Gli esperti TruConnect analizzano tutti i passi dei processi nel parco macchine: dalla domanda alla conferma d'ordine, alla preparazione del lavoro, alla programmazione fino all'uscita della merce. La questione fondamentale riguarda chi fa cosa in quale sistema. Così TRUMPF crea il flusso di lavoro sulla base di un pezzo tipico. Dalla spedizione a ritroso viene seguito il flusso delle informazioni e del materiale attraverso i singoli passaggi. Per FBT la priorità era riuscire a rispondere più velocemente alle richieste dei clienti.

La prima misura di ottimizzazione da realizzare per FBT è stata subito identificata: per ottimizzare il flusso dei processi era necessario un nuovo layout del capannone. Secondo il cosiddetto Lean Management, i processi devono essere strutturati in modo da ridurre il più possibile i dispendi di tempo, accorciando i percorsi o eliminando i tempi di ricerca. Infatti gli esperti TruConnect sanno che l'ordine è la base dell'interconnessione del futuro e il primo passo per arrivare alla Smart Factory.

La consulenza TRUMPF si basa su un principio fondamentale: aiutare a cavarsela da soli. Ciò significa che i consulenti TruConnect mostrano gli approcci risolutivi, che vengono poi analizzati, discussi, ulteriormente sviluppati e definitivamente realizzati insieme al cliente. In concreto, alla FBT le macchine che non erano più adeguate al nuovo profilo di produzione oppure erano divenute ormai obsolete, sono state vendute per creare spazio. FBT ha piazzato altre macchine necessarie ai vari passi dei processi disponendole a U nel capannone. In questo modo tutto ha subito trovato il posto migliore e i processi si svolgono secondo standard prestabiliti.

Da quanto è assistita da TRUMPF, FBT esegue il taglio di lamiere sottili e lastre sul suo nuovo acquisto: l'impianto per il taglio laser 2D TruLaser 3030. Il software TruTops Boost per questo impianto crea programmi di lavorazione in modo semplice e automatizzato in un sistema. Se prima in FBT il taglio esterno richiedeva da cinque a quindici giorni, ora la velocità di produzione dell'azienda è di 24 - 48 ore per taglio e piegatura, considerato come standard di riferimento sul mercato.