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TruMatic 6000、頑丈な汎用機械
TruMatic 6000、頑丈な汎用機械
パンチレーザ複合機

TruMatic 6000

頑丈な汎用機械

TruMatic 6000 パンチング加工及びレーザ加工
TruMatic 6000 パンチング加工及びレーザ加工
パンチレーザ複合機

TruMatic 6000

パンチング及びレーザ加工の利点を複合

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    頑丈な汎用機械

    TruMatic 6000は洗練されたレーザ / パンチテクノロジーによる汎用性の高いマシンです。パンチングヘッド及びレーザの強力な出力により、高生産性と最高品質が確保される一方で、洗練されたレーザコンセプト及びユニバーサルな冷却インタフェースにより、抜群のエネルギー効率も保証されます。シンプルな操作コンセプトに基づいて、最大8 mmのパーツを迅速かつ容易に加工し、インテリジェントなソフトウェア機能により高いプロセス安全性を発揮します。

    最高のエッジ品質

    CO2レーザTruFlowは優れたビーム質により卓越したエッジ品質を保証します。

    傷が付かない加工

    下降可能ダイにより、材料に傷を付けずにパンチング加工や成形加工を行うことができるようになります。

    詳細情報
    スマートに自動化

    SheetMasterにより、プロセスの安全性を確保しながらパーツを自動的にロード、アンロード、ソートすることができます。

    詳細情報
    より柔軟性に優れる - あらゆるパンチング / レーザタスクのパートナーTruMatic 6000
    SheetMaster及びツールチェンジャー
    スマートな機能群により機械のプロセスの安全性が向上
    TruMatic 6000、シングルカッティングヘッドストラテジー
    1つのカッティングヘッドであらゆる板厚、材料に対応

    ビームガイドを搭載したTruMatic 6000では、1つのカッティングヘッドであらゆる材質や厚さを加工することができます。ヘッドの交換が不要となり、非生産時間が短縮されます。

    TruMatic 6000 堅牢な汎用機械
    パーツの完全加工 - 後処理は殆ど不要

    パーツは電気油圧式パンチングヘッドによって完全に加工されるため、後続の作業ステップは殆ど不要になります。

    TruMatic 6000、パーツフラップ
    確実な取り出し

    センサー搭載のパンチングフラップ及びロードフラップにより、プロセスの安全性を確保してパーツを取り出すことができます。

    TruMatic 6000、ハニカム部品

    フレキシブルなフォーミング

    高品質の外面形状と繊細な内面形状: TruMaticの幅狭のレーザヘッドにより、非常に接近して、あるいは既に成形済みフォーミングの上からでも切断することができます。極端な形状でも確実に加工することができます。この部品では以下のツールが使用されます: カップツール、押出ツール、タッピングツール、コイニングツール – マーク (シート下面)、ブリッジツール、サイズ5のMultiBend、およびサイズ5の設定ツール。

    TruMatic 6000、部品の柔軟性

    優れた輪郭柔軟性

    スレッドフォーム、切断、溶接ポジショニングを含む大きな輪郭柔軟性で、最大8 mmまでのシートを加工します。この部品では以下のツールが使用されます: コイニングツール、カウンターシンクツール、タッピングツール、センターボスツール、特殊パンチツール。

    TruMatic 6000、機械工学のコンポーネント部品

    多種多様なツール

    ロールテクノロジーおよびスレッドフォームのオプションで、複雑なコンポーネントの製造も可能です。この部品で使用されたツールは以下の通りです: タッピングツール、長角カップツール、丸型カップツール及び特殊ステッピングツール。

