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スマートファクトリー | TRUMPF

スマートファクトリー – 経験豊かなパートナーは一社でも、そこに至る道は多数

製品バリエーションの増加と納期の短縮に伴い、板金加工業者には将来性を維持するための戦略が求められています。停滞という選択肢はあり得ません。この機会に、自社の強みを基盤にしながら、工場のネットワーク化への道のりを当社と一緒に進んでみませんか。当社では、製造現場はそれぞれ異なっており、各企業が置かれている状況とその目標も異なっていることを理解しています。当社は、スマートファクトリーにつながる道を進むお客様のパートナーです。お客様の製造現場がご希望通りに稼働するまでお供します。

生産のネットワーク化への道のりを当社と共に進んだお客様

生産現場のミニチュア模型の前にいる従業員

最初の工場に取り掛かっただけで、まだインダストリー4.0に向けた道のりを歩き始めたばかりであるにもかかわらず、未来への投資が報われています。

リウ・ボ
SNBC生産責任者
FBT取締役

パートナーとしてのTRUMPFと力を合わせながら、一歩一歩スマートファクトリーを構築。それが私のモットーであり、既にそれに向けて動き出しています。

ラルフ・シュティルル
FBT Feinblechtechnik GmbH
Knoll取締役

振り返ってみると、わずか4年間で多くのことを達成し、あらゆる面で正しい判断をしてきたと思います。

ヨアヒム・リープザーメン
Knoll骨組み製造課長
Lasercor取締役

曲げステーションとレーザー加工機で簡単なソリューションを導入したことで、ペーパーレス生産の実現と時間の大幅な節約に成功しました。

フリアン・ヒメネス
Lasercor取締役

プロセスでの悩みの種を理解している当社

Lasercor取締役の肖像写真
インテリジェントな生産制御が生み出したサクセスストーリー

スペインのジョブショップ、Lasercor社は、TruConnectエキスパートのサポートを受けながら可能性を見つけ出して、あまり手間をかけずに大きく進歩することに成功しました。

キービジュアル ロット数1
ロット数1でも経済的に生産できる方法

パーツ生産に対する要件が益々特殊になるのに伴って、 ロット数も減少しています。ロット数の大小にかかわらず、どのオーダーでも利益を出せる方法をご紹介します。

Knollの生産棟
"Nachts produziert die Fabrik alleine"

Warum KNOLL Maschinenbau auf eine intelligente Steuerung des Materialflusses setzt und so seine Fertigung in wenigen Jahren von Grund auf optimiert hat.

当社のプロセスソリューション

「i」をクリックすれば、未来の展望についての詳細情報が得られます!

シカゴのスマートファクトリーのコントロールルーム
スマートファクトリーとは?

スマートファクトリー、すなわち「インテリジェントな工場」とは、人、機械、オートメーションとソフトウェアが完璧に連携している生産環境のことを指します。

Smart Factory Consulting
インダストリー4.0とは?

インダストリー4.0、すなわち第4次産業革命は「デジタル転換」とも呼ばれ、工業生産を未来に向けて最適に編成していく手段のことを意味します。

シカゴのスマートファクトリーの前に立っている木
シカゴのスマートファクトリー

理論から離れて現場に足を向け、初めて完全にネットワーク化されたスマートファクトリーをご覧ください!TRUMPFはインダストリー4.0の先駆者として、シカゴに新しい技術センターを2017年9月に開設しました。

スマートファクトリーの図
TruConnectとは?

TruConnectとは、スマートファクトリー向けにTRUMPFが提供しているモジュール式ソリューションです。このコンセプトを活用すれば、板金加工の製造現場を市場/顧客要件の急速な変化に合わせることができます。

一歩一歩着実に未来のデジタル化へ

企業が未来のネットワーク化に向かって既に急ピッチで進んでいる場合でも、まだスタート地点にいる場合でも、ゴールは明確であり、板金加工業界で継続的に見受けられる複雑度の上昇とロット数の減少に対応できる体制を整えることが目標となります。当社の革新的なソリューションTruConnectにより、お客様は一歩一歩スマートファクトリーを構築していくことができます。その際、TruConnectの構成要素はお客様に合わせて組み合わせて個別のソリューションを作り上げていくことができるため、ゴールに達する道のりはその都度異なったものとなります。ぜひ一緒に歩を進めていきましょう。

手っ取り早く着手

ネットワーク化への対応を可能にする機能が標準装備されている機械を使用すれば、スマートファクトリーの基盤を確立することができます。その際の基本的な目標は、生産現場の透明性を確保して、最適化の可能性を見極めることにあります。

順々に適応

機械の自動化や自動加工セルを導入して、生産ソリューションに組み込むことで、製造現場がインテリジェントな工場に進化します。その結果、自動化レベルが高まり、生産性が向上します。

完全なネットワーク化

最終的には、オーダーから出荷に至るまで、一貫性のある生産ソリューションが出来上がります。このコンプリートシステムがあれば、スマートファクトリーでの極めて効率的な生産がいつでも実現します。

スマートファクトリー可能性チェックをぜひお試しください

未来のネットワーク化が抱える課題に向けて、どのように生産体制を整えていけばいいのでしょうか?当社はこの問いには定型的な解決策がないことを理解しているため、 各生産現場でネットワーク化の可能性が最も高く潜んでいるプロセスステップに焦点を当てて、そこを最適化するアプローチを採用しています。その具体的な方法を、スマートファクトリー可能性チェックで今すぐ体験することができます。関心のあるプロセスステップを緑色のボタンで選択するだけで、最適化の可能性を的を絞って知ることができ、同じ状況にいる他のお客様の声を聞くことができます。このチェックではわずか2回クリックするだけで、ネットワーク化の度合いを高める最適な方法が明確になります。ぜひお試しください!

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1. プロセスステップの選択

  • Enquiry, Offer, Job order

  • Production preparation and programming

  • Production planning and control

  • Shipping

  • Manual production steps

  • Intralosgistic steps

2. 潜在能力の選択

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フラグをクリックしてこの潜在能力を関心事項リストに追加して、それをまとめてPDFとしてダウンロードすることができます。

お客様向け情報

問い合わせ
Uwe Cichowicz
スマートファクトリーコンサルタント
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Benjamin Neumann
TruConnect製品管理
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