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TruPrint 1000 Green Edition
TruPrint 1000 Green Edition
Sistemi di produzione addizionali

TruPrint 1000 Green Edition

Stampa 3D di rame puro grazie all'eccezionale combinazione di luce laser verde e sistema di produzione additiva

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TruPrint 1000 Green Edition

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Laser verde: stampa 3D di rame e altri metalli preziosi

TRUMPF, leader in innovazione e tecnologia, unisce il know how sulla produzione additiva alla competenza per sviluppare sorgenti laser industriali innovative. Il risultato è eccellente: TruPrint 1000 Green Edition. La combinazione dei due prodotti TruPrint 1000 e TruDisk 1020 permette di ottenere una stampa 3D stabile di rame puro, nonché una lavorazione con alta produttività di leghe di rame o metalli preziosi.

Eccezionale combinazione di laser verde e produzione additiva

Permette la stampa 3D di materiali altamente riflettenti, come il rame, le leghe di rame o i metalli preziosi.

Ottima conduttività termica ed elettrica

Il rame puro ETP ad alta conduttività (percentuale Cu >99,9%) ha una conduttività elettrica pari al 100% IACS e valori di porosità nettamente inferiori allo 0,5%.

Massima qualità e produttività di rame puro stampato, leghe di rame e metalli preziosi

Valori di densità pari al >99,9% e massima produttività per un processo robusto.

Grado di assorbimento della lunghezza d'onda laser per metalli
Eccezionale combinazione di laser verde e produzione additiva

La combinazione di TruPrint 1000 e TruDisk 1020 TRUMPF, uno dei primi laser verdi industriali sul mercato con una lunghezza d'onda di 515 nm, permette di lavorare materiali fortemente riflettenti. La TruPrint 1000 Green Edition permette ora di stampare in 3D materiali come il rame, le leghe di rame o metalli preziosi, che sarebbero molto difficili, se non impossibili, da lavorare con lunghezza d'onda infrarossa.

Ottima conduttività termica ed elettrica

Svariate applicazioni beneficiano della combinazione di produzione additiva ed eccellenti proprietà termiche ed elettriche del rame puro e delle leghe di rame. Si apre così una nuova strada per la produzione di bobine di induzione o componenti per applicazioni di refrigerazione complesse, ad es. per l'elettronica di potenza e ottica. Per queste applicazioni, grazie all'utilizzo di rame puro ETP altamente conduttivo (EN CW004A) con una percentuale di CU specificata del >99,9%, la TruPrint 1000 Green Edition è in grado di ottenere una conduttività elettrica del 100% IACS e valori di porosità nettamente inferiori allo 0,5%.

La figura mostra una finitura ottenuta con un'applicazione in rame (rame ETP) con ingrandimento x100.
Massima qualità e produttività di rame puro stampato, leghe di rame e metalli preziosi

La TruPrint 1000 Green Edition permette persino di lavorare pezzi con leghe di rame come CuCr1Zr con una maggiore finestra di processo e una maggiore produttività rispetto a quanto ottenibile con impianti laser LMF a infrarossi. La TruPrint 1000 Green Edition è redditizia anche nella fabbricazione di oggetti di gioielleria. In materiali come l'oro rosso si riescono a ottenere valori di densità pari al > 99,9% e una porosità inferiore a 30 µm. La figura mostra una finitura ottenuta con un'applicazione in rame (rame ETP) con ingrandimento x100.

Scambiatore di calore in rame prodotto con stampa 3D

Scambiatore di calore

Lo scambiatore di calore raffigurato viene utilizzato per raffreddare componenti elettronici ad alte prestazioni. I canali di raffreddamento sono ottimizzati per un'ottimale trasmissione di calore e per una stampa senza struttura di supporto, per ridurre al minimo la lavorazione di rifinitura. Lo spessore delle pareti della struttura è inferiore a 1 mm, per massimizzare la trasmissione di calore dal componete al fluido di raffreddamento, mentre lo scambiatore di calore resiste a pressioni dell'acqua di raffreddamento pari a 10 bar. Cinque scambiatori di calore di questo tipo si costruiscono nel giro di 15 ore.

Radiatore per transistor prodotto in rame puro con stampa 3D

Radiatore per transistor

La conduttività termica del radiatore per transistor stampato con rame puro è identica a quella del rame tradizionale. La struttura della nuova geometria, ottimizzata mediante lavorazione additiva, permette di ottenere una maggiore potenza di raffreddamento. Il nuovo design consente inoltre di effettuare un efficace montaggio diretto.