    TruMatic 6000中サイズ
    TruMatic 6000大型サイズ
    寸法    
    8000 mm 1 8335 mm 1
    深さ 7636 mm 1 8411 mm 1
    高さ 2150 mm 1 2150 mm 1
    最大ストローク率    
    パンチング (E = 1 mm) 1000 1/min 917 1/min
    マーキング 2800 1/min 2800 1/min
    作業範囲    
    X軸パンチモード 2500 mm 3050 mm
    Y軸パンチモード 1250 mm 1550 mm
    X軸レーザモード 2500 mm 3050 mm
    Y軸レーザモード 1250 mm 1550 mm
    X軸組合せ選択 2500 mm 2500 mm
    Y軸組合せ選択 1250 mm 1550 mm
    最大板厚 8 mm 8 mm
    最大加工品重量 150 kg 230 kg
    最大加圧力 180 kN 180 kN
    ツール    
    MultiToolの金型交換時間 0.3 秒 0.3 秒
    ツール/クランプの個数 23 個 / 2 個 22 個 / 3 個
    レーザー固有のデータ - TruFlow 2000    
    最大レーザ出力 2000 W 2000 W
    軟鋼最大板厚 8 mm 8 mm
    アルミニウム最大板厚 3 mm 3 mm
    ステンレススチール最大板厚 4 mm 4 mm
    レーザー固有のデータ - TruFlow 2700    
    最大レーザ出力 2700 W 2700 W
    軟鋼最大板厚 8 mm 8 mm
    アルミニウム最大板厚 4 mm 4 mm
    ステンレススチール最大板厚 6 mm 6 mm
    レーザー固有のデータ - TruFlow 3200    
    最大レーザ出力 3200 W 3200 W
    軟鋼最大板厚 8 mm 8 mm
    ステンレススチール最大板厚 8 mm 8 mm
    アルミニウム最大板厚 4 mm 4 mm
    部品放電    
    最大パーツサイズ、パンチングのパーツフラップ 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
    最大パーツサイズ パンチングの固定式シュータ (移動テーブル付き) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
    最大製品サイズ、レーザのパーツフラップ 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
    消費値    
    生産時の電力消費量平均 - TruFlow 2000 19 kW 19 kW
    生産時の電力消費量平均 - TruFlow 2700 21.5 kW 21.5 kW
    生産時の電力消費量平均 - TruFlow 3200 23 kW 23 kW
    自動スイッチオフアクティブ - TruFlow 2000 0.7 kW 0.7 kW
    自動スイッチオフアクティブ - TruFlow 2700 0.7 kW 0.7 kW
    自動スイッチオフアクティブ - TruFlow 3200 0.7 kW 0.7 kW
    PDF <1MB
    Technical data sheet

    Download the technical data of all product variants.

    TruMatic 6000は繊細なコンタであっても、優れたビーム質、高い輪郭精度、および最適な切断の質で加工することができます。また実績ある機能により、本機はマテリアルハンドリングにおける業界標準とみなされています。

    品質

    TruMatic 6000、下降可能ダイ
    下降可能ダイ

    下降可能ダイにより、材料に傷を付けずにパンチング加工や成形加工を行うことができるようになります。位置決めの際には、希望に応じてダイを下降させることができます。これを行うとパンチングダイあるいは上昇させたフォーミングダイのどちらでも、シートがダイに接触しません。それにより下向きのフォーミングで、引っ掛かって動かなくなる危険が防止されます。

    TruMatic 6000、ブラシテーブル
    ローラテーブルまたはブラシテーブル

    底面に傷を付けてはならないデリケートな材料では、ブラシテーブルに下降可能ダイを組み合わせて使用します。また塗装されるパーツも、この実用的なローラテーブル上で加工することができます。

    プロセスの安全性

    スマートな機能群: スマートローディング

    スマートローディングはシートの方向と位置を機械に合わせる際のサポート機能を果たします。クランプがシートを最適な状態で把持していない場合には、クランプ内のセンサーがこれを検出します。この場合、機械テーブルがシートと共に移動します。

    スマートな機能群: スマートアンローディング

    取り出す際に、製造済みパーツが予想に反してパーツフラップを通って落下しなければ、センサーがこれを検知し、機械によって補正されます。つまりパーツは取り外され、確実に取り出されます。

    スマートな機能群: スマートパンチモニタリング

    スマートパンチモニタリングはツール交換前に、実際にシートに穴が打ち抜かれたかどうかを点検します。それにより機械はパンチ破損の可能性を早期に検出し、この情報をオペレータに転送することができます。このため特に夜間 / 週末シフトでの不良品を回避することができます。

    経済性

    フラットニングパンチ

    シートのパンチングでは、パンチング工程により加工品に圧力及び引張応力が掛かり、シートが変形する可能性があります。機械機能「フラットニングパンチ」とそれに付属するツールにより、既にパンチングの段階で凹凸を補正することができます。

