La TruMatic 6000 fiber si contraddistingue per massima sicurezza di processo e flessibilità. Il laser a stato solido offre svariate possibilità e permette di lavorare lamiere sottili a velocità di taglio fino a 34 m/min. La lavorazione di metalli non ferrosi, fogli di acciaio inox e lamiere zincate risulta dunque molto produttiva. Soluzioni intelligenti per il tempo mascherato vi permettono di ammortizzare ancora più rapidamente i vostri investimenti. Svariate opzioni di automazione garantiscono la sicurezza dei processi durante i turni notturni e del fine settimana.
Velocità di taglio fino a 34 m/min rendono estremamente produttiva la lavorazione di lamiere sottili.
Il laser a stato solido assicura un rendimento elevato e un bilancio energetico eccellente.
La matrice abbassabile permette una lavorazione di punzonatura e deformazione senza graffi.
Il TruDisk taglia metalli non ferrosi, fogli di acciaio inox e lamiere zincate.
Le botole controllate da sensori rendono sicuro il processo di scarico dei pezzi.
Con lo SheetMaster, i processi di carico, scarico e smistamento sono sicuri e automatizzati.
Contorni esterni di qualità e contorni interni in filigrana: con la testa laser compatta di una TruMatic è possibile tagliare molto vicino o addirittura su pezzi già deformati. Anche i contorni vengono realizzati in sicurezza di processo. Metalli non ferrosi come l'ottone, il rame o il titanio vengono lavorati con la massima qualità grazie al laser a stato solido. I pezzi formati sono integrati nel corso del processo con molta semplicità. Qui il materiale viene sempre trattato con cura, così come con cura viene estratto dalla macchina.
Il laser a stato solido TruDisk è insensibile alle riflessioni. Si possono lavorare in sicurezza di processo anche materiali molto riflettenti, come il rame o l'ottone.
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TruMatic 6000 fiber formato medio
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TruMatic 6000 fiber formato grande
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| Dimensioni | ||
| Larghezza | 9231 mm 1 | 9945 mm 1 |
| Profondità | 8003 mm 1 | 8862 mm 1 |
| Altezza | 2500 mm 1 | 2500 mm 1 |
| Sequenza corse max | ||
| Punzonatura (E = 1 mm) | 1000 1/min | 917 1/min |
| Marcatura | 2800 1/min | 2800 1/min |
| Area di lavoro | ||
| Asse X per esercizio di punzonatura | 2500 mm | 3050 mm |
| Asse Y per esercizio di punzonatura | 1250 mm | 1550 mm |
| Asse X per funzionamento del laser | 2500 mm | 3050 mm |
| Asse Y per funzionamento del laser | 1250 mm | 1550 mm |
| Asse X per funzionamento combinato | 2500 mm | 2500 mm |
| Asse Y per funzionamento combinato | 1250 mm | 1550 mm |
| Spessore max della lamiera | 6,4 mm | 6,4 mm |
| Peso max del pezzo lavorato | 150 kg | 230 kg |
| Forza di punzonatura max | 180 kN | 180 kN |
| Utensili | ||
| Tempo di cambio utensile MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
| Quantità di utensili/pinze | 22 pz. / 3 pz. | 22 pz. / 3 pz. |
| Dati specifici del laser - TruDisk 3001 | ||
| Potenza laser max | 3000 W | 3000 W |
| Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione | 6 mm | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in acciaio inox | 6 mm | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in alluminio | 5 mm | 5 mm |
| Spessore max della lamiera in rame | 6 mm | 6 mm |
| Spessore max della lamiera in ottone | 6 mm | 6 mm |
| Scarico pezzi | ||
| Dimensione max del pezzo per botola di scarico pezzi punzonatura | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Dimensione max del pezzo scivolo rigido per punzonatura (con tavola scorrevole) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Dimensione max del pezzo per botola di scarico pezzi laser | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Valori di consumo | ||
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruDisk 3001 | 15 kW | 15 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruDisk 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
Con il laser a stato solido TruDisk e la matrice abbassabile si può lavorare con eccellente qualità l'intero spettro di materiali con deformazioni. Esegue in sicurezza di processo anche il taglio di rame e ottone con piegatura ottimale.
La matrice abbassabile permette una lavorazione di punzonatura e deformazione senza graffi. Se necessario, nel posizionamento della lamiera la matrice si abbassa in modo da evitare il contatto con il foglio di lamiera, sia con matrici di punzonatura, sia con matrici di deformazione più sollevate. Per le deformazioni verso il basso non esiste più il pericolo di incastro e aggancio.
Quando si lavorano materiali delicati che non devono presentare graffi sul lato inferiore, si utilizzano tavoli a spazzole combinati alla matrice abbassabile. Sul comodo tavolo a sfere si possono lavorare anche pezzi che dovranno essere verniciati.
