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TruMatic 6000 fiber、生産性の高い薄板加工機
TruMatic 6000 fiber、生産性の高い薄板加工機
パンチレーザ複合機

TruMatic 6000 fiber

生産性の高い薄板加工機

TruMatic 6000 fiber (SheetMaster及びGripMaster装備)
TruMatic 6000 fiber (SheetMaster及びGripMaster装備)
パンチレーザ複合機

TruMatic 6000 fiber

考え抜かれたフェンス設計による最良の操作性

TruMatic 6000 fiber、非鉄重金属加工
TruMatic 6000 fiber、非鉄重金属加工
パンチレーザ複合機

TruMatic 6000 fiber

真鍮、銅、さらにチタン等の非鉄重金属でも高い生産性でプロセスの信頼性を確保しながら切断

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    生産性の高い薄板加工機

    TruMatic 6000は、最高のプロセス安全性とフレキシビリティを兼ね備えています。多種多様な材料に対応するこの固体レーザは、最大34 m/minの切断速度で薄板を加工し、非鉄重金属、フォイル付きステンレススチール、亜鉛鉄板を高い生産性で製造します。メイン時間並行の運転を行うインテリジェントなソリューションにより、設備投資をより早く回収することができます。多種多様な自動化オプションは、夜間や週末におけるプロセスの安全性を保証します。

    最高の生産性

    最大34 m/minの切断速度により、薄板加工の生産性が向上させます。

    効率的かつ経済的

    固体レーザにより、高効率と優れたエネルギー収支が保証されます。

    傷が付かない加工

    下降可能ダイにより、材料に傷を付けずにパンチング加工や成形加工を行うことができるようになります。

    詳細情報
    オプションの活用で広がる可能性

    レーザネットワークも利用可能であるため、例えばレーザ溶接の導入など、新たな選択肢が生まれます。

    多様な材料に対応

    TruDiskは、非鉄重金属、フォイル付きステンレススチール、亜鉛鉄板を高い生産性で切断します。

    慎重な取り出し

    センサー搭載のパンチングフラップ及びロードフラップにより、プロセスの安全性を確保してパーツを取り出すことができます。

    生産的で柔軟な自動化

    SheetMasterにより、プロセスの安全性を確保しながらパーツを自動的にロード、アンロード、ソートすることができます。

    詳細情報
    SheetMaster (ツールチェンジャー付き)
    TruMatic 6000 fiber、シングルカッティングヘッドストラテジー
    1つのカッティングヘッドであらゆる板厚、材料に対応

    ビームガイドを搭載したTruMatic 6000 fiberでは、1つのカッティングヘッドであらゆる材質や厚さを加工することができます。ヘッドの交換が不要となり、非生産時間が短縮されます。

    TruMatic 6000 fiber、生産性の高い薄板加工機
    パーツの完全加工 - 殆ど不要

    パーツは電気油圧式パンチングヘッドによって完全に加工されるため、バリ取りなど後続の作業ステップは殆ど不要になります。

    SheetMaster、原材料のローディング、完成品のアンローディング及びソート
    迅速でプロセスの信頼性が確保されたロード及びアンロード

    SheetMasterはメイン時間と並行してロードします。材料交換や補給の出荷であるかに関係なく、このようにして生産は持続的に継続されます。

    ToolMaster、柔軟な金型システム
    簡単なツールの取扱い

    ToolMasterはメイン時間と並行して装備されます – 事前装備されたツールは、生産を中断することなく、ツールチェンジャーに組み込まれ、ツールは研磨のために取り出されます。

    TruMatic 6000 fiber、完全自動化
    完全自動化

    TruMatic 6000 fiberには多様な自動化構成部品が装備されており、プロセスの安全性を確保しながら24時間休みなく確実に動作することができます。

    TruMatic 6000 fiber、ハニカム部品

    拡張されたフォーミングオプション

    高品質の外面形状と繊細な内面形状: TruMaticのレーザヘッドは幅が狭く、非常に接近して切断したり、既に成形されたフォーミングの上からでも切断することができます。特殊な形状も確実に加工できます。真鍮、銅、チタンなどの非鉄重金属でも、固体レーザは最高品質で加工します。フォーミングはプロセスフローに簡単に統合できます。材料は常に傷が生じないように扱われ、機械から慎重に取り出されます。

