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TruLaser 3030, la ridefinizione dello standard
TruLaser 3030, la ridefinizione dello standard
Impianti per il taglio laser 2D

TruLaser 3030 / 3040

La ridefinizione dello standard

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    • Panoramica
    • Applicazioni
    • Dati tecnici
    • Equipaggiamento
    • Software
    • Automazione
    • Più Meno
    Macchina standard flessibile con laser a CO2

    Le macchine di taglio laser TruLaser 3030 e TruLaser 3040 con laser CO2 riuniscono doti quali l'elevata potenza e la qualità di taglio, unica nel suo genere. Il laser TruFlow, robusto e affidabile, garantisce bordi di taglio lisci come uno specchio che solitamente non richiedono lavorazioni di rifinitura. Grazie alle dimensioni compatte della macchina e al semplice concetto di utilizzo, la TruLaser 3030 e la TruLaser 3040 sono un pacchetto completo perfetto per la produzione di pezzi tagliati a laser.

    Qualità perfetta

    Con il laser CO2 TruFlow si ottengono risultati di taglio perfetti e senza microbave.

    Altro
    Bordi impeccabili

    BrightLine permette di realizzare bordi di taglio lisci come specchi in acciaio legato.

    Altro
    Layout flessibile

    Potete adattare l'installazione alle vostre esigenze; è possibile anche un'installazione trasversale.

    Lavorazione di tubi

    Tagliate i tubi direttamente sulla macchina laser a bancale piano con RotoLas.

    Altro
    Taglio con precisione estrema di acciai da costruzione particolarmente spessi

    Con la funzione CoolLine potete realizzare piccoli contorni anche in acciaio da costruzione spesso.

    Altro
    Utilizzo dei fogli residui - postproduzione semplice di pezzi

    Con Drop&Cut potete produrre pezzi in un momento successivo, semplicemente utilizzando sfridi e fogli di lamiera residui.

    Altro
    Incremento della funzionalità della macchina

    La funzione Condition Guide tiene sempre sotto controllo lo stato della macchina.

    Altro
    TruLaser 3030, installazione trasversale
    Installazione trasversale

    Adattata in modo flessibile alla vostra produzione: la TruLaser 3030 con installazione trasversale con LiftMaster Compact

    RotoLas

    Lavorazione di tubi con RotoLas

    Con il dispositivo RotoLas potete ampliare la vostra gamma di pezzi con tubi e profili – naturalmente in qualità ottimale.

    TruLaser 3030, bordo a specchio

    Bordi di taglio lisci come specchi con BrightLine

    Il processo di taglio BrightLine, un insieme di componenti innovativi e ugello a flusso ottimizzato, permette di ottenere tagli di massima qualità in acciaio inox di elevato spessore. Qui il taglio per fusione BrightLine permette di realizzare un bordo di taglio di qualità talmente alta da potercisi specchiare. Il lavoro di rifinitura viene così ridotto al minimo o è del tutto superfluo.

    TruLaser 3030, acciaio da costruzione di elevato spessore tagliato con CoolLine

    Acciaio da costruzione di elevato spessore tagliato con la funzione CoolLine

    Il processo CoolLine raffredda in maniera mirata il pezzo durante il taglio laser. Ciò permette di realizzare nuove geometrie e aumenta sensibilmente la sicurezza di processo nella lavorazione di acciaio da costruzione di elevato spessore.

    TruLaser 3030, acciaio legato sottile

    Acciaio legato sottile

    Nell'acciaio legato di spessore ridotto la TruLaser 3030 / 3040 consente di ottenere una qualità perfetta, persino nei contorni più fini: i bordi sono privi di bava e rendono superflua qualsiasi lavorazione di rifinitura.

    TruLaser 3030
    TruLaser 3040
    Dimensioni    
    Lunghezza 9300 mm 12000 mm
    Larghezza 4700 mm 5300 mm
    Altezza 2200 mm 2200 mm
    Velocità massima    
    Simultaneo 140 m/min 140 m/min
    Area di lavoro    
    Asse X 3000 mm 4000 mm
    Asse Y 1500 mm 2000 mm
    Max. peso del pezzo 900 kg 1700 kg
    Dati specifici del laser - TruFlow 3200    
    Potenza max. laser 3200 W 3200 W
    Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione 20 mm 20 mm
    Spessore max. lamiera in acciaio inox 12,7 mm 12,7 mm
    Spessore max. lamiera in alluminio 8 mm 8 mm
    Dati specifici del laser - TruFlow 4000    
    Potenza max. laser 4000 W 4000 W
    Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione 20 mm 20 mm
    Spessore max. lamiera in acciaio inox 15 mm 15 mm
    Spessore max. lamiera in alluminio 10 mm 10 mm
    Dati specifici del laser - TruFlow 5000    
    Potenza max. laser 5000 W 5000 W
    Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione 25 mm 25 mm
    Spessore max. lamiera in acciaio inox 20 mm 20 mm
    Spessore max. lamiera in alluminio 12,7 mm 12,7 mm
    Dati specifici del laser - TruFlow 6000    
    Potenza max. laser 6000 W 6000 W
    Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione 25 mm 25 mm
    Spessore max. lamiera in acciaio inox 25 mm 25 mm
    Spessore max. lamiera in alluminio 16 mm 16 mm
    Valori di consumo    
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 3200 29 kW 29 kW
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 4000 31 kW 31 kW
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 5000 35 kW 35 kW
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 6000 38 kW 38 kW
    PDF <1MB
    Scheda tecnica

    I dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.

