La TruMatic 6000 è una macchina versatile con tecnologia laser e punzonatura ottimizzata. La potenza della testa di punzonatura e del laser garantisce produttività elevata e ottima qualità, così come la concezione intelligente del laser e l'interfaccia di raffreddamento universale assicurano un bilancio energetico eccellente. Il semplice concetto operativo permette di lavorare con rapidità e facilità pezzi fino a 8 mm, senza tralasciare l'ottima sicurezza di processo ottenuta grazie alle funzioni software intelligenti.
Il laser CO2 TruFlow garantisce bordi di qualità eccellente, grazie all'eccezionale qualità del raggio.
La matrice abbassabile permette lavorazioni di punzonatura e deformazione senza graffi.
Con SheetMaster, i processi di carico, scarico e smistamento sono sicuri e automatizzati.
Contorni esterni di qualità e contorni interni in filigrana: con la testa laser compatta di una TruMatic è possibile tagliare molto vicino o addirittura su pezzi già deformati. Anche i contorni vengono realizzati in sicurezza di processo. Per questo componente sono stati utilizzati i seguenti utensili: utensile a imbutire, punzone estrusore, utensile a filettare, utensile a coniare - simbolo (dal basso verso l'alto), utensile a ponticello, MultiBend grandezza 5 e utensile di avviamento grandezza 5.
Potete lavorare lamiere di spessore fino a 8 mm con elevata flessibilità del contorno, con filettatura, svasatura e posizionamento saldature incluse. Per questo componente sono stati utilizzati i seguenti utensili: utensile a coniare, utensile a svasare, utensile a filettare, utensile per punto semitranciato, utensile per punzonature speciali.
Le opzioni tecnologia a rotella e filettatura permettono di lavorare anche componenti complessi. Per questo componente sono stati utilizzati i seguenti utensili: utensile per filettare, utensile per imbutire rettangolare, utensile per imbutire tondo e rotella per scalinare speciale.
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TruMatic 6000 formato grande
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TruMatic 6000 formato medio
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|---|---|---|
| Dimensioni | ||
| Larghezza | 8335 mm 1 | 8000 mm 1 |
| Profondità | 8411 mm 1 | 7636 mm 1 |
| Altezza | 2150 mm 1 | 2150 mm 1 |
| Sequenza corse max | ||
| Punzonatura (E = 1 mm) | 917 1/min | 1000 1/min |
| Marcatura | 2800 1/min | 2800 1/min |
| Area di lavoro | ||
| Asse X per esercizio di punzonatura | 3050 mm | 2500 mm |
| Asse Y per esercizio di punzonatura | 1550 mm | 1250 mm |
| Asse X per funzionamento del laser | 3050 mm | 2500 mm |
| Asse Y per funzionamento del laser | 1550 mm | 1250 mm |
| Asse X per funzionamento combinato | 2500 mm | 2500 mm |
| Asse Y per funzionamento combinato | 1550 mm | 1250 mm |
| Spessore max della lamiera | 8 mm | 8 mm |
| Peso max del pezzo lavorato | 230 kg | 150 kg |
| Forza di punzonatura max | 180 kN | 180 kN |
| Utensili | ||
| Tempo di cambio utensile MultiTool | 0,3 s | 0,3 s |
| Quantità di utensili/pinze | 22 pz. / 3 pz. | 22 pz. / 3 pz. |
| Dati specifici del laser - TruFlow 2000 | ||
| Potenza laser max | 2000 W | 2000 W |
| Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max della lamiera in alluminio | 3 mm | 3 mm |
| Spessore max della lamiera in acciaio inox | 4 mm | 4 mm |
| Dati specifici del laser - TruFlow 2700 | ||
| Potenza laser max | 2700 W | 2700 W |
| Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max della lamiera in alluminio | 4 mm | 4 mm |
| Spessore max della lamiera in acciaio inox | 6 mm | 6 mm |
| Dati specifici del laser - TruFlow 3200 | ||
| Potenza laser max | 3200 W | 3200 W |
| Spessore max della lamiera in acciaio da costruzione | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max della lamiera in acciaio inox | 8 mm | 8 mm |
| Spessore max della lamiera in alluminio | 4 mm | 4 mm |
| Scarico pezzi | ||
| Dimensione max del pezzo per botola di scarico pezzi punzonatura | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Dimensione max del pezzo scivolo rigido per punzonatura (con tavola scorrevole) | 80 mm x 50 mm | 80 mm x 50 mm |
| Dimensione max del pezzo per botola di scarico pezzi laser | 500 mm x 500 mm | 500 mm x 500 mm |
| Valori di consumo | ||
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruFlow 2000 | 19 kW | 19 kW |
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruFlow 2700 | 21,5 kW | 21,5 kW |
| Potenza elettrica assorbita media nella produzione - TruFlow 3200 | 23 kW | 23 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruFlow 2000 | 0,7 kW | 0,7 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruFlow 2700 | 0,7 kW | 0,7 kW |
| Disinserimento automatico attivo - TruFlow 3200 | 0,7 kW | 0,7 kW |
Dati tecnici di tutte le varianti dei prodotti, disponibili per il download.
La TruMatic 6000 offre un'eccellente qualità del raggio, elevata precisione del contorno e ottima qualità di taglio, anche su contorni in filigrana. Grazie alle sue collaudate funzioni, rappresenta un punto di riferimento anche nell'ambito della movimentazione dei materiali.
