La prima cosa è stata creare un capitolato dettagliato che gli esperti di TRUMPF e STOPA hanno analizzato dettagliatamente insieme a Knoll. La capacità di magazzino in effetti non era la sola sfida da affrontare: per i suoi impianti Knoll produce componenti e gruppi costruttivi per i quali vengono utilizzati fino a sette materiali diversi, con un numero di pezzi da uno fino a 20. Era determinante anche la velocità con la quale i materiali venivano condotti alla macchina giusta nel tempo giusto.

Il magazzino STOPA completamente automatizzato in uso da Knoll è lungo 70 metri e dispone di 1.200 posti e 13 stazioni di carico e scarico. Il trasloelevatore (RGB) è il fulcro del magazzino. Scorre sui posti magazzino ad altissima velocità, sia in verticale sia in orizzontale, preleva il materiale grezzo e lo porta just-in-time all'impianto di lavorazione.

Il sistema di comando della lavorazione TRUMPF TruTops Fab Modulo Storage regola e monitora il flusso del materiale, attiva il pre-immagazzinamento del materiale necessario in base agli ordini in entrata e fornisce in qualsiasi momento informazioni precise sulle giacenze di magazzino e sul carico di lavoro. Il turno di notte e i turni dei fine settimana non sono presidiati da personale.

TruTops Fab è connesso tramite un'interfaccia al sistema di pianificazione e comando della produzione di livello superiore (PPS) di Knoll. L'azienda utilizza questa interfaccia principalmente per la gestione del materiale. Con l'implementazione di questo tool, Knoll si è ulteriormente avvicinata alla Smart Factory. Il risultato dei progressi compiuti finora è tangibile: negli ultimi quattro anni la produttività è aumentata di circa il 20-25%.