Produktív megmunkálás, zökkenőmentes eljárás
A TruLaser 5030 fiber, a TruLaser 5040 fiber és a TruLaser 5060 fiber a gyors megmunkálási sebességgel és a reprodukálható, kiváló munkadarab-minőséggel nyújt kiemelkedőt még komplex kontúrok esetén is. A szilárdtest lézernek köszönhetően kiváló előtolás érhető el. Az okos segítő rendszerek a teljes megmunkálási eljárást termelékenyebbé és megbízhatóbbá teszik, mint valaha. A kezelő alig van megkötve, a nem produktív idők minimálisak.
Nagyfokú gépdinamika a nagy teljesítményű meghajtásoknak és dinamikus tengelymozgásoknak köszönhetően, még komplex kontúrok esetén is.
A BrightLine fiber kiváló munkadarab-minőséget és a munkadarabok zökkenőmentes kivehetőségét teszi lehetővé.
Széles anyagválaszték, jobb minőség és még nagyobb termelékenység a 10 kW-os TruDisk 10001 lézerrel.
A Funktion CoolLine-nal még kis kontúrokat is készíthet vastag szerkezeti acélban.
A Smart Nozzle Automation kiváló fúvókaminőségről gondoskodik – még teljesen automatikus üzemben is. A fúvókacserélő vágás közben kihúzható a gépből , és gépidővel párhuzamosan felszerelhető.
A többszörösen kitüntetett Touchpoint HMI-vel a kezelési feladatok jelentősen gyorsabban és egyedibben hajthatók végre – egyformán magas teljesítménnyel.
Munkáljon meg lemezeket gyorsan és egyszerűen 6 x 2 m-es formátumban.
Az új fúvókakialakítás akár 70%-kal csökkenti a nitrogénfogyasztást – dupla akkora táblaáthaladás mellett.
Vékony szerkezeti acél munkadarab
A TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber elsősorban vékony lemezben vág rendkívül gyorsan.
Könnyen kivehető munkadarabok
A TruLaser 5030/5040 fiber a BrightLine fiberrel, egy speciális optikából kifejlesztett kombinációval az áramlásoptimalizált BrightLine fúvókákkal és további műszaki fejlesztésekkel együtt a legkiválóbb munkadarab-minőséget nyújtja. És a csúcspont: a kiváló minőségű vágóélek nem akasztják el a munkadarabokat a munkadarab kivételnél. A munkadarabokat könnyen kiveheti, így sok időt takarít meg.
Minden szokásos anyag vágása
A TruDisk felépítése színesfémek nitrogénnel való megmunkálását teszi lehetővé – és még a tükröződés miatt sem kell aggódnia. A TRUMPF ezenkívül fóliázott lemezek megmunkálását is lehetővé teszi.
CoolLine-nal vágott, vastag szerkezeti acél
A CoolLine eljárás célzottan hűti le a munkadarabot a lézervágás közben. Ez új geometriákat tesz lehetővé, és jelentősen növeli a folyamatbiztonságot vastag szerkezeti acél megmunkálásánál.
TruLaser 5030 fiber
|
TruLaser 5040 fiber
|
TruLaser 5060 fiber
| |
|---|---|---|---|
| Tömeg | |||
| Alapgép tömege | 7850 kg | 9700 kg | - |
| Maximális sebesség | |||
| Szimultán | 280 m/min | 280 m/min | 280 m/min |
| Munkaterület | |||
| X tengely | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
| Y tengely | 1500 mm | 2000 mm | 2000 mm |
| Max. munkadarabsúly | 1100 kg | 2000 kg | 3000 kg |
| Lézerspecifikus adatok - TruDisk 4001 | |||
| Max. lézerteljesítmény | 4000 W | 4000 W | 4000 W |
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Max. lemezvastagság réz esetén | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
| Max. lemezvastagság sárgaréz esetén | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruDisk 6001 | |||
| Max. lézerteljesítmény | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság réz esetén | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Max. lemezvastagság sárgaréz esetén | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruDisk 8001 | |||
| Max. lézerteljesítmény | 8000 W | 8000 W | 8000 W |
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Max. lemezvastagság réz esetén | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Max. lemezvastagság sárgaréz esetén | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Lézerspecifikus adatok - TruDisk 10001 | |||
| Max. lézerteljesítmény | 10000 W | 10000 W | 10000 W |
| Max. lemezvastagság szerkezeti acél esetén | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
| Max. lemezvastagság nemesacél esetén | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
| Max. lemezvastagság alumínium esetén | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
| Max. lemezvastagság réz esetén | 16 mm | 16 mm | 16 mm |
| Max. lemezvastagság sárgaréz esetén | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Fogyasztási értékek | |||
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruDisk 4001 | 14 kW | 14 kW | 14 kW |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruDisk 6001 | 18 kW | 18 kW | 18 kW |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruDisk 8001 | 20 kW | 20 kW | 20 kW |
| Közepes teljesítményfelvétel a termelésben. - TruDisk 10001 | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Minden termékváltozat műszaki adatainak letöltésre.
