradékrács így könnyen ártalmatlanítható.
Tudjon meg még többetCsévélő
A rövid felszerszámozási idő és a magas fokú rendelkezésre állás révén a berendezés teljes élettartama alatt biztosította jelentős költséghatékonyság. Kompakt kialakítás, nagy sebesség, nagyobb folyamatbiztonság és rövid tekercscsere-idők jellemzik a berendezést. A lézervágások optimálisan egymásba illeszthetők a szalaganyagon, ami csökkenti a hulladékot. Ez akár 15%-os megtakarítást jelent az anyagköltségek tekintetében. Legyen szó acélról, nemesacélról vagy alumíniumról - számos különböző anyag megmunkálható. Az alapfelszereltségű berendezés képes akár 20 t súlyú tekercsek felvételére is; opcióként 25 t súlyú és 2150 mm széles tekercsek is elhelyezhetők a berendezésben.
Precíziós egyengetőgép
Az ARKU CoilMaster 50 precíziós egyengetőgépe egyenletesen jó egyengetési eredményeket biztosít a nehéz lézervágásokhoz. Az alapfelszereltségű berendezés támogatja 0-4 mm vastagságú tekercsekanyag megmunkálását, legyen az acél, nemesacél vagy alumínium. A kilenc egyengetőhengerrel még a legnagyobb szilárdságú acélok is megmunkálhatók. A hengeres egyengetés során a tekercsanyag váltakozó hajlításoknak van kitéve, miáltal sík felületű és feszültségmentes lesz. Az alkatrész így biztonságosan kivágható, majd eltávolítható a maradékrácsról.
Szalagtároló hurok
A hidraulikusan vezérelt szalagtároló híd ellátja a lézervágócellát anyaggal és ezáltal szétválasztja az anyag-előtolás és a lemezszalag-továbbító berendezés vágási folyamatát. A lemezszalag-továbbító berendezésben a szalagsebesség minimálisra van csökkentve, azonban a szalag soha nem áll le teljesen. Ezzel elkerülhető a lemezszalag felületi sérülésének kockázata. A szalagtárolóba integrált szalagbehúzó görgők akár 40 m/perc sebességgel szállítják a szalaganyagot a lézervágó cellába.
TruLaser vágócella TruDiskkel, szállítószalaggal együtt
A lézeres kivágó rendszer szíve egy jól bevált TruLaser vágógép. A tekercsanyag lineárisan halad át a gépen, ami akár 2,5-szeresére csökkenti a mellékidőt. Ezt a TRUMPF által újonnan kifejlesztett tartósínes szalag biztosítja. Az új anyag beszállításával egyidejűleg a megmunkált anyag - beleértve a hulladékot is - távozik a berendezésből. Ez sokszorosára növeli a teljes rendszer termelékenységét.
Automatizált kirakás robottal
Egy vagy opcióként két robot biztosítja a gépi főidővel párhuzamos leszedést és a pontosan ismételhető lerakást. Mivel a robot kinematikáját teljesen integrálták a vezérlési architektúrába, ezért nincs szükség robotspecifikus programozási ismeretekre. Az alkatrészek pozíciója már a TruTops Boost programozásakor, illetve a kivágandó alkatrészek táblatervének elkészítése során meghatározásra kerül. Így a robot azonnal tudja, hogy hol vannak az eltávolítandó alkatrészek.
Fémhulladék-eltávolítás
A maradékrácson már a vágási folyamat során kis szétválasztó vágások készülnek. Ezáltal a maradékrács az elszállítás során szétesik kisebb darabokra és költséghatékonyan ártalmatlanítható. A hulladékkihordó szalag igény szerint három irányban szállíthatja ki a hulladékot a gépből - egyenesen vagy egy keresztirányú szállítószalagon keresztül balra vagy jobbra. Ily módon a hulladék-elszállítás integrálható az ügyfél hulladékszállítási logisztikájába.
TruLaser 8000 Coil Edition - Műszaki adatok
Gyakorlati tapasztalat: Milyen alkalmazásokhoz használható a tekercsadagolós lézeres kivágó rendszer?
A TruLaser 8000 Coil Edition nem csak a nagyobb sorozatú lemezmegmunkálási munkák megrendelői számára ideális; a TRUMPF lézeres kivágó berendezése a nagyvolumenű gyártóknál is számos alkalmazásban kamatoztathatja előnyeit.
Az Ön alkalmazása nem szerepel a listán? Tanácsainkkal szívesen állunk rendelkezésére!
Ön is szeretné hasznosítani a lemeztekercs-vágás és a szerszám nélküli lézervágás előnyeit? Szívesen adunk tanácsot az Ön egyedi lézervágási megoldásával kapcsolatban. Habozás nélkül lépjen kapcsolatba velünk.
