TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

BrightLine fiber è una funzione speciale che permette di ottenere bordi di taglio estremamente lisci sull'intero campo di spessore della lamiera. Questo non solo migliora la qualità dei bordi, ma anche la rimovibilità: i pezzi non si impigliano e sono più facili da staccare dalla lamiera. Restano quindi invariati i vantaggi tipici del laser allo stato solido, soprattutto le elevate velocità nella lavorazione di lamiere sottili. BrightLine fiber è un'esclusiva TRUMPF.

PierceLine sorveglia e regola il procedimento di incisione della lamiera con il raggio laser. Con PierceLine il tempo di penetrazione si riduce fino all'80%. Soprattutto con pezzi con numerose incisioni, il vantaggio in termini di tempo risulta notevole. PierceLine evita inoltre spruzzi all'attacco dell'incisione e così non solo preserva la macchina, ma aumenta anche la qualità dei pezzi.

Con l'interfaccia Central Link, di cui sono dotate di serie le macchine, disponete di tutti i presupposti necessari per la connessione digitale dei vostri prodotti.

A seconda della vostra applicazione e dello spazio che avete a disposizione, potete scegliere tra diverse varianti: fino a 6 metri di lunghezza e fino a 6 kW di potenza laser. Tutte le lunghezze e tutte le potenze laser possono essere combinate tra loro in qualsiasi modo, a seconda delle vostre esigenze.

La TruLaser 1030 fiber non è soltanto un impianto per il taglio laser, ma anche la scelta ideale per il primo approccio ad altre tecnologie. Le ore di lavoro del laser TruDisk della macchina possono essere divise con altre macchine, ad esempio con una macchina per il taglio laser di tubi o una cella di saldatura laser, senza dover acquistare un laser a parte per queste macchine.

Il comando della macchina è intuitivo, anche se si ha poca pratica con il taglio laser. I parametri di taglio sono memorizzati per tutti i materiali e tutti gli spessori di lamiera. Con pochi clic direttamente sulla macchina si possono creare programmi di taglio e disegni semplici.

L'ampio display touch è strutturato in modo chiaro e guida in modo semplice l'esecuzione del procedimento di taglio fin dal primo comando.

Il know-how è già incluso nella macchina: sono infatti memorizzati i dati di taglio TRUMPF per tutti gli spessori e tipi di lamiera che regolano automaticamente i parametri di taglio.

Una volta acquistato, potete contare su una potenza sempre affidabile per l'intero periodo di utilizzo della macchina: il laser allo stato solido TruDisk è robusto, veloce e affidabile su tutti i materiali, anche sul rame riflettente, per fare solo un esempio.

La protezione da collisione rende ancora più affidabile la lavorazione. In caso di collisione tra la testa di taglio e pezzi ribaltati, si evitano danni alla testa di taglio, che non deve quindi essere sostituita. Si ottengono dunque tempi passivi ridotti, una maggiore disponibilità della macchina e costi inferiori per i pezzi di ricambio.

Con il cambio ugelli automatico, la macchina può essere lasciata a lavorare in esercizio continuo. Se per lavorare un nuovo ordine la macchina necessita di un altro ugello di taglio, si può fare affidamento su questo dispositivo, che si occupa di tutto, evitando all'operatore di intervenire.

Grazie alla strategia con una sola testa di taglio, semplicemente premendo un pulsante la TruLaser 1030 fiber risolve ogni compito, con tutti i materiali e con qualsiasi spessore della lamiera. La posizione focale e il diametro del fuoco vengono adattati automaticamente allo spessore della lamiera e al tipo di materiale.

Un sistema con videocamera determina con precisione la posizione delle lamiere inserite e permette la rifinitura di precisione di pezzi già tagliati. Inoltre, il DetectLine effettua automaticamente una calibratura del fuoco e regola di conseguenza la posizione focale.

AdjustLine fornisce assistenza adattando con semplicità il processo di taglio a materiali di diversa qualità. Questa funzione aumenta la sicurezza di processo, soprattutto nel taglio di materiale di scarsa qualità. Questo comporta una riduzione dei pezzi di scarto e dunque anche dei costi di materiale. Il personale operativo deve solamente attivare o disattivare l'AdjustLine: non è infatti necessaria nessuna programmazione.

Mantenete elevata la qualità del taglio nel tempo con vetri protettivi puliti. Un sensore controlla continuamente le condizioni dei vetri protettivi e permette sempre di sapere quando è necessario sostituirli. In questo modo si risparmia denaro per la pulizia e la sostituzione, che vengono effettuate solo in caso di reale necessità.

Con Drop&Cut i fogli residui si utilizzano in modo semplice, intuitivo ed efficiente. L'immagine live del vano della macchina ripresa da una videocamera viene visualizzata direttamente sull'interfaccia utente. Potete posizionare un numero qualsiasi di geometrie di pezzi sul foglio di lamiera residuo. Questo consente di risparmiare molto tempo durante la postproduzione di singoli pezzi ed evitare completamente complesse fasi di processo come l'allineamento della lamiera, la misurazione della sua posizione o lo spostamento del punto d'origine degli assi.

Basta uno sguardo: grazie alla funzione Condition Guide, sapete sempre qual è lo stato della vostra macchina. Un sistema a semaforo mostra lo stato di elementi importanti che influiscono sulla capacità di taglio della macchina. In caso di necessità la funzione Condition Guide fornisce consigli su come procedere. I diagrammi di andamento aiutano a prevedere quando potrebbe essere necessario intervenire. Ciò permette di pianificare in maniera efficiente i lavori di manutenzione.