Rendkívül produktív és a legjobb minőség: a nagy teljesítményű funkciók garantálják a legjobb megmunkálási eredményeket.
Folyamatbiztonság és kezelőtámogatás
A szerkezeti acél igen erősen felforrósodik a lézervágás közben, és ezért ellenőrizetlenül tud olvadni. A CoolLine-nal ez nem történhet meg. A megmunkálás alatt a precíz furatokkal ellátott fúvókák kör alakban vízködöt permeteznek a lézersugár körül a munkadarabra. A víz párolgási energiájának hatására az anyag lehűl a lézersugár körül. A CoolLine így új geometriákat, szűkebb táblaterv készítését teszi lehetővé, és jelentősen növeli a folyamatbiztonságot vastag szerkezeti acél megmunkálásánál.
Egyetlen pillantás elég: a Condition Guide új funkciónak köszönhetően mindig ismeri a gép állapotát. Egy lámparendszer megmutatja a fontos elemek állapotát, amelyek a gép vágóképességét befolyásolják. Szükség esetén a Condition Guide kezelési javaslatokat ad. A folyamatábrák megkönnyítik annak előrejelzését, hogy mikor szükséges közbelépés. A karbantartási munkák így hatékonyan megtervezhetők.
Az AdjustLine-nal a vágási folyamat egyszerűen a különböző minőségű anyagokhoz igazítható. A funkció növeli a folyamatbiztonságot, elsősorban a rossz minőségű anyagok vágásánál. Mit jelent ez Önnek: kevesebb selejtes munkadarabot alacsonyabb anyagköltségek mellett. A kezelő az AdjustLine-t bármikor be- és kikapcsolhatja – programozásra nincs szükség.
A vágófejhez való ütközésvédelem a legnagyobb folyamatbiztonságot biztosítja. Ön profitál a gép nagyobb rendelkezésre állása általi rövidebb nem produktív időkből. Ütközések esetén a vágófejek nem sérülnek.
A Dot Matrix Code funkció gyors és folyamatbiztos munkadarab jelölést tesz lehetővé szabványosított ipari kóddal. A síkágyas gép lézere néhány másodpercen belül pontokból álló kétdimenziós kódot (DataMatrix) visz fel a munkadarabra. Ez a folyamatlánchoz tartalmaz információkat. A kód a következő gépen a megfelelő program megnyitására szolgál.
A MobileControl alkalmazással a gépét egyszerűen és rugalmasan kezeli és vezérli, mivel az alkalmazás átadja a standard kezelőpult felületét a táblagép érintőképernyőjének. Az alkalmazás lehetővé teszi Önnek, hogy a gép munkakörnyezetében lévő különböző helyeken, például az eltakarító helyen, információkat nyisson meg a gépről, vagy programmódosítást hajtson végre.
A Drop&Cuttal egyszerűen, intuitív módon és hatékonyan használja ki a maradéklemezt. Egy kamerának köszönhetően a gép belsejének élőképe közvetlenül a kezelőfelületen jelenik meg. Tetszőleges számú munkadarab-geometriát helyezhet el a maradéklemezen. Ez időt takarít meg egyes munkadarabok utángyártásánál. Nincs szükség olyan körülményes folyamatlépésekre, mint a lemez beállítása, a lemez helyzetének kijelölése vagy a nullapont eltolás.
A tiszta védőüvegek a vágási minőséget sokáig magas szinten tartják. Egy érzékelő folyamatosan felügyeli a védőüveg állapotát, hogy Ön tudja, mikor kell kicserélni a védőüvegeket. A tisztítás és csere költségtakarékosan csak szükség esetén történik.
