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Saldatura a riporto laser come procedimento di lavorazione additivo

La saldatura laser a riporto è conosciuta anche con le denominazioni inglesi Laser Metal Deposition (LMD), Direct Energy Deposition o Laser Cladding. Il processo è semplice da spiegare: il laser genera un bagno di fusione sulla superficie del componente. La polvere metallica viene apportata in modo automatico da un ugello. Si creano cordoni saldati tra loro che a loro volta danno forma alle strutture su corpi base esistenti o componenti completi.

Technologiebild generatives Laserauftragschweißen

I vantaggi della saldatura a riporto laser

Nella saldatura laser a riporto come procedimento di produzione additivo si individuano i vantaggi della lunga esperienza raccolta con la saldatura a riporto per le riparazioni. Rispetto ad altri processi generativi, le velocità di costruzione e quindi il ritmo di processo sono elevati. Nello stesso processo possono essere attivati più contenitori per polvere, avendo così la possibilità di creare leghe particolari in base alle specifiche esigenze. La combinazione di materiali diversi permette la produzione di strutture sandwich. Si può scegliere tra un'ampia gamma di materiali in polvere, tra cui acciai, leghe a base di nickel (Ni), cobalto (Co), alluminio (Al), rame (Cu) o titanio (Ti), nonché carburo di tungsteno o carburo di titanio incorporati in matrici metalliche. La saldatura generativa a riporto laser viene utilizzata in settori quali aeronautica e aerospaziale, energia, petrolchimica, automotive e tecnica medicale.

Mittels Auftragschweißen erstellte Förderschnecke.

Campi applicativi

La Laser Metal Deposition si utilizza per il rivestimento e la ripazione, per generare componenti completi e per processi di saldatura, come il congiugimento di fessure. È idonea inoltre nel campo dell'additive manufacturing per generare componenti completi e in combinazione con diversi procedimenti di lavorazione. Grazie alla costruzione additiva, un corpo base fuso o deformato secondo un processo tradizionale può essere offerto in svariate varianti comunque economiche. La tecnologia LMD può essere associata anche alla saldatura laser o al taglio laser.

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