    非鉄重金属によるサンプルパーツ

    材料の多様性

    固体レーザTruDiskには反射光に対する耐性があります。銅や真鍮のような反射の強い材料でもプロセスの信頼性を確保して加工することができます。

    TruMatic 6000 fiber中サイズ
    TruMatic 6000 fiber大型サイズ
    寸法    
    9231 mm 1 9945 mm 1
    深さ 8003 mm 1 8862 mm 1
    高さ 2500 mm 1 2500 mm 1
    最大ストローク率    
    パンチング (E = 1 mm) 100 1/min 917 1/min
    マーキング 2800 1/min 2800 1/min
    作業範囲    
    X軸パンチモード 2500 mm 3050 mm
    Y軸パンチモード 1250 mm 1550 mm
    X軸レーザモード 2500 mm 3050 mm
    Y軸レーザモード 1250 mm 1550 mm
    X軸組合せ選択 2500 mm 2500 mm
    Y軸組合せ選択 1250 mm 1550 mm
    最大板厚 6.4 mm 6.4 mm
    最大加工品重量 150 kg 230 kg
    最大加圧力 180 kN 180 kN
    ツール    
    MultiToolの金型交換時間 0.3 秒 0.3 秒
    ツール/クランプの個数 23 個 / 2 個 22 個 / 3 個
    レーザー固有のデータ - TruDisk 3001    
    最大レーザ出力 3000 W 3000 W
    軟鋼最大板厚 6 mm 6 mm
    ステンレススチール最大板厚 6 mm 6 mm
    アルミニウム最大板厚 5 mm 5 mm
    銅の最大板厚 6 mm 6 mm
    ブラス最大板厚 6 mm 6 mm
    部品放電    
    最大パーツサイズ、パンチングのパーツフラップ 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
    最大パーツサイズ パンチングの固定式シュータ (移動テーブル付き) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
    最大製品サイズ、レーザのパーツフラップ 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
    消費値    
    生産時の電力消費量平均 - TruDisk 3001 15 kW 15 kW
    自動スイッチオフアクティブ - TruDisk 3001 0.6 kW 0.6 kW
    PDF <1MB
    Technical data sheet

    Download the technical data of all product variants.

    TruDisk固体レーザ及び下降可能ダイにより、フォーミングを含むあらゆる材料範囲を最高品質で加工します。銅や真鍮でもプロセスの安全性を確保しながら最適なエッジで切断できます。

    品質

    TruMatic 6000、下降可能ダイ
    下降可能ダイ

    下降可能ダイにより、材料に傷を付けずにパンチング加工や成形加工を行うことができるようになります。位置決めの際には、パンチングダイあるいは上昇させたフォーミングダイの両方で、シートがダイに接触しないよう希望に応じてダイを下降させることができます。それにより下向きのフォーミングで、引っ掛かって動かなくなる危険が防止されます。

    TruMatic 6000、ブラシテーブル
    ローラテーブルまたはブラシテーブル

    底面に傷を付けてはならないデリケートな材料では、ブラシテーブルに下降可能ダイを組み合わせて使用します。その後塗装されるパーツも、この実用的なローラテーブル上で加工することができます。

    プロセス安全性

    スマートローディング

    スマートローディングはシートの方向と位置を機械に合わせる際のサポート機能を果たします。クランプがシートを最適な状態で把持していない場合には、クランプ内のセンサーがこれを検出します。この場合、機械テーブルがシートと共に移動します。

    スマートアンローディング

    完成パーツがアンローディングの際に予想に反して製品取り出しラップを通らない場合、これはセンサーで検知され機械により補正され、つまりパーツは取り外され、確実に排出されます。

    プロセスの信頼性

    スマートパンチモニタリング

    スマートパンチモニタリングはツール交換前に、実際にシートに穴が打ち抜かれたかどうかを点検します。それにより機械はパンチ破損の可能性を早期に検出し、この情報をオペレータに転送することができます。このため特に夜間 / 週末シフトでの不良品を回避することができます。