    Produttività elevata e qualità eccellente: potenti funzioni garantiscono i migliori risultati di lavorazione.

    Sicurezza di processo

    Protezione da collisione

    La protezione da collisione per la testa di taglio garantisce la massima sicurezza di processo. È possibile quindi usufruire di tempi passivi ridotti grazie alla maggiore disponibilità della macchina. In caso di collisioni si evitano danni alla testa di taglio.

    AdjustLine

    La funzione AdjustLine permette di adattare in maniera semplice il procedimento di taglio alle differenti qualità di materiale. Questa funzione aumenta la sicurezza di processo, soprattutto durante il taglio di materiale qualitativamente scarso. Per voi, ciò comporta una riduzione dei pezzi di scarto e dunque anche dei costi del materiale. Il personale operativo deve solamente attivare o disattivare l'AdjustLine: non è infatti necessaria nessuna programmazione.

    CoolLine
    CoolLine

    Durante il taglio laser, l'acciaio da costruzione si riscalda notevolmente e può così fondere in maniera incontrollata. Con CoolLine, questo non succede. Durante la lavorazione, e grazie a ugelli dotati di fori ad alta precisione, la testa di taglio spruzza sul pezzo acqua nebulizzata con un andamento circolare tutt'intorno al raggio laser. L'energia liberata dall'evaporazione dell'acqua fa sì che il materiale intorno al raggio laser si raffreddi. Il CoolLine permette così di realizzare nuove geometrie e aumenta nettamente la sicurezza di processo nella lavorazione di acciaio da costruzione di elevato spessore.

    Flessibilità

    RotoLas

    Con il dispositivo supplementare RotoLas potete lavorare anche tubi sulla vostra macchina di taglio laser 2D, persino angoli di tubi a sezione quadra. L'attrezzaggio della macchina dalla lavorazione in piano alla lavorazione di tubi avviene in tempi brevissimi. Un versatile sistema di alimentazione guida in totale sicurezza sia tubi che profilati. Queste operazioni sono supportate dal software di programmazione TruTops Tube, che calcola in maniera precisa la velocità di taglio e la corsa di traslazione dell'asse Z.

    Autonomia

    Smart Collision Prevention

    La funzione Smart Collision Prevention riduce al minimo il rischio di collisioni durante il taglio laser. Il processo riconosce dal contorno i pezzi che corrono il rischio di ribaltarsi. Genera una strategia di esecuzione ottimale per ogni singolo ordine: il laser gira in maniera intelligente intorno ai pezzi a rischio di ribaltamento, i quali vengono tagliati solamente in assenza di pericolo di collisione. Ciò permette di rinunciare completamente all'uso di microgiunzioni, rendendo superfluo l'oneroso lavoro di rifinitura.

    DetectLine

    Un sistema con videocamera determina con precisione la posizione delle lamiere inserite e permette la rifinitura di precisione di pezzi già tagliati. Inoltre, il DetectLine misura automaticamente una calibratura del fuoco mediante struttura a pettine tagliata e regola di conseguenza la posizione di focalizzazione.

    LensLine

    La funzione LensLine controlla lo stato della lente durante il funzionamento e segnala se la lente di taglio deve essere pulita o sostituita. Potete così fare affidamento a cicli di pulizia perfettamente coordinati, aumentando in questo modo la durata della lente. La pulizia della lente in base alle esigenze permette di risparmiare oltre il 40% di tempo e riduce i costi di consumo. L'uso di una lente RFID ("Radio Frequency Identification") assicura che vengano utilizzate esclusivamente lenti con distanza focale corretta e nella giusta posizione di montaggio.

    Qualità

    BrightLine
    BrightLine

    BrightLine assicura un'esecuzione perfetta del taglio. Gli speciali dati di taglio e l'ugello BrightLine con flusso del gas di taglio ottimizzato migliorano notevolmente la qualità dei bordi di taglio. Questo processo fa valere i propri vantaggi proprio nel caso dell'acciaio legato di elevato spessore. Il taglio per fusione BrightLine aiuta a ottenere spigoli in cui potersi specchiare. I lavori di rifinitura diventano superflui.

    PierceLine

    PierceLine sorveglia e regola il procedimento di incisione preliminare. Ciò protegge sia il materiale che la macchina, aumenta la qualità dei pezzi e riduce il tempo di incisione anche dell'80%.

