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Lavorazione del vetro

Taglio laser ad alta velocità del vetro

Nel taglio del vetro, i laser superano i processi meccanici convenzionali. Mentre il taglio meccanico del vetro può essere realizzato solo a velocità molto basse per evitare lesioni strutturali causate da microfratture e tensioni, i laser consentono di ottenere tempi di lavorazione molto più rapidi grazie alla loro lavorazione senza contatto. Inoltre, l'usura dei componenti meccanici nei processi convenzionali richiede una manutenzione regolare per garantire una qualità sempre elevata dei componenti di produzione. Questo non è il caso del laser.

Gli impulsi laser ultrabrevi sono particolarmente adatti al taglio del vetro e possono lavorarlo con facilità utilizzando intensità di picco molto elevate e raggiungendo un livello di qualità di taglio estremamente alto. Oltre alla sorgente, la formazione ottimale del raggio è di estrema importanza. Il raggio, che si forma anche lungo l'asse del raggio, è un esempio degli ultimi sviluppi delle tecnologie ottiche che garantiscono una velocità di processo ottimale e una lavorazione di taglio del vetro economicamente vantaggiosa. Lo sviluppo avanzato di TRUMPF ha conquistato la terza dimensione della formazione del raggio, che consente di adattarlo perfettamente ai requisiti del materiale trasparente.

Geometrie flessibili nel taglio laser del vetro

In un raggio laser classico non modificato la maggior parte dell'intensità è concentrata nel fuoco, vale a dire ben oltre la soglia di asportazione del materiale. In questo modo si disperde molta energia. La funzione fondamentale della guida del raggio è individuare una distribuzione ottimale dell'intensità del raggio che sia in grado di migliorare l'efficacia del processo. Invece di concentrare la maggior parte dell'intensità nello spazio limitato del fuoco del raggio, l'intensità del raggio viene distribuita in modo relativamente uniforme sull'asse del raggio, per ottenere la massima efficacia. In questo modo è possibile migliorare l'avanzamento del raggio laser di diversi ordini di grandezza, fino a 1 metro al secondo e oltre, e con esso la redditività del processo.

In sintesi, la scelta giusta dei parametri laser, come energia dell'impulso, frequenza di sovrapposizione e ripetizione dell'impulso, impedisce la formazione di microfessure e di conseguenza evita di dover eseguire costosi lavori di rifinitura.

   
Materiale Vetro
Processo tradizionale Meccanico, incisione chimica
Requisito Lavorazione senza danni
Laser TruMicro 6020 HE
Lunghezza d'onda 1030 nm / 515 nm
Sistema ottico TOP Cleave
Energia dell'impulso max 2 mJ / fino a 8 mJ in modo Burst
Velocità 100 - 1000 mm/s, a seconda di processo e geometria
Vantaggio Lavorazione senza danni, nessun lavoro di rifinitura, nessuna usura dell'utensile grazie alla lavorazione senza contatto, qualsiasi geometria possibile con minime correzioni, flessibilità 

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