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TruLaser Serie 8000, scoprire nuove dimensioni
TruLaser Serie 8000, scoprire nuove dimensioni
Impianti per il taglio laser 2D

TruLaser Serie 8000

Scoprire nuove dimensioni

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    • Panoramica
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    Scoprire nuove dimensioni

    La macchina laser TruLaser 8000 offre massima redditività ed eccellente qualità dei pezzi nella lavorazione fuori formato. L'esclusivo sistema con paletta aggiuntiva permette di lavorare lamiere fino a 16 metri di lunghezza. La lamiera attraversa la macchina in più passaggi, e processi intelligenti assicurano la massima qualità dei pezzi, anche nei passaggi di riposizionamento della lamiera. Allo stesso tempo sono mantenuti gli stessi vantaggi di flessibilità e produttività di una macchina per la lavorazione di formati standard.

    Produttività raddoppiata con due teste di taglio

    La produttività può aumentare fino al 100% grazie alla lavorazione simultanea con due teste di taglio.

    Altro
    Tempi minimi di utilizzazione secondaria

    Le operazioni di carico e scarico vengono eseguite durante il tempo mascherato, aumentando così il risparmio di tempo già ottenuto con il dispositivo di cambio paletta rapido.

    Altro
    Carico rapido

    Un registro posteriore stabile riduce i tempi di carico di lamiere di grandi dimensioni.

    Altro
    Massima precisione

    Con le trasmissioni lineari e il sistema di misurazione integrato si ottiene la massima precisione di contorno.

    Qualità dei pezzi eccellente

    Bordi lisci e lavorazione praticamente senza microbave ottenibili con il laser a CO2 e la funzione BrightLine.

    Altro
    Taglio di acciao da costruzione spesso

    La funzione CoolLine permette di creare contorni piccoli anche in acciaio da costruzione spesso.

    Altro
    Il meglio nell'esercizio su più turni

    È disponibile un'opzione che consente di lavorare in sequenza automatica più lamiere.

    Altro
    Sistema di palette variabile

    Scelta del sistema di palette più consono alle proprie esigenze

    Altro
    TruLaser Serie 8000
    Bordi a specchio

    Bordi di taglio lisci come specchi con il BrightLine

    Lo speciale processo di taglio BrightLine permette tagli di ottima qualità in acciaio legato e acciaio da costruzione di grande spessore. Specialmente nel caso dell'acciaio inox, il BrightLine esegue un taglio per fusione che permette di ottenere un bordo di taglio dove ci si può specchiare. Il lavoro di rifinitura è decisamente ridotto, praticamente superfluo. Le lamiere sottili vengono lavorate completamente prive di bava.

    Pezzo CO2 in acciaio da costruzione spesso tagliato con la funzione CoolLine

    Raffreddamento mirato

    Il CoolLine raffredda il pezzo durante il taglio, permettendo così di ottenere nuove geometrie nel taglio di acciaio da costruzione spesso. Allo stesso tempo si beneficia di una maggiore sicurezza di processo.

    Lavorazione universale, acciaio legato sottile

    Eccellente per lamiera sottile

    Nell'acciaio legato di spessore ridotto è possibile ottenere una qualità perfetta, persino nei contorni più fini: i bordi sono privi di bava e rendono superflua qualsiasi lavorazione di rifinitura.

    TruLaser 8000
    Peso  
    Peso macchina di base 14700 kg
    Dispositivo cambio paletta 4 x 2,5 m e paletta supplementare fuori formato  
    Variante fuori formato 6 x 2,5 6000 mm x 2500 mm
    Variante fuori formato 8 x 2,5 8000 mm x 2500 mm
    Variante fuori formato 10 x 2,5 10000 mm x 2500 mm
    Variante fuori formato 12 x 2,5 12000 mm x 2500 mm
    Variante fuori formato 14 x 2,5 14000 mm x 2500 mm
    Variante fuori formato 16 x 2,5 16000 mm x 2500 mm
    Dispositivo cambio paletta per palette fuori formato  
    Variante fuori formato 6 x 2,5 6000 mm x 2500 mm
    Variante fuori formato 8 x 2,5 8000 mm x 2500 mm
    Variante fuori formato 12 x 2,5 12000 mm x 2500 mm
    Area di lavoro  
    Asse X 4000 mm
    Asse Y 2500 mm
    Dati specifici del laser - TruFlow 4000  
    Potenza max. laser 4000 W
    Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione 20 mm
    Spessore max. lamiera in acciaio inox 15 mm
    Spessore max. lamiera in alluminio 10 mm
    Dati specifici del laser - TruFlow 6000  
    Potenza max. laser 6000 W
    Spessore max. lamiera in acciaio da costruzione 25 mm
    Spessore max. lamiera in acciaio inox 25 mm
    Spessore max. lamiera in alluminio 16 mm
    Valori di consumo  
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 4000 31 kW
    Potenza assorbita media nella produzione - TruFlow 6000 38 kW
    PDF <1MB
    Scheda tecnica

    I dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.

