Nagy teljesítmény és páratlan vágási minőség egyben: TruLaser 3030 és TruLaser 3040 lézervágógépeink jelentik a tökéletes választást, ha a munkadarab-minőség és az átfutási idő különösen fontos az Ön számára. A TRUMPF TruFlow CO2-lézere robusztus és megbízható, továbbá olyan tükörsima vágóéleket biztosít Önnek, amelyeknél többnyire egyáltalán nincs szükség utómegmunkálásra. Így a munkadarabok még a vastag rozsdamentes acél esetében is sorjamentesek. A kompakt gépméreteknek és az egyszerű kezelési koncepciónak köszönhetően a gépek az Ön gyártásához is illeszkednek. Magasak az elvárásai? A TruLaser 3030 és a TruLaser 3040 beteljesíti őket.
A TruFlow CO2 lézerrel a legjobb, mikrosorjamentes vágási eredmények érhetők el.
A BrightLine-nak köszönhetően a nemesacélban tükörsima vágóéleket érhet el.
A felállítást teljesen a saját igényeihez igazíthatja – keresztben történő felállítás is lehetséges.
Vágjon csöveket közvetlenül a síkágyas gépen a RotoLas-szal.
A CoolLine funkcióval még kis kontúrokat is készíthet vastag szerkezeti acélban.
A Drop&Cuttal a munkadarabokat egyszerűen utángyárthatja a maradékrács táblából.
A TruLaser 3030/3040-nel vékony nemesacélban tökéletes minőséget ér el – filigrán kontúrok esetén is: az élek sorjamentesek, és nincs szükség utómegmunkálásra.
A CoolLine eljárás célzottan hűti le a munkadarabot a lézervágás közben. Ez új geometriákat tesz lehetővé, és jelentősen növeli a folyamatbiztonságot vastag szerkezeti acél megmunkálásánál.
A RotoLas-szal a munkadarab spektrumot csövekkel és profilokkal egészíti ki – természetesen optimális minőségben.
|
TruLaser 3030
|
TruLaser 3040
|
|
|---|---|---|
| Méretek | ||
| Hossz | 9300 mm | 12000 mm |
| Szélesség | 4700 mm | 5300 mm |
| Magasság | 2200 mm | 2200 mm |
| Tömeg | ||
| Alapgép tömege | 10400 kg | 15000 kg |
| Maximális sebesség | ||
| Szimultán | 140 m/min | 140 m/min |
| Munkaterület | ||
| X tengely | 3000 mm | 4000 mm |
| Y tengely | 1500 mm | 2000 mm |
| Max. munkadarabsúly nagy teherbírású raklapcserélő nélkül | 900 kg | 1700 kg |
| Lézerspecifikus adatok - TruFlow 2700 | ||
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | - | 20 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | - | 12,7 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | - | 8 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruFlow 4000 | ||
| Max. lézerteljesítmény | 4000 W | 4000 W |
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | 20 mm | 20 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | 15 mm | 15 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | 10 mm | 10 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruFlow 5000 | ||
| Max. lézerteljesítmény | 5000 W | 5000 W |
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | 20 mm | 20 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruFlow 6000 | ||
| Max. lézerteljesítmény | 6000 W | 6000 W |
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | 16 mm | 16 mm |
| Fogyasztási értékek | ||
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
Minden termékváltozat műszaki adatainak letöltésre.
Rendkívül produktív és a legjobb minőség: a nagy teljesítményű funkciók garantálják a legjobb megmunkálási eredményeket.
A TRUMPF TruFlow Sorozat CO2-lézereit évek óta alkalmazzák az iparban. Szögletes felépítésének köszönhetően a rezonátor mechanikailag robusztus és hőálló; minimális kopás mellett a lézer teljesítménye évekig megmarad. A lézerfényt az integrált és burkolt lézersugár-vezetés optimálisan alakítja.
A BrightLine-nal tökéletes metszetábrát érhet el. A speciális vágási adatok és a BrightLine fúvóka igazított vágógáz áramlással jelentősen javítja a vágóélek minőségét. Az eljárás pont a vastag nemesacélnál mutatja meg erősségeit. A BrightLine olvasztó vágás olyan kiváló minőségű vágóélt biztosít Önnek, amelyben Ön visszatükröződik. Többé nincs szükség utómegmunkálásra.
A szerkezeti acél igen erősen felforrósodik a lézervágás közben, és ezért ellenőrizetlenül tud olvadni. A CoolLine-nal ez nem történhet meg. A megmunkálás alatt a vágófej a precíz furatokkal ellátott fúvókáknak köszönhetően kör alakban vízködöt permetez a lézersugár körül a munkadarabra. A víz párolgási energiájának hatására az anyag lehűl a lézersugár körül. A CoolLine így új geometriákat tesz lehetővé, és jelentősen növeli a folyamatbiztonságot vastag szerkezeti acél megmunkálásánál.
A PierceLine felügyeli és szabályozza a betöltési folyamatot. Ez kíméli mind az anyagot mind a gépet, növeli a munkadarab-minőséget, és akár 80%-kal lerövidíti a betöltési időt.
A vágófejhez való ütközésvédelem a legnagyobb folyamatbiztonságot biztosítja. Ön profitál a gép nagyobb rendelkezésre állása általi rövidebb nem produktív időkből. Ütközések esetén a vágófejek nem sérülnek.
Az AdjustLine a vágási folyamat a különböző minőségű anyagokhoz való egyszerű igazítását teszi lehetővé. A funkció növeli a folyamatbiztonságot, elsősorban a rossz minőségű anyagok vágásánál. Mit jelent ez Önnek: kevesebb selejtes munkadarabot alacsonyabb anyagköltségek mellett. A kezelő az AdjustLine-t bármikor be- és kikapcsolhatja – programozásra nincs szükség.
