Lavorate prevalentemente corone e ponti? Potete scegliere tra piastre del substrato da 100 mm (TruPrint 1000) o 200 mm (TruPrint 2000) di diametro, a seconda della quantità di pezzi lavorati.

La TruPrint 1000 e la TruPrint 2000 sono disponibili con l'opzione Multilaser. Questa opzione permette di ottenere la massima produttività, un'elevata disponibilità dei pezzi e ampia flessibilità negli ordini cliente. I due laser a fibra TRUMPF (2 da 200 W per la TruPrint 1000 e 2 da 300 W per la TruPrint 2000) illuminano contemporaneamente qualsiasi zona del volume di costruzione, permettendo così di ottenere fino all'80% di pezzi in più nello stesso tempo e con la stessa qualità. Offriamo quindi la stampante 3D in metallo più veloce esistente sul mercato. Con il raggio da 55 µm di diametro della TruPrint 2000 si ottengono inoltre un'altissima qualità di finitura delle superfici e precisione dei dettagli. La minima rugosità superficiale permette inoltre di contenere il tempo degli interventi di finitura.

Risolvere rapidamente i periodi di picco degli ordini e beneficiare di una durata maggiore della macchina senza interventi manuali è possibile con il supporto opzionale di quattro piastre del substrato nel cilindro di costruzione della TruPrint 1000. Questa opzione permette il cambio automatico della piastra del substrato senza dover interrompere il processo LMF. Il software della macchina comanda automaticamente il cambio di piattaforma, tra il termine del primo job di costruzione e l'avvio di quello successivo. Le piastre delsubstrato con piastrelle finite vengono raccolte nel contenitore di recupero. L'opzione Multiplate fa risparmiare quindi tempo, risorse e costi per il personale, soprattutto nei turni di notte e nel fine settimana.

Per la produzione precisa e rapida di single abutment individuali è indicata l'opzione Preforma della TruPrint 1000. Poiché viene stampata soltanto la parte personalizzata per il paziente, si riducono notevolmente i costi per i componenti. Su una Preforma si possono stampare fino a 64 single abutment individuali, prelevabili con facilità dalla piastra. Il riconoscimento automatico della preforma rappresenta un'importante traguardo nell'ulteriore sviluppo delle tecnologie di produzione additiva per il settore dentale.

Con TruTops Print potete beneficiare di una preparazione professionale dei dati del job di costruzione, compatibile con diversi software CAM per uso odontotecnico. Offre svariate opzioni per l'ottimizzazione individuale dei parametri di processo.

Con la prossima generazione di TruPrint 1000, continuiamo una storia di successo, con una produttività ancora maggiore e una qualità eccellente grazie al fullfield multilaser e un'omogeneità del flusso di gas completamente riprogettata. Il nuovo design della TruPrint 1000 è progettato in modo ottimale affinché la macchina passi attraverso una porta standard e possa essere collocata in qualsiasi laboratorio, ad esempio in ambito dentario o nelle università.

La combinazione delle due opzioni Multilaser e Multiplate fa delle stampanti 3D il pacchetto completo di gran lunga più efficiente per la stampa 3D in campo dentale. Beneficiate di macchine molto robuste che, grazie ai servizi remoti, producono con estrema affidabilità, alta qualità di finitura delle superfici sempre costante e accoppiamenti perfettamente riproducibili.

Un design della macchina ormai comprovato da molti anni è alla base di TruPrint 1000 Basic Edition, che dispone di una piastra di costruzione di 98,5 mm di diametro per la produzione di un massimo di 100 unità (corone e ponti). L'impianto è robusto, affidabile, con comando intuitivo e a un prezzo accessibile. La produzione avviene inoltre ad alta velocità. La macchina può essere equipaggiata in via opzionale con una scatola a guanti e un sensore analogico per il monitoraggio del livello di ossigeno molto ridotto nella camera di processo.