    経済性

    フラットニングパンチ

    シートのパンチングでは、パンチング工程により加工品に圧力及び引張応力が掛かり、シートが変形する可能性があります。機械機能「フラットニングパンチ」とそれに付属するツールにより、既にパンチングの段階で凹凸を補正することができます。

    TruMatic 6000 fiber、保護ガラス
    保護ガラス

    ビームガイドは保護ガラスによって汚れから最適に保護されるため、レンズの摩耗が低減します。ガラスの特殊コーティング及び最高レベルの純度により、最高の切断品質が保証されます。

    柔軟性

    MobileControl App

    TRUMPFのMobileControl Appを使用すると、標準操作パネルのユーザインタフェースが、お使いのタブレットのタッチスクリーンに転送されるため、いつでも簡単かつフレキシブルに機械の操作や制御を行うことができます。これにより据付型の操作パネルに加えてもう一つ、機械の監視及び制御を行う手段が増えることになります。

    フレキシビリティー

    オーバーサイズ加工

    TruMatic 6000にはサイズの異なる仕様が提供されています。ラージフォーマット仕様では、最大3050 x 1150 mmの作業範囲でパーツを加工でき、大型パーツの加工も可能となるため、さらに多くのパーツ形状に対応できるようになります。

    TruTops Boost

    オールインワン3DソリューションTruTops Boostにより、例えばレーザ加工機、パンチ加工機及びパンチレーザ複合機をインテリジェントに設計し、プログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーチン作業が不要になり、ネスティングの共同利用により時間と材料が節約されます。それに加えて、全生産ジョブとジョブに基づいた作業を常に把握することができます。

    ソフトウェア

    幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。

    ローラービーディングツール

    ロールテクノロジにより、直線状及び曲線状のビーディングを任意の長さでシートに取り付けることができます。この方法では識別できる成形跡が生じることはなく、高品質な製品を製造できます。

    ボールデバリングツール

    様々なサイズのジオメトリのデバリングを直接機械で実行することが可能です。お客様にとってのメリット: 短い生産時間で完璧にデバリングされた製品

    エングレービングツール

    エングレービングツールではマーキングが切り屑なしで行われます。加工が最高品質で実現するため、最高品質の結果が実現します。

    パンチツール一覧

    TRUMPFは、世界中で最も多くのパンチングツールを市場に提供しています。あらゆるパンチング及び成形アプリケーションに適したソリューションをご用意しています。

    お使いのTruMatic 6000 fiberを自動化させることにより、機械の活用度がさらに上昇し、自動化されたマルチシフト動作におけるプロセス安全性が高まります。またモジュール式のコンセプトにより非常に柔軟です。

    SheetMaster

    ロード + アンロード + ソート

    SheetMasterはプロセスの安全性を確保し、完成品の迅速なロード、アンロード、アンスタック、ソートを保証します。

    SortMaster Box

    ソート

    SortMaster Boxは、パンチングフラップやレーザフラップから排出される小パーツの自動ソートを行います。

    GripMaster

    廃棄

    GripMasterは残材の取扱いを快適にします。残材や残材枠は自動的に取り出され、シザーステーブルに積み重ねられます。

    ToolMaster

    ツールの取扱い

    ToolMasterには、さらに40~70個のツール用スペースがあり、ツールは自動的に機械のリニアマガジンに配置されます。このため、多くのツール交換を必要とする複雑なジョブでも、自動かつ迅速に完了することができます。

    国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で機械を入手できるかどうかを確認してください。

    脚注
    • 寸法は目安の寸法で、各設置図に記載されている寸法が適用されます。

    お客様向け情報

    TRUMPF Stanzwerkzeuge
    パンチツール

    ツール開発/製造における40年の経験を活かしたTRUMPFのパンチツールは、世界で最も幅広いラインナップを誇ります。

    Stanzen, Technologiebild
    パンチングマシン

    TRUMPFのパンチングマシンでは、様々なパーツのフレキシブルな加工、板金部品の成形、タッピングなどを全て一台の機械で実現します。

    Technologiebild 2D-Laserschneidmaschinen
    2Dレーザ切断機

    CO2レーザや固体レーザなど、当社ではそれぞれの要件に適した2Dレーザ切断機を取り揃えており、あらゆる板金タイプ向けの最適なソリューションを提供しています。

    サービス & お問い合わせ