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Laser di marcatura TruMark. Particolari come il settore automobilistico.

In pochissimi altri settori la varietà di materiali e pezzi è maggiore di quella dell'industria automobilistica. Dalla carrozzeria al motore, fino agli interni ed ai vetri, nella produzione di veicoli vengono utilizzati innumerevoli componenti che, per legge, devono riportare determinate denominazioni e informazioni per consentirne la tracciabilità. Le soluzioni di marcatura individuali TruMark di TRUMPF offrono ai costruttori del settore automotive la qualità duratura richiesta alle marcature e possono essere integrate in modo efficiente e sicuro negli impianti di produzione. I laser di marcatura permettono di effettuare anche operazioni di pulizia e strutturazioni superficiali in modo efficiente ed economico.

Tempo di lavorazione minimo e qualità di marcatura massima

Grazie all'elevata energia degli impulsi disponibili e all'High Performance Scanner si ottiene sempre la migliore qualità possibile di marcatura. La potenza del laser di marcatura TruMark 6030 è superiore del 25% rispetto ai comuni laser a 20 watt, a tutto vantaggio della redditività. Avrete, inoltre, ulteriori vantaggi, quali la scalabilità della potenza laser e tempi di reazione brevissimi, con una conseguente riduzione dei tempi di ciclo. La qualità della lavorazione rimane costantemente ad un alto livello, grazie alla misurazione e alla regolazione interne della potenza. Il sistema di elaborazione delle immagini VisionLine e la messa a fuoco automatica integrata permettono di mantenere automaticamente e con precisione la distanza giusta, quando si lavorano componenti con altezze di lavorazione differenti. Anche la posizione del componente può essere rilevata e individuata in modo semplice e automatico. L'intuitivo Focus Find

er permette di trovare rapidamente la posizione focale ottimale, mettendo a fuoco con flessibilità anche superfici complesse.

Elevata disponibilità degli impianti e sicurezza del sistema

Massima robustezza e idoneità industriale contraddistinguono i laser di marcatura TruMark. La testa di lavorazione non soltanto resiste ad accelerazioni fino a 2 g, ma è anche adeguatamente protetta da polvere e spruzzi d'acqua. Con i nuovi laser di marcatura TruMark si può davvero contare su una protezione completa, grazie al circuito di sicurezza a due canali. Con il Performance Level, il TruMark 6030 soddisfa i massimi requisiti tecnici di sicurezza e rappresenta, quindi, un elemento affidabile nella vostra della catena di processo. Le parti dell'elettronica e del sistema ottico sono sigillate, permettendo così di utilizzare i laser anche in ambienti molto sporchi. Con questi laser si può inoltre contare su un'assistenza disponibile in qualsiasi Paese, su tempi di reazione rapidi con diagnosi remota e sulla disponibilità dei ricambi in tutto il mondo fino a dieci anni dall'acquisto dei rispettivi prodotti.

Facile integrazione in sistemi esistenti per soddisfare le richieste più esigenti

Grazie al suo alimentatore e al PC industriale da 19", il TruMark 6030 può essere integrato in ogni impianto per via degli ingombri ridotti e del peso contenuto. La funzionalità 3D permette di adattare questo laser alle diverse altezze del componente: non serve più un asse aggiuntivo. Cavi di connessione rimovibili e testati nel settore facilitano l'integrazione del laser di marcatura, così come le numerose interfacce che assicurano una comunicazione mirata tra laser e ambiente di lavorazione. Altrettanto convincenti sono i brevi tempi di reazione del laser, lo shutter come funzione di sicurezza, l'assistente all'installazione e il raffreddamento ad aria senza manutenzione.

Applicazioni

Graviertes Zahnrad mit der TruMark Serie 5000

Ruota dentata

Le denominazioni d'origine e i dati per la tracciabilità vengono incisi nelle ruote dentate con i laser di marcatura Trumark. La cavità nel materiale di base ottenuta per asportazione è estremamente resistente e garantisce una leggibilità duratura.

Luce posteriore

Per marcare gli alloggiamenti dei fari con numeri di serie e codici a barre e garantire così la tracciabilità, il raggio laser scalda localmente la materia plastica favorendo un breve processo di fusione. Durante il processo di raffreddamento rimangono intrappolate piccole bollicine di gas sulle quali la luce si riflette diffusamente. Questo processo di marcatura è chiamato schiumatura.

Servomotore di un turbocompressore

Il DataMatrix-Code viene inciso sul pezzo fuso in alluminio del servomotore di un turbocompressore con i laser di marcatura TruMark. Sulla parte in plastica vengono incisi tramite schiumatura il codice e le designazioni di tipo e marchio.

TruMark 6030

TruMark 6030 mit Versorgungsgerät und Weltpremieren Flagge
Disponibile dall'autunno 2017

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