TruPrint 2000, gazdaságos 3D-nyomtatás TRUMPF prémium minőségben.

3D-s nyomtatórendszerek

TruPrint 2000

Gazdaságos 3D-nyomtatás prémium minőségben

Bezár

Profitáljon a gazdaságos, prémium minőségű 3D-nyomtatásból

A TruPrint 2000 a lézer kis, 55 µm-es sugárátmérőjével magas minőségű nyomtatási eredményt kínál, amely felületminőségének és részletességének köszönhetően igazán meggyőző. Teljesítménye (henger) 200 mm-es átmérő és 200 mm-es magasság. Ezenkívül Ön a Fullflied Multilaser-nek köszönhetően két a teljes építőteret megvilágító 300 wattos szállézerrel a legnagyobb termelékenységben bízhat. Melt Pool Monitoring és átfogó folyamatfelügyelet biztosítja a legmagasabb minőségi standardokat. A TruPrint 2000-rel való gyártási folyamat védőgáz alatti zárt porkörforgáshoz van igazítva. Ez egyszerű, praktikus kezelést, valamint a legmagasabb munkabiztonságot teszi lehetővé.

Rendkívül hatékony prémium alkatrész minőség

A Fullfield Multilaser-nek köszönhetően 55 µm-es sugárátmérővel a gép rendkívül produktívan működik, és kiváló minőségű nyomtatási eredményeket ér el.

Alacsony munkadarabköltségek

Egy tökéletesen összehangolt gépkoncepció révén gazdaságosan gyárthatók sorozat alkatrészek.

A legmagasabb minőségi standardok

Ön a Melt Pool Monitoring-gal és átfogó folyamatfelügyelettel az alkatrész minőségét állandóan magas szinten tartja.

Egyszerű kezelés

Az iners, zárt porkörforgás egyszerű, praktikus védőgáz alatti alkatrész- és porkezelésről gondoskodik.

Tapasztalja meg a TruPrint 2000 összes funkcióját a 3D termékanimációnkban

Termékszakértőnk rövid betekintést nyújt a gépkoncepcióba (a formnext 2019 vásáron)

TruPrint 2000 gép porelőkészítő állomással

TruPrint 2000 porelőkészítő állomással

A porelőkészítő állomással ellátott TruPrint 2000 iners gépkoncepciója nagyon egyszerű por- és alkatrészkezelést tesz lehetővé védőgáz alatt. Így a nyomtatott alkatrész az integrált porszóróval inaktívan, közvetlenül a gépben kerül kicsomagolásra. A felesleges por a túlfolyótartályban gyűlik össze. Ezt behelyezik a porelőkészítő állomásba, hogy a gép a port újrahasznosításra a védőgáz alatt lévő adagolóhengerbe szűrje. A porkörforgás bezáródik – a kezelő nem érintkezik porral.

Integrált porszóró

A gyártási folyamat után a kész alkatrész az építőkamrán belül az integrált porszóróval szabadul meg a portól. A 200 mm átmérőjű szubsztrátumpaletta egyszerű és praktikus kezelést tesz lehetővé a gépen belül. Ezáltal a szükséges periféria minimálisra korlátozott: ipari porkezelés porelőkészítő állomással.

Fullfield Multilaser

A Fullfield Multilaser-rel (2 x 300 W) minden lézer megvilágítható a teljes építőtérben, ami által csökken az Ön gyártási ideje alkatrészenként – a legnagyobb precizitás érdekében a Multilaser szkennelési mezők teljesen automatikus egymáshoz kalibrálása történik. Ezenkívül Ön az 55 µm-es sugárátmérővel nagyon magas felületminőséget és részletességet ér el. Ezenkívül az alacsony felületi érdesség utómegmunkálást takarít meg Önnek.

Melt Pool Monitoring

A lézeres olvasztó eljárás eltérései érzékelőkkel időben felismerhetők, és az alkatrész kritikus területei megjeleníthetők. Ezenkívül Ön minden hegfürdőt párhuzamosan tud felügyelni – különösen hasznos a Fullfield Multilaser opcióval. A Melt Pool Monitoring csökkenti a ráfordítást az alkalmazásban és a minősített, bizonyítási kötelezettséggel járó eljárások fejlesztésében. A minőségbiztosítást a Powder Bed Monitoring, valamint a gép állapotadatai egészítik ki.

Amorf fémek

A TruPrint 2000 lehetővé teszi amorf fémek ipari feldolgozását: ezek egyedülállóan nagyfokú szilárdsággal és nagy rugalmassággal, valamint korrózióállósággal és biokompatibilitással rendelkeznek. Ezáltal csökkenteni lehet a falvastagságot vagy bionikus struktúrákat lehet megmunkálni az alkatrészdizájnban. A következmény: kisebb alkatrészsúly és rövidebb gyártási idők Képforrás: Heraeus AMLOY

Gerincoszlop váz

A TruPrint 2000-rel mindig prémium minőséget ér el a legmagasabb orvosi standardok szerint. A felületi érdesség javítja a csont és az implantátum közötti integrációt. Az additív gyártásnak köszönhetően Ön új formatervezési szabadságot élvez, amely a működés kiegészítő elemzését teszi lehetővé. Az additív gyártású gerincoszlop vázak révén a páciensek gyorsabb gyógyulási folyamatból és jelentősen hosszabb távú stabilitásból profitálnak.