    Produttività elevata e qualità eccellente: funzioni innovative garantiscono i migliori risultati di lavorazione.

    Flessibilità

    TruLaser Serie 8000, lavorazione fuori formato
    Lavorazione fuori formato

    La TruLaser Serie 8000 permette di lavorare lamiere di dimensioni fino a 16 m x 2,5 m. Permangono tutti i vantaggi di una macchina per lamiere standard, in particolare la sua flassibilità.

    LensLine con verifica dello stato automatica

    Il LenslLine con verifica automatica dello stato della lente svolge la sua funzione durante il funzionamento e segnala se la lente di taglio deve essere pulita o sostituita. In combinazione con una lente RFID ("Radio Frequency Identification") assicura che vengano utilizzate esclusivamente lenti con distanza focale corretta e nella giusta posizione di montaggio.

    Diversi sistemi di palette

    Il sistema di palette dispone di diverse opzioni studiate per fuori formato specifici: la paletta aggiuntiva per fuori formato assicura elevata produttività nei formati standard e massima flessibilità nelle lamiere fuori formato (sistema a 3 palette). Oppure si può optare per il dispositivo di cambio paletta per lamiere fuori formato, assicurando la massima produttività nella lavorazione di questo tipo di lamiere.

    AdjustLine

    La funzione AdjustLine permette di adattare con semplicità il processo di taglio a materiali di diversa qualità. La sicurezza di processo aumenta, soprattutto nel taglio di materiale di scarsa qualità. Si riducono così non soltanto i pezzi di scarto, ma anche i costi del materiale.

    Sicurezza di processo e supporto dell'operatore

    CoolLine
    CoolLine

    L'opzione CoolLine assicura un raffreddamento mirato del pezzo durante il taglio, permettendo così di ottenere nuove geometrie. Aumenta inoltre considerevolmente la sicurezza di processo nella lavorazione di acciaio da costruzione spesso.

    Codice Dot Matrix

    La funzione Codice Dot Matrix permette di contrassegnare i pezzi in maniera rapida e con elevata sicurezza di processo usando un codice industriale standardizzato. In pochi secondi il laser della vostra macchina piana imprime sul pezzo un codice 2D a punti. Il contenuto del Codice Dot Matrix è definito al momento della programmazione. Marcato su un pezzo, fornisce le informazioni per la catena di processo. Il codice serve fra l'altro a richiamare il programma idoneo sulla macchina collegata a valle.

    MobileControl App

    Con l'app MobileControl è possibile controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, grazie al fatto che l'app riproduce la schermata del pulpito di comando standard sul touchscreeen del proprio tablet. In questo modo si dispone, in aggiunta alla console di comando statica, di una possibilità ulteriore di sorvegliare e comandare la propria macchina.

    Drop&Cut

    La funzione Drop&Cut permette di utilizzare i fogli residui in modo così semplice, intuitivo ed efficiente come non mai. L'immagine live del vano della macchina ripresa da una videocamera viene visualizzata direttamente sull'interfaccia utente. Sul foglio residuo si può posizionare con flessibilità e virtualmente qualsiasi numero di geometrie dei pezzi, con un clic del mouse, oppure direttamente dal comando touch. Sezioni e forme vengono posizionate con precisione nell'immagine live.

    Pannello di controllo ergonomico orientabile
    Pannello di controllo ergonomico orientabile

    Lo schermo touch orientabile si adatta in modo ideale all'operatore e alle condizioni di luce esistenti in produzione. Può essere ruotato, permettendo così di eseguire lavori di allestimento anche senza unità di comando manuale. La tastiera e il mouse sono estraibili e possono quindi essere anch'essi utilizzati al momento del bisogno.

    Allineamento rapido

    Il registro posteriore stabile permette di allineare rapidamente lamiere fuori formato. Ciò è reso possibile dalle battute di riscontro ripiegabili monitorate dal comando.

    Videocamere per la sorveglianza di processo

    Due videocamere integrate nel vano interno della macchina osservano il processo e trasmettono le immagini nella rete. Per monitorare il processo, l'operatore non è quindi legato alla macchina.