Ingegnere applicativo con componenti stampati in 3D in rame puro

Induttori in rame

La conduttività elettrica degli induttori in rame stampati in 3D (Cu ETP) è identica a quella del rame tradizionale. Anche la potenza dell'induttore stampato corrisponde a quella degli induttori in rame prodotti con procedura tradizionale. L'induttore a forcella resiste a pressioni dell'acqua di 10 bar all'interno del canale di raffreddamento.

TruPrint 1000 Green Edition
Ingombro (cilindro) Diametro 97 mm x 100 mm Altezza
Materiali lavorabili Metalli in polvere saldabili, quali ad es.: rame, leghe in rame o metalli preziosi. Disponibilità attuale di materiale fisico e parametri su richiesta.
Potenza laser massima sul pezzo in lavorazione (laser a fibra TRUMPF) 500 W
Diametro del raggio (standard) 200 μm
Frequenza di deposizione Fino a 25 cm³/h 1
Tenore di ossigeno minimo misurabile Fino a 100 ppm (0,01%)
Allacciamento e consumo  
Attacco elettrico (tensione) TruPrint 1000: 230 V
TruDisk 1020: 400 V
Attacco elettrico (intensità di corrente) TruPrint 1000: 7 A
TruDisk 1020: 32 A
Attacco elettrico (frequenza) TruPrint 1000: 50/60 Hz
TruDisk 1020: 50/60 Hz
Gas inerte Azoto, argon
Tipo di costruzione  
Dimensioni (L x A x P) TruPrint 1000: 1445 mm x 1680 mm x 730 mm
TruDisk 1020: 1340 mm x 1430 mm x 728 mm
Peso (incl. polvere) TruPrint 1000: 650 kg
TruDisk 1020: 515 kg

TruTops Print

Con TruTops Print, TRUMPF offre la soluzione software idonea per ottenere il meglio dalle macchine TruPrint. La moderna interfaccia utente racchiude tutte le funzionalità in modo trasparente e permette un accesso rapido a tutte le funzioni. L’elevata flessibilità e le opzioni personalizzate per il trattamento dei dati, come ad esempio la segmentazione z e la gestione intuitiva e trasparente dei parametri interamente accessibili, permettono di ottenere la massima efficienza e produttività con la migliore qualità di stampa e riproducibilità. L’alta qualità dei dati vettoriali creati nel formato WZA può essere verificata con il BuildJob Viewer integrato.

Preparazione dei dati specifici per il workflow

Per garantire un flusso di preparazione dei dati regolare, TruTops Print è già connesso a numerosi sistemi CAD/CAM.

Oltre al trattamento dei dati con TruTops Print, offriamo alternative per il software: per la massima flessibilità possibile nella rappresentazione del vostro workflow. Tra queste il portafoglio software di TRUMPF comprende, ad esempio, le soluzioni largamente diffuse nell'industria Magics di Materiaise e Siemens NX. Decidete voi stessi qual è il percorso che meglio si adatta alla preparazione dei vostri dati.

Soluzioni di monitoring per l'additive manufacturing

Le soluzioni di monitoring intelligenti di TRUMPF permettono di monitorare e analizzare con professionalità il processo LMF delle macchine TruPrint. In queste fasi i dati vengono acquisiti ed elaborati grazie ai sensori. L'offerta comprende soluzioni per Process Monitoring, Condition Monitoring e Performance Monitoring. I risultati del monitoring possono essere visualizzati direttamente sulla HMI della macchina TruPrint. Il prodotto TruTops Monitor offre la massima trasparenza sull'intero parco macchine e permette di accedere alle macchine da remoto tramite il desktop del PC o in mobilità con l'applicazione TruTops Fab

Polveri e parametri

Polveri metalliche di alta qualità sono la base per garantire condizioni di processo affidabili nella produzione additiva. La combinazione di polveri consigliate e dei parametri giusti permette di ottenere proprietà eccellenti nei materiali di componenti realizzati con la stampa 3D.

Sono possibili scostamenti da questa gamma di prodotti e da questi dati in funzione del paese. Con riserva di modifiche relative a tecnica, dotazione, prezzo e offerta di accessori. Contattare il proprio interlocutore locale per sapere se il prodotto è disponibile nel proprio paese.

Note a piè di pagina
  • Frequenza effettiva di deposizione composta da esposizione e rivestimento. In funzione di configurazione dell'impianto, parametri di processo, materiale fisico e grado di riempimento.

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Additive Manufacturing Showroom

Lo Additive Manufacturing Showroom del Campus TRUMPF di Ditzingen permette di toccare con mano la produzione additiva mediante laser metal fusion e saldatura a riporto laser, nonché di vedere dal vivo le applicazioni per i vari settori,di scoprire le storie di successo dei nostri clienti e di ottenere una consulenza da parte dei nostri esperti.

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