Autonómia
A fúvóka és lencse optimális állapota a folyamatbiztonság és munkadarab-minőség fontos előfeltétele. A Smart Nozzle Automation olyan intelligens funkciókat kombinál, többek között LensLine a lencse élettartamának növeléséhez, amelyek épp ezt biztosítják – teljesen automatikus üzemben is. A funkció önállóan felismer és kijavít számos olyan okot, amelyek befolyásolhatják a vágás eredményét; a fúvóka tisztítási és cserélési ciklusai jobban megtervezhetők.
A lézersugár tulajdonságai fontos szerepet játszanak a munkadarabgyártásban. Ide tartozik a fókusztávolság is: ha nincs optimálisan beállítva, akkor az negatívan befolyásolja a munkadarabok minőségét. A Smart Beam Control mindig biztosítja a lézersugár megfelelő fókusztávolságát, és segít Önnek a vágórendszer ellenőrzésében. A vágófejbe integrált érzékelő ehhez még folyamatosan ellenőrzi a fókusz helyzetét; változások esetén újból beállítja a funkciót. Ezenfelül a Smart Beam Control új diagnosztikai lehetőségeket nyit meg: a gép vágórendszere távoli támogatással távolról ellenőrizhető.
A Smart Collision Prevention a minimálisra csökkenti a lézervágás közbeni ütközések kockázatát. Az eljárás felismeri azon munkadarabok kontúrját, amelyek esetén fennáll a borulás veszélye. Optimális feldolgozási stratégiát készít a mindenkori feladathoz: a lézer ügyesen megkerüli azon munkadarabokat, amelyek esetén fennáll a borulás veszélye. Csak akkor fejezi be a vágást, ha már nincs ütközésveszély. Ezért teljesen megbízhat a microjointok alkalmazásában. Ezzel megspórolja a körülményes utómegmunkálást.
Egy kamerarendszer precízen meghatározza a behelyezett lemezek helyzetét, és lehetővé teszi a már levágott munkadarabok rendkívül pontos utómegmunkálását. Ezenkívül a DetectLine automatikusan kijelöli a levágott fókuszt, és beállítja a fókusztávolságot.
A rendszer a vágás közben figyeli a fúvókán keresztül a vágásrést, felügyeli a vágási folyamatot, és folyamatosan szabályozza az előtolási sebességet. Az érzékelőrendszer akkor is biztosítja a megfelelő előtolást a lángvágóval való vágásban és olvasztóvágásban, ha a lemezvastagság a lemeztáblán belül is változó, vagy olyan minőségingadozások befolyásolták a lemezt, mint a rozsda és a festékmaradványok. Az adatelemzés stabil és gyors vágást tesz lehetővé. Így elkerülhető a vágás megszakítása, ami jelentősen csökkenti a selejtes munkadarabok számát. Ez tehermentesíti a kezelőt is. A kezelő bármikor lekérdezheti a legfontosabb folyamatparamétereket, valamint élőképet kérhet a fúvókán keresztül, és aktívan információt kap arról, ha beavatkozás szükséges.
Termelékenység
Gyors és takarékos – a minőség csökkenése nélkül: A nagy sebességnek köszönhetően Ön a nitrogénvágásban rekordokat ér el a szilárdtest lézerrel. A közepes- és vastag szerkezeti acél, valamint rozsdamentes acél egy munkafolyamatban történő termékmennyiségét így közel megduplázhatja. Az előtolási sebességet is megduplázhatja. Ezenkívül egy különleges fúvóka dizájn akár 40%-kal csökkenti a vágógáz felhasználást, sőt, az éles szélű kontúroknál megelőzi a sorjaképződést. Az eljárás ezenkívül új lemezvastagságot eredményez a nitrogénnel történő megmunkáláshoz. A TruDisk 8001 csatlakoztatásával a TruLaser 5030 fiber 12 mm vastag szerkezeti acélt vág.