    柔軟性

    MobileControl App

    TRUMPFのMobileControl Appを使用すると、標準操作パネルのユーザインタフェースが、お使いのタブレットのタッチスクリーンに転送されるため、いつでも簡単かつフレキシブルに機械の操作や制御を行うことができます。これにより据付型の操作パネルに加えてもう一つ、機械の監視及び制御を行う手段が増えることになります。

    オーバーサイズ加工

    このマシンは、ラージ及びミディアムのフォーマットで提供されています。ラージフォーマットの仕様では、最大3050 x 1550 mmの作業範囲で加工することができます。このため大型パーツの加工も可能となり、さらに多くのパーツ形状に対応できるようになります。

    TruTops Boost

    オールインワン3DソリューションTruTops Boostにより、例えばレーザ加工機、パンチ加工機及びパンチレーザ複合機をインテリジェントに設計し、プログラミングすることができます。多数の自動機構により時間のかかるルーチン作業が不要になり、ネスティングの共同利用により時間と材料が節約されます。それに加えて、全生産ジョブとジョブに基づいた作業を常に把握することができます。

    ソフトウェア

    幅広いTruTopsソフトウェアポートフォリオは、製造プロセス全体を通してお客様をサポートします。受注や購買の管理から完成品の出荷に至るまで、業務プロセスを簡単かつ的確に制御できます。また機械コントローラと直接リンクされているため、ジョブステータスを常に把握することができます。

    ローラーオフセットツール

    ローラーオフセットツールでは、直線状や曲線状のオフセットを任意の長さでシートに取り付けることができます。その際、加工速度は非常に高くなります。

    MultiBend Extended

    MultiBend Extendedでは、複数の異なる曲げ成形長さと高さをわずか1回のストロークで形成できます。このようにして最大90°の長さ90 mmのパーツを直接機械で曲げることができます。

    エジェクタMultiTool
    エジェクタMultiTool

    マイクロジョイントを確実に切断することができます。残材はプロセスの信頼性を確保しながらダイを介してチップコンテナに到達します。

    パンチツール一覧

    TRUMPFは、世界中で最も多くのパンチングツールを市場に提供しています。あらゆるパンチング及び成形アプリケーションに適したソリューションをご用意しています。

    お使いのTruMatic 6000を自動化させることにより、機械の活用度がさらに上昇し、自動化されたマルチシフト動作におけるプロセスの信頼性が高まります。またモジュール式のコンセプトにより非常に柔軟です。

    SheetMaster

    ロード + アンロード + ソート

    SheetMasterはプロセスの安全性を確保し、完成品の迅速なロード、アンロード、アンスタック、ソートを保証します。

    SortMaster Box

    ソート

    SortMaster Boxは、パンチングフラップやレーザフラップから排出される小パーツの自動ソートを行います。

    GripMaster

    廃棄

    GripMasterは残材の取扱いを快適にします。残材や残材枠は自動的に取り出され、シザーステーブルに積み重ねられます。

    ToolMaster 柔軟な金型システム

    ツールの取扱い

    ToolMasterには、さらに40~70個のツール用スペースがあり、ツールは自動的に機械のリニアマガジンに配置されます。このため、多くのツール交換を必要とする複雑なジョブでも、自動かつ迅速に処理することができます。

    国によっては、この製品ラインナップと製品情報が異なる場合があります。技術、装備、価格及び提供アクセサリーは変更されることがあります。 現地担当者に問い合わせて、国内で機械を入手できるかどうかを確認してください。

    脚注
    • 寸法は目安の寸法で、各設置図に記載されている寸法が適用されます。

    お客様向け情報

    TRUMPF Stanzwerkzeuge
    パンチツール

    ツール開発/製造における40年の経験を活かしたTRUMPFのパンチツールは、世界で最も幅広いラインナップを誇ります。

    Stanzen, Technologiebild
    パンチングマシン

    TRUMPFのパンチングマシンでは、様々なパーツのフレキシブルな加工、板金部品の成形、タッピングなどを全て一台の機械で実現します。

    Technologiebild 2D-Laserschneidmaschinen
    2Dレーザ切断機

    CO2レーザや固体レーザなど、当社ではそれぞれの要件に適した2Dレーザ切断機を取り揃えており、あらゆる板金タイプ向けの最適なソリューションを提供しています。

    サービス & お問い合わせ