    Sicurezza di processo e semplicità d'uso

    TruLaser 3030, Condition Guide
    Condition Guide

    Uno sguardo è sufficiente: grazie alla nuova funzione Condition Guide, lo stato della macchina non è più un mistero. Un sistema a semaforo mostra lo stato di elementi importanti che influiscono sulla capacità di taglio della macchina. In caso di necessità la funzione Condition Guide fornisce consigli su come procedere. I diagrammi di andamento aiutano a prevedere quando potrebbe essere necessario intervenire. Ciò permette di pianificare in maniera efficiente i lavori di manutenzione.

    Codice Dot Matrix

    La funzione Codice Dot Matrix permette di contrassegnare i pezzi in maniera rapida e con elevata sicurezza di processo usando un codice industriale standardizzato. In pochi secondi il laser della vostra macchina piana imprime sul pezzo un codice 2D a punti che contiene informazioni per la catena di processo. Il codice serve fra l'altro a richiamare il programma idoneo sulla macchina collegata a valle.

    MobileControl App

    Con l'applicazione Mobile Control è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, grazie al fatto che l'app riproduce la schermata del pulpito di comando standard sul touchscreeen del proprio tablet. L'app permette, in diversi punti della zona operativa della macchina, ad esempio nella postazione di smistamento, di richiamare informazioni sulla macchina o di eseguire un cambio di programma.

    Drop&Cut

    Drop&Cut consente di utilizzare i fogli residui in modo semplice, intuitivo ed efficiente. L'immagine live del vano della macchina ripresa da una videocamera viene visualizzata direttamente sull'interfaccia utente. Potete posizionare un numero qualsiasi di geometrie di pezzi sul foglio di lamiera residuo. Questo consente di risparmiare molto tempo durante la postproduzione di singoli pezzi ed evitare completamente complesse fasi di processo come l'allineamento della lamiera, la misurazione della sua posizione o lo spostamento del punto d'origine degli assi.

    TruTops Boost Key Visual

    TruTops Boost

    Progettate e programmate le vostre macchine punzonatrici, laser e le macchine combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi vi risparmiano procedure di routine che richiedono molto tempo, mentre il pool di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre il controllo su tutti gli ordini di produzione e potrete lavorare concentrandovi sugli ordini.

    TruTops Monitor

    Riducete i vostri tempi di inattività. Acquisite e analizzate i dati macchina, quali i tempi di inattività, i messaggi d'errore, le cause dei guasti e i tempi per manutenzione di tutte le postazioni di lavoro nella vostra linea di produzione. Se si dovesse presentare un momento di inattività o un guasto, TruTops Monitor vi informa immediatamente sulla causa in modo che possiate reagire immediatamente.

    Software per il flusso di processo

    Software

    Il ricco portafoglio dei software TruTops fornisce assistenza per tutto il processo di lavorazione. È offerta la possibilità di controllare in modo semplice e mirato non soltanto lo svolgimento delle attività aziendali dalla gestione degli ordini cliente alle operazioni di acquisto fino alla consegna del pezzo finito. Grazie alla connessione diretta con il sistema di comando della macchina, lo stato degli ordini è sempre sotto controllo.

    Un grande insieme di moduli permette di scegliere i componenti di automazione giusti per la vostra macchina di taglio laser. Dal carico semiautomatico alla cella di produzione completamente automatica con collegamento al magazzino, TRUMPF offre soluzioni volte a ottimizzare la catena di processo.

    LoadMaster

    Caricamento

    L'approccio all'automazione: il dispositivo LoadMaster permette il carico automatico della macchina con lamiere grezze.

    LiftMaster Compact

    Carico e scarico

    Il LiftMaster Compact carica e scarica la macchina in maniera completamente automatica e straordinariamente rapida. LiftMaster Linear Basic offre la possibilità di collegare più macchine.

    LiftMaster

    Carico e scarico / Smistamento pezzi

    La soluzione di automazione LiftMaster copre un'ampia gamma di funzioni. Esegue le operazioni di carico e scarico, ma si presta anche alla movimentazione delle palette o alla rimozione dei pezzi. Il LiftMaster Sort separa inoltre i pezzi finiti dal grigliato residuo. I dispositivi LiftMaster Store e LiftMaster Store Linear collegano l'impianto direttamente al magazzino. Il SortMaster smista i pezzi finiti in maniera completamente automatica.

    PalletMaster Tower

    Funzionamento con palette ausiliarie

    Il PalletMaster Tower si occupa della movimentazione flessibile dei materiali 24 ore su 24. Unisce il cambio automatizzato della paletta a una tecnica di magazzino compatta.

    TruStore Serie 1000

    Sistema d'immagazzinamento

    I sistemi d'immagazzinamento TruStore Serie 1000 e TruStore Serie 3000 permettono di organizzare la movimentazione dei materiali in base alle specifiche esigenze.

    Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio referente locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.

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