    Autonomia

    Lavorazione di più fogli di lamiera

    La funzione che consente di lavorare più lamiere garantisce tempi di funzionamento della macchina più lunghi, in particolare nell'esercizio su più turni e nei fine settimana. Una volta posizionate sulla paletta per fuori formato diverse lamiere, queste vengono lavorate dalla macchina in sequenza automatica.

    Qualità

    TruLaser Serie 8000, due teste di taglio
    Macchina equipaggiata con doppia testa di taglio

    Una macchina, due unità di taglio: con l'opzione di taglio simultaneo la produttività può aumentare fino al 100%.

    BrightLine
    BrightLine

    Il processo di taglio BrightLine, un insieme di componenti innovativi come uno speciale sistema ottico e un ugello a flusso ottimizzato, permette di ottenere tagli di massima qualità in acciaio legato e in acciaio da costruzione di elevato spessore. Specialmente nel caso dell'acciaio legato, il taglio per fusione BrightLine permette di realizzare un bordo di taglio di qualità talmente alta da potervicisi specchiare. Il lavoro di rifinitura viene così ridotto al minimo o è del tutto superfluo. In lamiere sottili (2-3 mm) il bordo di taglio è completamente esente da bava.

    PierceLine

    La funzione PierceLine sorveglia e regola il procedimento di incisione preliminare. Ciò protegge sia il materiale che la macchina, aumenta la qualità dei pezzi e riduce il tempo di incisione anche dell'80%.

    Trasmissioni lineari senza manutenzione in tutti gli assi

    Con le trasmissioni lineari senza manutenzione su tutti gli assi (X, Y e Z), l'impianto per il taglio laser lavora sempre velocemente, dinamicamente e con precisione. I risultati che si ottengono sono eccellenti: scostamenti di posizionamento minimi di soli 0,03 mm e una dispersione di soli 0,02 mm assicurano la massima precisione di contorno. Anche dopo molto tempo di esercizio, la precisione rimane alta come il primo giorno: grazie al particolare concetto di trasmissione associato al sistema di misura e alla struttura molto rigida della macchina.

    Sistemi di misurazione diretta chiusi

    Il sistema di misurazione diretta chiuso monitora la posizione degli assi in modo tale da permettere di ottenere la massima precisione.

    Pacchetto di produzione lamiera sottile

    Il pacchetto di produzione lamiera sottile permette il taglio standard, ad aria compressa e ad alta velocità. La macchina risulta particolarmente veloce e redditizia nella lavorazione di lamiera sottile.

    TruFlow 6000
    TruFlow 6000

    Il laser ad alta efficienza da 6 kW lavora con massima produttività lamiere di spessore fino a 25 mm.

    Progettate e programmate le vostre macchine punzonatrici, laser e le macchine combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi vi risparmiano procedure di routine che richiedono molto tempo, mentre il pool di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre il controllo su tutti gli ordini di produzione e potrete lavorare concentrandovi sugli ordini.

    TruTops Boost

    Progettate e programmate le vostre macchine punzonatrici, laser e le macchine combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi vi risparmiano procedure di routine che richiedono molto tempo, mentre il pool di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre il controllo su tutti gli ordini di produzione e potrete lavorare concentrandovi sugli ordini.

    TruTops Monitor

    Riducete i tempi di fermo della vostra macchina. Acquisite e analizzate i dati macchina, quali i tempi di inattività, i messaggi d'errore, le cause dei guasti e i tempi per manutenzione di tutte le postazioni di lavoro nella vostra linea di produzione. Se si dovesse presentare un momento di inattività o un guasto, TruTops Monitor vi informa immediatamente sulla causa in modo che possiate reagire immediatamente.

    Software

    Il ricco portafoglio software TruTops vi supporta durante l'intero processo di produzione. Questi software consentono di controllare in modo semplice e mirato lo svolgimento di tutte le attività aziendali, dalla gestione degli ordini cliente alle operazioni di acquisto fino alla consegna del pezzo finito. Grazie alla connessione diretta con il sistema di comando della macchina, lo stato degli ordini è sempre sotto controllo.

    TRUMPF offre soluzioni volte a ottimizzare la vostra catena di processo.

    LoadMaster, carico semplice di qualsiasi macchina laser 2D

    Caricamento

    L'unità di carico universale LoadMaster consente il caricamento automatico di lamiere grezze sulla macchina. Un sistema a ventose trasporta le lamiere dalla stazione di carico fino al dispositivo cambio paletta dove vengono depositate.

    Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio referente locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.

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