La stampa 3D incontra i settori high-tech: la toolcraft si affida alle soluzioni globali di TRUMPF per la produzione additiva

La toolcraft è pioniere nelle nuove tecnologie di produzione, come la stampa 3D in metallo e la costruzione di soluzioni robotizzate turn-key personalizzate. Ha clienti di svariati settori, quali l'industria aeronautica e aerospaziale, il settore dei semiconduttori, la tecnica medicale e il settore automotive ed energetico. Fortemente radicata nella filosofia aziendale è la stretta partnership collaborativa con i reparti di sviluppo dei clienti, istituti di ricerca, politecnici e università. In questo, la toolcraft persegue costantemente l'obiettivo di essere coinvolta direttamente nello sviluppo di nuove tecnologie di tendenza e di riuscire a trovare la migliore soluzione completa da offrire al mercato in collaborazione con i suoi partner. Dall'idea alla produzione, fino al pezzo qualificato: l'azienda copre autonomamente l'intera catena di processo.

Sfide

Circa sette anni fa, il consiglio di amministrazione della toolcraft prese una decisione che avrebbe segnato il suo futuro: la stampa 3D in metallo diventò la tecnologia di produzione innovativa in cui l'azienda intendeva concentrare le sue forze. Per l'introduzione di una soluzione completa, l'azienda high-tech cercava un partner del suo stesso livello, insieme al quale fornire servizi di altissima qualità. Nel corso di questa ricerca l'azienda ha testato sistemi di diversi costruttori che proponevano sul mercato sistemi di produzione additiva.

Soluzione

Già da parecchi anni la toolcraft conosceva e apprezzava TRUMPF come azienda esperta e all'avanguardia nella lavorazione laser, essendo un suo cliente per i sistemi di marcatura. In virtù della propria soddisfazione nei confronti di TRUMPF, la toolcraft la inserì tra i produttori di stampanti 3D per l'additive manufacturing da selezionare. Fu in particolare la concezione globale di TRUMPF, basata su macchine ipercollaudate, sulla gestione esterna di pezzi e polvere, su soluzioni di monitoring intelligenti, nonché sulle prestazioni di assistenza e soluzioni di digitalizzazione complete, a far propendere la toolcraft in questa direzione: investire in più macchine TRUMPF. La toolcraft rimase affascinata anche dall'elevato rendimento delle macchine. I cilindri di costruzione e di alimentazione, infatti, possono essere sostituiti in modo rapido e sicuro per lavorazioni durante il tempo mascherato, riducendo al minimo i tempi di fermo.

Realizzazione

La toolcraft ha investito nella costruzione di un nuovo stabilimento per la produzione additiva. Per attrezzarsi, la toolcraft ha scelto più sistemi TruPrint 3000, poiché questi sistemi dispongono di una "continuità totale" e di soluzioni periferiche ottimali a monte e a valle del processo di costruzione. Particolarmente convincente per lo specialista è stata la gestione di pezzi e polvere, decisamente migliore e più integrabile rispetto a quella di altri sistemi. Le soluzioni di monitoring intelligenti forniscono inoltre una trasparenza ottimale sul processo LMF. Un altro aspetto decisivo: il sistema e il laser provengono dallo stesso produttore e quindi sono perfettamente sintonizzati tra loro.

Prospettiva

Nel frattempo la toolcraft ha già investito nel quinto impianto TruPrint 3000. L'azienda intende proseguire la collaborazione con TRUMPF per rendere ancora più redditizio il processo di produzione additiva; inoltre, per quanto riguarda i parametri, ad esempio, la convinzione è che sia possibile accrescere ulteriormente le prestazioni e la qualità dei pezzi. Sia la toolcraft sia TRUMPF sono infatti convinte di poter trarre in futuro ulteriori vantaggi dal loro scambio collaborativo e di riuscire a far progredire la tecnologia additiva unendo le loro forze.