Kivehető részleges fogpótlások (RPDs)

A TruPrint 2000 lézerének kisebb, 55 µm-es sugárátmérője révén Ön igen magas felületminőséget és részletességet ér el, amely elsősorban fogászati eszközöknél nagy előny. Ezenkívül az alacsony felületi érdesség utómegmunkálást takarít meg Önnek.

Térdimplantátum

A TruPrint 2000 kisebb, 55 µm-es lézersugár-átmérőjével Ön olyan részletességből profitál, amely különösen olyan orvosi implantátumokhoz predesztinált, mint a teljes térdpótlás comb komponense. Mert az additív gyártással a legfinomabb rácsos szerkezetek is nyomtathatók; a csontba való integráció jelentősen javul.

3D-nyomtatott szerszámbetétek fröccsöntéshez

A TruPrint 2000 55 µm-es sugárátmérője segítségével az olyan legfiligránabb hűtőcsatornák is nyomtathatók, amelyek pl. szerszámbetétekben kontúrközeli temperálással találhatók. A fröccsöntő szerszámok ezzel javított hűtése révén a fogaskerekek gyártásának ciklusideje jelentősen csökkenthető.

CMF implantátum – koponyalemez

Ön a TruPrint 2000-rel a legmagyobb minőségi követelményekkel rendelkező egyedi implantátumokat gyárthat minősített környezetben. A Ti6Al4VELI anyagból készült, rendkívül precíz alkatrészek az "on demand” rendszerrel a legrövidebb időn belül költséghatékonyan nyomtathatók – szükség esetén sorozatban is.

Tágítóhüvely

Az amorf AMLOY ZR01 (AMZ4) fémből készült nyomtatott tágítóhüvelynek kicsi a súlya, amely az anyag nagyfokú rugalmassága és szilárdsága révén – elsősorban a kristályos szerkezeti anyagokkal összehasonlítva – lehetséges. Ezenkívül a komplex geometriák közvetlenül egy alkatrészben nyomtathatók, így nincs szükség egyenkénti alkatrészekre a részegységben. Created by Heraeus AMLOY

	TruPrint 2000
Építőtérfogat (henger)	Átmérő 200 mm x 200 mm Magasság
Tényleges építőtérfogat (alapértelmezett)	Átmérő 200 mm x 200 mm Magasság
Megmunkálható nyersanyagok	Por állagú hegeszthető fémek, például rozsdamentes acélok, szerszámacélok, alumínium, nikkelalapú, kobalt-króm- vagy titánötvözetek, amorf fémek. A nyersanyagok és paraméterek aktuális rendelkezésre állása külön kérhető.
Előfűtés (standard)	Eddig: 200 °C
Maximum lézerteljesítmény a munkadarabnál (TRUMPF szállézer)	300 W
Sugárátmérő (alapértelmezett)	55 μm
Rétegvastagság	20 - 100 μm
Csatlakozó és fogyasztás
Villamos csatlakozás (feszültség)	400/460 V
Villamos csatlakozás (áramerősség)	32 A
Villamos csatlakozás (hálózati frekvencia)	50 Hz / 60 Hz
Védőgáz	Nitrogén, argon
Kivitel
Méretek (Sz x Ma x Mé)	2180 mm x 2030 mm x 1400 mm
Tömeg (porral)	3200 kg

PDF <1MB

Műszaki adatlap

Minden termékváltozat műszaki adatainak letöltésre.

TruTops Print Siemens NX szoftvercsomaggal

Az additív gyártás folyamatláncának elején az adatok előkészítése áll a 3D tervező- és gyártóprogram számára. A Siemens fejlesztőpartnereként a TRUMPF a "TruTops Print Siemens NX" szoftvercsomaggal elsőként kínál egységes felhasználói felülettel rendelkező, rendszerátmenet nélküli szoftveres megoldást. A szoftveres megoldás intelligens folyamatlánca nagyfokú folyamatbiztonságot garantál, mivel a fémalkatrészek fejlesztésére, szimulációjára, 3D nyomtatására és NC programozására szolgáló eszközök egyetlen rendszerben találhatók, ezáltal nincs szükség külön adatkonvertálásra STL-be. Ezenfelül az építési feladatok felosztásához és lezárásához és a paraméter kezeléshez a szoftvercsomag része a TRUMPF Build Processor is. Így a letisztult munkafolyamattal időt és pénzt takaríthat meg.

