3Dプリント部品をハイテク業界に供給: toolcraftは積層造形で、TRUMPFのトータルソリューションを活用しています。

課題

約7年前にtoolcraftの経営陣は、同社が進むべき方向を示す決断を下しました。金属3Dプリントが次の革新的な製造技術になると考え、そこに全力を注ぎ込むことにしたのです。コンプリートソリューションの導入に際して、このハイテク企業は対等な立場で一緒に最高の成果を上げることのできるパートナーを探し求めました。同社はそれに当たって、市場の様々な積層造形システムメーカーのシステムをテストしました。

解決策 マーキングレーザーシステム領域でのお客様として、toolcraftは既に何年も前からTRUMPFと取引関係にあり、当社のことをレーザー加工分野でのエキスパートとパイオニアとして評価していました。顧客満足度を示すかのように、同社はTRUMPFも産業生産用3Dプリンタのメーカーとして選考の対象に加えました。toolcraftにとっては、洗練された機械、外部部品/粉末マネジメント、インテリジェントなモニタリングソリューション並びに豊富なサービスとデジタル化ソリューションから成るTRUMPFの総合コンセプトがとりわけ大きな説得材料となり、複数台のTRUMPF機械への投資が決定されました。また、toolcraftは高い機械稼働率も高く評価しました。その理由は、ビルドチャンバーと粉末供給チャンバーが素早く確実に交換可能であり、その結果主要工程と並行した作業が実現し、停止時間が最低限に抑制されるためです。

実現 toolcraftは積層造形用の新生産棟の建設に投資しました。この生産棟に機械を配置するに当たり、toolcraftはTruPrint 3000システムを複数購入しましたが、その理由は、同システムには造形プロセスの前後に「完全な一貫性」と最適な周辺機器ソリューションが備わっているためです。同社は、部品/粉末マネジメントが他社のシステムよりはるかに優れており、統合しやすいことに特に大きな魅力を感じました。また、インテリジェントなモニタリングソリューションにより、造形プロセスの透明性が最適に確保されます。更に、システムとレーザーが同一メーカー製であり、最適に相互調節されていることもメリットの一つです。

展望 toolcraftが投資したTruPrint 3000装置の台数は、現在では既に5台に上っています。同社はTRUMPFと協力しながら積層造形プロセスの経済性を更に高めて、例えばパラメータの面では性能と部品品質を更に向上させていきたいと考えています。toolcraftもTRUMPFも、両社が今後も更にパートナーとしての交流からメリットを得て、力を合わせて積層造形技術を推進していくことができると確信しています。