Rendkívül gyors, rendkívül takarékos: Ön ezzel a nagy sebességes eljárással a nitrogén vágásánál akár 70%-kal is csökkenti vágógázfogyasztását. Ez lehetővé tesz egy szabadalmaztatott fúvókaformát. Ezzel egyidőben a közepes- és vastag szerkezeti acél, valamint rozsdamentes acél egy munkafolyamatban történő termékmennyiségét a nagysebességű Eco segítségével közel megduplázhatja, és 100%-ig is emelheti az előtolási sebességet. Mindez nem megy a minőség rovására. A nagy sebességű Eco még a sorjaképződést is megakadályozza az éles kontúroknál. Az eljárás ezenkívül új lemezvastagságot eredményez a nitrogénnel történő megmunkáláshoz. A TruDisk 8001 csatlakoztatásával a TruLaser 5030 fiber 12 mm vastag szerkezeti acélt vág.
Minőség
A BrightLine fiber a szilárdtest lézert univerzális szerszámmá teszi: a funkció kiváló minőségű vágási eredményeket tesz lehetővé a teljes lemezvastagsági tartományban. Ezenfelül a szilárdtest lézer minden előnye megmarad a vékony lemez megmunkálásban, elsősorban a nagy sebességek.
A PierceLine felügyeli és szabályozza a beszúrási folyamatot. Ez kíméli mind az anyagot mind a gépet, növeli a munkadarab-minőséget, és akár 80%-kal lerövidíti a beszúrási időt.
Az innovatív, nagy teljesítményű fúvókákkal és a teljesítmény csomag optimális vágási adataival a vékony lemezek olvasztó vágásánál egyszerre két nagy lépést tehet előre: minőségjavulást és jelentősen nagyobb termelékenységet.
TruTops Boost
A lézer-, stancoló gépeket és kombigépeket a TruTops Boost-tal, az All-in-One-3D megoldással intelligensen tervezheti meg és programozhatja. A számos automatizmussal időigényes rutin folyamatokat spórolhat meg, és a közös doboz készlet időt és anyagot takarít meg. Ezenkívül folyamatosan áttekinthet minden gyártási feladatot és feladat-orientált munkát.
TruTops Monitor
Csökkentse az állásidőt. Gyártás közben rögzítse és elemezze valamennyi munkahely gépadatait, például a leállásokat, hibaüzeneteket, hibák lehetséges okait és karbantartási időket. Amennyiben leállásra vagy üzemzavarra kerülne sor, akkor a TruTops Monitor azonnal értesíti Önt az okról, és Ön gyorsan tud erre reagálni.
Szoftver
A széleskörű TruTops szoftverportfólió a teljes gyártási folyamat alatt segíti a munkáját. Irányítsa egyszerűen és célirányosan üzemi folyamatait, az ügyfélfeladatok és beszerzési folyamatok kezelésétől egészen a kész munkadarab kiszállításáig. A gépvezérléssel való közvetlen kapcsolatnak köszönhetően Ön mindig szem előtt tarthatja feladatainak állapotát.
Egy nagy modulból kiválaszthatja a megfelelő automatizálási komponenseket a lézersugaras vágógéphez. A TRUMPF a félautomatikus berakástól a teljesen automatikus gyártócelláig raktárcsatlakozással olyan megoldásokat kínál, amelyek optimalizálják a folyamatláncot.
Berakás
Belépés az automatizálás világába: a LoadMaster a gép nyers lemezekkel való automatikus berakását teszi lehetővé.
Berakás és kivétel
A LiftMaster Compact teljesen automatikusan rakja fel és szedi le a gépet. A LiftMaster Linear Basic növeli a legfeljebb két gép kihasználtságát
Berakás és kivétel/munkadarab szortírozás
A LiftMaster automatizálási megoldás az automatizálási funkciók széles választékát lefedte. Berakodik és kivesz, de a paletták kezelésére és a munkadarabok kivételére is alkalmas. A LiftMaster Sort ezenfelül leválasztja a kész munkadarabokat a maradékrácsról. A LiftMaster Store és LiftMaster Store Linear a berendezést közvetlenül összekapcsolja a raktárral. A SortMaster teljesen automatikusan szortírozza a kész munkadarabokat.
Paletta segédüzem
A PalletMaster Tower rugalmas anyagmozgatást tesz lehetővé egész nap. Az automatizált palettaváltást a kompakt raktártechnikával egyesíti.
Raktárrendszer
TruStore 1000 Sorozat és a TruStore 3000 Sorozat raktárrendszereivel az anyagmozgatást az igényeinek megfelelően tudja szervezni.
Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.