Multilaser

Növelje a termelékenységét a Multilaser opcióval: két egyenként 300 W-os éd 55 µm-es TRUMPF szállézer világítja meg egyidejűleg a gyártó helyiséget, és így rugalmasan akár 80%-kal több munkadarab generálható ugyanannyi idő alatt. Ily módon a munkadarabok gyorsabban rendelkezésre állnak, valamint nagyobb rugalmasság érhető el az ügyfélfeladatoknál. Mivel ezenfelül minden kontúrt egy lézer világít meg, nem keletkeznek "varrat helyek". Ön a Fullfield Multilaser-rel 100%-ig átfedésben dolgozik. Az Automatic Multilaser Alignment opcióval a folyamatban lévő építési feladat alatt a Multilaser szkennelési mezők felügyelete és automatikus egymáshoz kalibrálása megy végbe – a Multilaser alkatrészek optimális minősége érdekében.

Powder Bed ellenőrzés opció

Egy, a TruPrint gépbe beépített kamerával és az automatikus képfeldolgozással automatikusan tudja felügyelni a porágyat. Így Ön mindig áttekintheti az alkatrészek állapotát és a minőségi paramétereket rétegenként tudja elemezni.

Melt Pool Monitoring opció

Kalibrálási lehetőségek

Az Ön TruPrint gépéhez különböző lehetőségek állnak rendelkezésre a bizonyítási kötelezettség teljesítéséhez: lézerteljesítmény kalibrálása – Multilaser-hez is, fókusztávolság mérése és szkennelési mezők kalibrálása – így Ön tud mérni, szükség esetén kalibrálni, és a mérési eredményeit dokumentálni tudja.

Monitoring megoldások az Ön additív gyártásához

A TRUMPF intelligens monitoring megoldásával a TruPrint gépek gyártási folyamata professzionálisan felügyelhető és elemezhető. Közben az érzékelőkkel védett adatok rögzítésre és feldolgozásra kerülnek. Az ajánlat magában foglalja a Process (Melt Pool és Powder Bed Monitoring), Condition vagy Performance Monitoring megoldást. A Monitoring eredményei közvetlenül a TruPrint gép HMI-jén megtekinthetőek. A TruTops Monitor termékkel Ön teljesen átlátja az egész gépállományát és a távoli hozzáférés lehetőségét is megkapja a gépekhez – vagy asztali számítógépen, vagy mobilon keresztül a MobileControl alkalmazással.

A TERMÉKHEZ

A porelőkészítő állomással ellátott TruPrint 2000 iners gépkoncepciója nagyon egyszerű por- és alkatrészkezelést tesz lehetővé védőgáz alatt. A zárt keringés lehetővé teszi a porral való érintkezés elkerülését, valamint nagyfokú munkabiztonságot biztosít. Ezenkívül az anyag nem degradálódik az oxigénnel való minimális érintkezés miatt.

Porelőkészítő állomás az egyszerű porkezeléshez

A porelőkészítő állomás az új vagy a túlfolyótartályban összegyűjtött port egyszerűen előkészíti az újrahasznosításra. A gyártási folyamat után a kész alkatrész az építőkamrán belül praktikusan kerül kicsomagolásra. A por az integrált szállítószalag segítségével a túlfolyótartályban az újrahasznosításhoz összegyűjtésre kerül. Ezt behelyezik a porelőkészítő állomásba – és a gép ott gyorsan az adagolóhengerbe szűri. A mérést az integrált mérleg automatikusan végzi. Így a keringés mindig semleges és zárt. A porelőkészítő állomás ugyanakkor a TruPrint sorozat több gépéhez is felhasználható.

A TERMÉKHEZ

Por és paraméterek

A kiváló minőségű fémporok képezik az eljárás megbízható feltételeinek alapjait az additív gyártásnál. A javasolt porok és a megfelelő paraméterek kombinációja kiváló minőségű anyagtulajdonságokat eredményez a 3D nyomtatású alkatrészeknél.

TUDJON MEG TÖBBET

Országonként eltérések lehetnek a termékválasztékban és ezekben az adatokban. A technika, felszereltség, ár és tartozékkínálat változtatásának jogát fenntartjuk. Kérjük, lépjen kapcsolatba a helyi kapcsolattartójával, hogy megtudja, hogy a termék az Ön országában rendelkezésre áll-e.

Ezek a témák is érdekelhetik Önt

Felhasználási mód: CMF implantátumok additív gyártása

Az additív gyártással kiváló minőségű implantátumok gyorsabb rendelkezésre állással gyárthatók elfogadható költségekkel – még 1 darabos sorozatnál is.

Tudjon meg még többet

3D nyomtatás a fogtechnikában

A TRUMPF az átfogó, fogászati ágazatban szerzett tudásával kifinomult 3D fémnyomtatóknak szoftvereket, szolgáltatásokat és partnereknek teljes csomagot kínál fogpótlások additív gyártásához.

Tudjon meg még többet