La matrice abbassabile permette una lavorazione di punzonatura e deformazione senza graffi. Se necessario, nel posizionamento della lamiera la matrice si abbassa in modo da evitare il contatto con il foglio di lamiera, sia con matrici di punzonatura, sia con matrici di deformazione più sollevate. Per le deformazioni verso il basso non esiste più il pericolo di incastro e aggancio.
Quando si lavorano materiali delicati che non devono presentare graffi sul lato inferiore, si utilizzano tavoli a spazzole combinati alla matrice abbassabile. Sul comodo tavolo a sfere si possono lavorare anche pezzi che dovranno essere verniciati.
La funzione Smart Load assiste nell'allineamento della lamiera sulla macchina. Un sensore nelle pinze riconosce se la lamiera non è stata afferrata in modo ottimale. In tal caso, il tavolo della macchina trasla insieme al foglio di lamiera.
Se al momento dello scarico un pezzo finito non dovesse cadere attraverso lo sportello pezzi come previsto, un sensore rileva l'errore, che viene risolto dalla macchina; il pezzo si stacca e viene scaricato in tutta sicurezza.
Prima del cambio utensile, la funzione Smart Punch Monitoring verifica che nella lamiera sia stato effettivamente realizzato un foro. In tal modo, la macchina riconosce in anticipo una possibile rottura del punzone e trasmette questa informazione all'operatore. Si evitano così scarti, in particolare durante i turni notturni e del fine settimana.
L'integrazione senza soluzione di continuità di molte macchine di TRUMPF nel proprio ambiente software è semplice e non crea alcun problema. Che si tratti di un'integrazione in Oseon o di un collegamento a strumenti di monitoring e analisi, per ogni combinazione offriamo la soluzione giusta. Anche collegamenti a sistemi software di terzi sono possibili con le nostre interfacce grazie all'utilizzo dello standard OPC UA.
Durante la punzonatura di lamiere, si creano nel materiale forze di trazione e compressione, che possono causare deformazioni nella lamiera. La funzione macchina "raddrizzatura integrata" e il relativo utensile permettono di compensare le irregolarità già durante il processo di punzonatura.
Con la MobileControl App di TRUMPF è possibile comandare e controllare le proprie macchine in modo semplice e flessibile, in quanto l'applicazione trasferisce la superficie del pannello di controllo standard sullo schermo del tablet. In questo modo si dispone di una possibilità ulteriore di sorvegliare e comandare la propria macchina, in aggiunta al pannello di controllo statico.
La macchina è disponibile nei formati grande e medio. Nella variante formato grande è possibile lavorare in un'area di lavoro di dimensioni fino a 3050 x 1550 mm. Si possono quindi lavorare pezzi di grandi dimensioni e con un numero maggiore di geometrie.
Progettate e programmate le vostre macchine laser, punzonatrici combinate punzonatrici-laser in modo intelligente con TruTops Boost, la soluzione 3D All-in-One. Diversi automatismi evitano di dover eseguire lunghe procedure di routine e la funzione di nesting consente di risparmiare tempo e denaro. Inoltre, avrete sempre tutti gli ordini di produzione sotto controllo e potrete lavorare concentrandovi su di essi.
Dalla richiesta del cliente fino alla fornitura del pezzo finito: la gamma di software TRUMPF ottimizza l'intero processo di produzione. TRUMPF combina in modo intelligente il software con macchine e servizi per ottenere soluzioni di Industria 4.0 su misura per la vostra Smart Factory.
La rotella per scalinare permette di praticare nella lamiera scalinature diritte e ricurve di qualsiasi lunghezza. La velocità di lavorazione è molto alta in queste operazioni.
Il MultiBend Extended consente di realizzare diverse lunghezze e altezze di piegatura in un'unica corsa. Si possono così effettuare piegature fino a 90° e lunghezze di 90 mm direttamente sulla macchina.
Taglio affidabile di microgiunzioni La matrice consente ai pezzi rimanenti di arrivare nel raccoglitore trucioli in sicurezza di processo.
TRUMPF vanta la più ampia offerta di utensili di punzonatura sul mercato mondiale. Per ogni lavorazione di punzonatura e deformazione troverete sicuramente la soluzione che fa per voi.
Automatizzando la TruMatic 6000 si ottiene un maggiore sfruttamento della macchina e una maggiore sicurezza di processo durante il funzionamento automatizzato su più turni. Il concetto modulare offre inoltre flessibilità.
Lo SheetMaster esegue carico, scarico, impilaggio e smistamento dei pezzi finiti in modo rapido e sicuro.
Der SortMaster Box dient zur automatischen Sortierung von Kleinteilen, die durch die Stanz- oder Laserklappe ausgeschleust werden.
SortMaster Box esegue in automatico lo smistamento di pezzi piccoli scaricati dalla botola di punzonatura o di taglio laser.
Il GripMaster permette una movimentazione facile del grigliato residuo. Preleva infatti automaticamente grigliati residui e strisce di scarto e li impila su una tavola di sollevamento a bracci articolati.
Il ToolMaster offre spazio per ulteriori 40 - 70 utensili che vengono posizionati automaticamente nel magazzino lineare della vostra macchina. Potrete così eseguire in modo automatico e veloce anche ordini complessi con molti cambi utensile.
Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.
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