A Cutting Guide segítséget nyújt a különböző vágási problémák okának felderítésében. Ehhez ellenőrzési funkciókat biztosít a gép optimális beállítása érdekében.
A Dot Matrix Code funkció gyors és folyamatbiztos munkadarab jelölést tesz lehetővé szabványosított ipari kóddal. A síkágyas gép lézere néhány másodpercen belül pontokból álló 2D kódot (DataMatrix) visz fel a munkadarabra. Ez a folyamatlánchoz tartalmaz információkat. A kód a következő gépen a megfelelő program megnyitására szolgál.
A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átadja a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjének. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken, például az eltakarító helyen, információkat nyisson meg a gépről, vagy programmódosítást hajtson végre.
A Drop&Cuttal egyszerűen, intuitív módon és hatékonyan használja ki a maradéklemezt. Egy kamerának köszönhetően a gép belsejének élőképe közvetlenül a kezelőfelületen jelenik meg. Tetszőleges számú munkadarab-geometriát helyezhet el a maradéklemezen. Ez időt takarít meg egyes munkadarabok utángyártásánál. Nincs szükség olyan körülményes folyamatlépésekre, mint a lemez beállítása, a lemez helyzetének kijelölése vagy a nullapont eltolás.
A RotoLas kiegészítő berendezéssel kiegészítőleg csöveket és profilokat munkálhat meg a 2D lézervágógéppel. A legrövidebb időn belül síkágyas megmunkálásról csőmegmunkálásra szerszámozhatja át a gépet. Közben egy rugalmas adagolórendszer a különböző csöveket és profilokat abszolút biztonságosan vezeti, és így legfeljebb 370 mm-es külső körrel rendelkező, XXL formátumú csövek és profilok megmunkálását teszi lehetővé.
Ha a gyártás szempontjából fontos Önnek a helyigény: a TruLaser 3030 és 3040 esetében a keresztbe szerelt változatot is választhatja. A gép így alkalmazkodik az Ön gyártási körülményeihez.
Ezért a legnagyobb mértékben hagyhatja el a microjointok alkalmazását. Ezzel megspórolja a körülményes utómegmunkálást. Az alkatrészek automatizált lerakodása is lehetséges, mivel ezek nem borulnak el.
Egy kamerarendszer precízen meghatározza a behelyezett lemezek helyzetét, és lehetővé teszi a már levágott munkadarabok rendkívül pontos utómegmunkálását. Ezenkívül a DetectLine automatikusan kiméri a levágott fókuszfésűt, és beállítja a fókusztávolságot.
A LensLine funkció ellenőrzi a lencse állapotát üzem közben, és jelenti, hogy szükség van-e a vágólencse tisztítására vagy cseréjére. Így Ön megbízhat a tökéletesen összehangolt tisztítási ciklusokban, ami megnöveli a lencse élettartamát. A lencse szükségleteknek megfelelő tisztítása 40% időt takarít meg, és csökkenti a felhasználási költségeket. A RFID lencse ("Radio Frequency Identification”) alkalmazása biztosítja, hogy kizárólag megfelelő fókusztávolságú lencsék és megfelelő beépítési helyzetben kerüljenek alkalmazásra.
A lézer-, stancoló gépeket és kombigépeket a TruTops Boost-tal, az All-in-One-3D megoldással intelligensen tervezheti meg és programozhatja. A számos automatizmussal időigényes rutin folyamatokat spórolhat meg, és a közös doboz készlet időt és anyagot takarít meg. Ezenkívül folyamatosan áttekinthet minden gyártási feladatot és feladat-orientált munkát.
Csökkentse az állásidőt. Gyártás közben rögzítse és elemezze valamennyi munkahely gépadatait, például a leállásokat, hibaüzeneteket, hibák lehetséges okait és karbantartási időket. Amennyiben leállásra vagy üzemzavarra kerülne sor, akkor a TruTops Monitor azonnal értesíti Önt az okról, és Ön gyorsan tud erre reagálni.
A széleskörű TruTops szoftverportfólió a teljes gyártási folyamat alatt segíti a munkáját. Irányítsa egyszerűen és célirányosan üzemi folyamatait, az ügyfélfeladatok és beszerzési folyamatok kezelésétől egészen a kész munkadarab kiszállításáig. A gépvezérléssel való közvetlen kapcsolatnak köszönhetően Ön mindig szem előtt tarthatja feladatainak állapotát.
Egy nagy modulból kiválaszthatja a megfelelő automatizálási komponenseket a lézervágógéphez. A TRUMPF a félautomatikus berakástól a teljesen automatikus gyártócelláig raktárcsatlakozással olyan megoldásokat kínál, amelyek optimalizálják a folyamatláncot.
Belépés az automatizálás világába: a LoadMaster a gép nyers lemezekkel való automatikus berakását teszi lehetővé.
A kompakt LiftMaster Compact teljesen automatikusan és rendkívül gyorsan rakja fel és szedi le a gépet. A LiftMaster Linear Basic-kel lehetősége van több gép összekapcsolására.
A LiftMaster automatizálási megoldás a funkciók széles választékát lefedi. Berakodik és kivesz, de a paletták kezelésére és a munkadarabok kivételére is alkalmas. A LiftMaster Store és LiftMaster Store Linear a berendezést közvetlenül összekapcsolja a raktárral. A SortMaster teljesen automatikusan szortírozza a kész munkadarabokat.
Az anyagtároló bővíti az Ön gyártási kapacitását – mind nappal, mind éjszaka: egyszerűbb automatizált felrakás és leszedés.
TruStore 1000 sorozat és a TruStore 3000 sorozat raktárrendszereivel az anyagmozgatást az igényeinek megfelelően tudja szervezni.
Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.