La funzione Smart Load assiste nell'allineamento della lamiera sulla macchina. Un sensore nelle pinze riconosce se non afferrano la lamiera in modo ottimale. In tal caso, il tavolo della macchina trasla insieme al foglio di lamiera.
Se al momento dello scarico un pezzo finito non dovesse cadere attraverso la botola pezzi come previsto, un sensore rileva l'errore, che viene risolto dalla macchina: il pezzo si stacca e viene scaricato in tutta sicurezza.
Prima del cambio utensile, la funzione Smart Punch Monitoring verifica che nella lamiera sia stato effettivamente realizzato un foro. In tal modo, la macchina riconosce in anticipo una possibile rottura del punzone e trasmette questa informazione all'operatore. Si evitano così scarti, in particolare durante i turni notturni e del fine settimana.
L'integrazione senza soluzione di continuità di molte macchine di TRUMPF nel proprio ambiente software è semplice e non crea alcun problema. Che si tratti di un'integrazione in Oseon o di un collegamento a strumenti di monitoring e analisi, per ogni combinazione offriamo la soluzione giusta. Anche collegamenti a sistemi software di terzi sono possibili con le nostre interfacce grazie all'utilizzo dello standard OPC UA.
Durante la punzonatura di lamiere, si creano nel materiale forze di trazione e compressione, che possono causare deformazioni nella lamiera. La funzione macchina "raddrizzatura integrata" e il relativo utensile permettono di compensare le irregolarità già durante il processo di punzonatura.
Il vetro protettivo riduce l'usura della lente proteggendo al meglio la guida del raggio dalla contaminazione di impurità. Il rivestimento speciale e la massima purezza del vetro garantiscono ottimi risultati di taglio.
Con la MobileControl App di TRUMPF è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, in quanto l'applicazione trasferisce la superficie del pannello di controllo standard sullo schermo del tablet. In questo modo si dispone di una possibilità ulteriore di sorvegliare e comandare la propria macchina, in aggiunta al pannello di controllo statico.
La TruMatic 6000 fiber è disponibile in diverse varianti di formato. La variante formato grande permette di lavorare pezzi in area di lavoro di dimensioni fino a 3050 x 1150 mm. Si possono quindi lavorare pezzi di dimensioni particolarmente grandi e con un numero maggiore di geometrie.
Progettate e programmate le vostre macchine laser, punzonatrici combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi evitano di dover eseguire lunghe procedure di routine e la funzione di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre tutti gli ordini di produzione sotto controllo e potrete lavorare concentrandovi su di essi.
Dalla richiesta del cliente fino alla fornitura del pezzo finito: la gamma di software TRUMPF ottimizza l'intero processo di produzione. TRUMPF combina in modo intelligente il software con macchine e servizi per ottenere soluzioni di Industria 4.0 su misura per la vostra Smart Factory.
La tecnologia a rotolamento permette di praticare nella lamiera nervature diritte e ricurve di qualsiasi lunghezza. In questo modo si ottengono pezzi di alta qualità senza tracce visibili di deformazione.
È possibile sbavare geometrie di diverse grandezze direttamente sulla macchina. Il vantaggio: pezzi sbavati alla perfezione in tempi di produzione più brevi.
Con l'utensile per incidere si possono contrassegnare i pezzi in lamiera con flessibilità nel funzionamento in continuo, ottenendo risultati di alta qualità, poiché la lavorazione avviene senza asportazione di truciolo.
TRUMPF vanta la più ampia offerta di utensili di punzonatura sul mercato mondiale. Per ogni lavorazione di punzonatura e deformazione troverete sicuramente la soluzione che fa per voi.
Con l'automazione della TruMatic 6000 si ottiene un maggiore sfruttamento della macchina e una maggiore sicurezza di processo durante il funzionamento automatizzato su più turni. Il concetto modulare offre inoltre flessibilità.
Lo SheetMaster esegue carico, scarico, impilaggio e smistamento dei pezzi finiti in modo rapido e sicuro.
SortMaster Box esegue in automatico lo smistamento di pezzi piccoli scaricati dalla botola di punzonatura o di taglio laser.
Il GripMaster permette una movimentazione facile del grigliato residuo. Preleva infatti automaticamente grigliati residui e strisce di scarto e li impila su una tavola di sollevamento a bracci articolati.
ToolMaster offre spazio per ulteriori 40 - 70 utensili che vengono posizionati automaticamente nel magazzino lineare della vostra macchina. Potrete così eseguire in modo automatico e veloce anche ordini complessi con molti cambi utensile.
ToolMaster offre spazio per ulteriori 40 - 70 utensili che vengono posizionati automaticamente nel magazzino lineare della vostra macchina. Potrete così eseguire in modo automatico e veloce anche ordini complessi con molti cambi utensile.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
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