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Primo passo, grande effetto

Il contoterzista FBT Feinblechtechnik di Brandeburgo aveva un obiettivo: riuscire a produrre più rapidamente e con maggiore flessibilità. La soluzione individuata è stata un adattamento graduale della propria lavorazione agli standard dell'Industria 4.0. Insieme agli esperti di TruConnect, FBT ha analizzato tutti i passi dei processi e ha introdotto misure di ottimizzazione. I primi straordinari successi non hanno tardato ad arrivare.

40 %

Il tempo di consegna

Risparmio ottenuto grazie all'introduzione di un sistema di pianificazione, produzione e controllo.

10

Collaboratori

Impiegati presso FBT.

24-48 h

Tempo di approntamento

Può essere garantito grazie all'ottimizzazione della produzione.

Successo misurabile già dopo un solo anno

FBT Feinblechtechnik è un'azienda attiva nella lavorazione delle lamiere che produce per conto terzi. Nel suo parco macchine di Brandeburgo l'azienda si concentra su pezzi lavorati con laser, pezzi piegati e gruppi saldati in acciaio inox, alluminio, rame e ottone di spessore fino a 5 mm. Per rispondere con maggiore flessibilità ai futuri ordini dei clienti e produrre più velocemente, FBT, forte di avere al suo fianco TRUMPF come partner, ha avuto il coraggio di compiere il primo passo nella Smart Factory: i successi non si sono fatti attendere.

Scheda della FBT Feinblechtechnik

Settore

Dall'idea al montaggio di singoli pezzi fino alla produzione in serie: FBT Feinblechtechnik produce pezzi di alta qualità per l'industria meccanica ed elettrica, per la tecnica ferroviaria, la tecnica medicale, l'industria chimica, la costruzione di apparecchiature e la produzione di apparati e contenitori anche per l'impiantistica.

Anno di fondazione

L'azienda che produce per conto terzi è stata fondata nel 1948 a Berlino e dal 2016 ha assunto la denominazione di FB Feinblechtechnik.

Dimensioni dell'azienda

L'azienda, produttrice in conto terzi, ha 10 collaboratori.

Parco macchine

L'azienda FBT Feinblechtechnik vanta nel suo parco, tra le altre, l'impianto per il taglio laser 2D TruLaser 3030 fiber e la piegatrice TruBend 5130 di TRUMPF.

Approfondimenti sulla produzione

Tre passi per una maggiore produttività

1° passaggio: analizzare le criticità

Gli esperti TruConnect analizzano tutti i passi dei processi nel parco macchine: dalla domanda alla conferma d'ordine, alla preparazione del lavoro, alla programmazione fino all'uscita della merce. La questione fondamentale riguarda chi fa cosa in quale sistema. Così TRUMPF crea il flusso di lavoro sulla base di un pezzo tipico. Dalla spedizione a ritroso viene seguito il flusso delle informazioni e del materiale attraverso i singoli passaggi. Per FBT la priorità era riuscire a rispondere più velocemente alle richieste dei clienti.

2° passaggio: individuare dove è necessario apportare cambiamenti

La prima misura di ottimizzazione da realizzare per FBT è stata subito identificata: per ottimizzare il flusso dei processi era necessario un nuovo layout del capannone. Secondo il cosiddetto Lean Management, i processi devono essere strutturati in modo da ridurre il più possibile i dispendi di tempo, accorciando i percorsi o eliminando i tempi di ricerca. Infatti gli esperti TruConnect sanno che l'ordine è la base dell'interconnessione del futuro e il primo passo per arrivare alla Smart Factory.

3° passaggio: iniziare da ciò che deve essere interconnesso

La consulenza TRUMPF si basa su un principio fondamentale: aiutare a cavarsela da soli. Ciò significa che i consulenti TruConnect mostrano gli approcci risolutivi, che vengono poi analizzati, discussi, ulteriormente sviluppati e definitivamente realizzati insieme al cliente. In concreto, alla FBT le macchine che non erano più adeguate al nuovo profilo di produzione oppure erano divenute ormai obsolete, sono state vendute per creare spazio. FBT ha piazzato altre macchine necessarie ai vari passi dei processi disponendole a U nel capannone. In questo modo tutto ha subito trovato il posto migliore e i processi si svolgono secondo standard prestabiliti.

4° passaggio: produrre più rapidamente

Da quanto è assistita da TRUMPF, FBT esegue il taglio di lamiere sottili e lastre sul suo nuovo acquisto: l'impianto per il taglio laser 2D TruLaser 3030. Il software TruTops Boost per questo impianto crea programmi di lavorazione in modo semplice e automatizzato in un sistema. Se prima in FBT il taglio esterno richiedeva da cinque a quindici giorni, ora la velocità di produzione dell'azienda è di 24 - 48 ore per taglio e piegatura, considerato come standard di riferimento sul mercato.

Altre immagini

Dai pezzi singoli alla produzione in serie

Nel parco macchine di Brandeburgo, l'azienda produttrice per conto terzi FBT Feinblechtechnik vanta, tra le altre macchine, l'impianto per il taglio laser 2D TruLaser 3030 fiber e la piegatrice TruBend 5130 di TRUMPF.

Produzione più rapida, con prospettiva più ampia

Più trasparenza e meno lavoro di coordinamento: questi sono i primi successi ottenuti grazie all'ottimizzazione presso FBT Feinblechtechnik.

Adattamento graduale: lasciatevi consigliare!

Vi accompagniamo lungo la strada verso il futuro interconnesso Che potenzialità offre il collegamento in rete per voi? Come vi immaginate la vostra entrata nella produzione interconnessa? Se avete in mente semplicemente di iniziare, di realizzare un adattamento graduale o di connettervi completamente in rete, nella nostra offerta di consulenza troverete senz'altro la soluzione ottimale che fa al caso vostro.

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